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1、第一章 工程概况一、（分项）工程概况本项目为第四方（天津）置业有限公司开发的“研发大厦”项目。地址为：天津市汉沽区茶淀工业园区，唐汉二线以东，主干线以南。总占地面积21190。总建筑面积53720，主体为地下一层，地上层主楼高度为99.25米，建筑面积为34430。砼强度等级：1、下部结构：基础垫层为C15，基础 C40；地下室墙、外墙C40；柱、剪力墙C60；梁、板C40；地下室底板、顶板及外墙采用防水混凝土，要求抗渗登记不小于S8。2、上部结构：柱、墙（1-6层：C60）；（7-10层：C55）；（11-15层：C50）；（16-20层：C45）；（21-屋顶层：C40）梁、板（1-20层
2、：C40）；（21-屋顶层：C30）。3、其他现浇构件与主体同时施工时随主体结构混凝土等级；后浇带C25；4、预置混凝土构架C25。第二章 编制依据 第三章 施工总体部署一、施工准备1、场地准备现场四周设置排水沟；场地和道路进行混凝土硬化。夜间照明系统。2、技术准备认真熟悉图纸文件，掌握工程结构特点，把握施工要点重点；学习掌握施工技术规范和质量验收标准。结合工程实际情况，编制切实可行的施工方案，并经项目总工和监理批准。已进行安全、技术、质量交底，使每一个施工人员对工作心中有正确的认识。3、实验准备由实验员负责准备实验委托、填写委托单、准备测试仪器、试块模具以及其它工具，完成实验准备工作。（1）
3、 实验器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。（2） 实验取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100立方为一取样单位，每一取样单位留置试块四组：一组为28天标准试块、一组为拆模用试块、一组为同条件试块、一组为备用试块。4、管理人员及劳务人员培训项目技术部除按规定对项目有关部门及作业队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头），每周一下午1：30利用简短时间，由作业队伍管理层向操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部、质量部参加。充分做好混凝土浇注的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己的本职工作心中有数。5、浇注前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模
4、板工程的预检、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（监理已签认）；浇注令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。有施工缝处混凝土表面的浮浆清除、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除完毕。模板内的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的杂物清除干净。钢筋上的油污、混凝土等杂物清除干净。混凝土泵、泵管铺设等已安装完毕。6、作业条件1）钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（监理已签认）；浇注令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。2）浇注人员、机具、保温材料、水电等已经安排就位，特别是振捣人员、找平人员、布料机操作人员的安排，保持前后
5、台联系通畅。各种机具已安排妥当：振动棒、铁铣、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、扫帚、1000W碘钨灯、大铁桶、标尺、2m刮杠、缆绳。泵管铺设已安装完毕。技术安全交底已完成。3）高程控制点在插筋上均已测量并标识完成。4）搭设好浇筑操作平台，以及布料机位置处模板支撑系统的加固工作，并经安全员检查验收。5）检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。6）钢筋上的油污等杂物清除干净。模板内的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的杂物清除干净，并用水湿润，不得有大量明积水。二、施工流水段划分剪力墙和楼板（梁）、空调板、飘窗板、阳台板、楼梯休息平板混凝土
6、一次性浇。三、施工顺序扎筋、模板支护完成 验 收 剪力墙（梁）砼浇筑 阳台板、空调板等局部构件顶板四、工程进度计划参照总体施工进度计划安排。第四章 施工方法一、混凝土的运输混凝土采用搭设泵管、固定式混凝土泵泵送、混凝土布料设备直接将混凝土泵送到浇注点。每层预留孔中心必须铅垂在同一条线上，并预埋16焊接固定，并用钢管加固管道（混凝土强度必须达到设计强度等级的85%以上）。混凝土泵送前，必须检查泵管的连接、固定和拆除泵管、清洗泵管等清理工作，保证混凝土泵正常工作。泵管尽可能短、减少弯管；连接牢固、稳定，各管卡位置不得与地面接触或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物至少100mm，距地面至少100m
7、m，接头密封严密。与混凝土泵出口锥管直接连接输送管用马凳支撑。混凝土泵送时，必须严格按泵送程序进行操作。二、混凝土的浇筑1、浇筑墙体和楼板混凝土时从西向东退行浇注，先浇外墙、后浇内墙。浇筑墙体混凝土时采取分段分层循环浇筑法，每次浇注厚度不得超过0.5m。每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼10cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为2030s。不能漏振和过振，特别是剪力墙上预留洞口部位、墙垛、预埋管件等部位。洞口浇注时应使洞口两侧浇注高度对称均匀，振动棒距洞边200mm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。2、剪力墙及
8、顶板采取按单元对称一次性浇注。剪力墙混凝土浇注前必须接浆处理，采用同配合比减石子砂浆润管后，用料斗接回，在均匀浇入墙，厚度控制在510cm。采用插入式振捣器由底部向上振捣，振捣时间不小于20-30秒，以砼开始泛浆和不冒气为准，并避免漏振、欠振和超振，振动棒移动间距为30-40cm。分层振动厚度不得超过500cm，采用划有刻度线的标尺进行控制；振捣应插入下层砼10cm以下，以保证两层的紧密结合。振捣器操作要做到“快插与慢拔”，插点均匀排列。钢筋密集部分可用撬棒分开钢筋使振动器插入。柱的振捣应四角后向中间。3、在浇筑砼前，用精密水准仪在墙、柱插筋上测得高出1m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线
9、，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，水准仪精密复核即可。4、砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用2括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。5、特别注意浇筑空调板、飘窗板、外立面构造、阳台栏板等部位的混凝土。在剪力墙浇筑至上述构件的水平向板部位时，混凝土高度浇筑应略高出一点，然后立即浇筑构件的水平向板，待该混凝土初凝后再浇筑剪力墙或构件竖向板混凝土。另外，还应注意水平向板板面的收面，保证混凝土面的平整度，不得起伏不平。6、在混凝土初凝前，及时派专人清理剪力墙底部的跑浆或漏浆，并及时装运到浇筑地点，与新混凝土一同浇筑，杜绝材料浪费，减少建筑垃圾的清
10、理。四、混凝土施工缝留置和处理1、施工缝的留设：本工程除楼梯斜板、栏板外，其它部位采用一次性整体浇筑，不留置施工缝。当出现特殊情况，按以下原则留置施工缝：剪力墙水平施工缝留置在楼板顶面；竖向施工缝留置在各轴线左右1/3处，上下楼层错开；楼板施工缝留置在板或梁跨度1/3处；每段墙体楼板混凝土一次浇筑。楼梯板设置在同楼层休息平台梁外侧立面上。另外，在北边裙房(商铺)与主楼连接的框架梁、平板的施工缝，考虑先后施工方便以及避免二次土方开挖拆模形成悬挑梁而影响结构，故将施工缝留设在框架梁与剪力墙、平板与剪力墙交界（北边）外侧1200 mm处（即施工锋留置在框架梁箍筋加密区外侧）。2、施工缝的处理：浇混凝
11、土前先将松动的石子、浮浆全部凿除干净，再浇水湿润，必须经过验收后才能浇筑。浇筑混凝土时先用同等级混凝土配合比减石子的50100mm水泥砂浆接槎。若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且保证接头严密。剪力墙、柱子与梁板之间留设的施工缝，用钢丝网及泡沫板封堵，浇筑梁板砼前，用水冲洗并将疏松砼凿除，也用同等级混凝土配合比减石子的50100mm水泥砂浆接槎。五、混凝土养护顶板砼初凝或剪力墙拆模后派及时专人24h进行养护。楼板采用一层毛毡覆盖洒水养护，立面悬挂毛毡。剪力墙喷洒水养护，养护时间至少7天，保持混凝土表面经常湿润。养护时注意剪力墙侧立面的养护。冬期施工期间严格执行冬季施工措施要求。第五章 混凝土
12、质量标准一、混凝土质量标准1、主控项目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂及混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和有关规定。B、评定混凝土的强度的试块，必须按混凝土质量控制标准GB50164-92的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计和质量标准的规定。C、混凝土应振捣密实，无蜂窝、空洞，无缝隙、加渣层。2、允许偏差项目序 项 目 允许偏差（mm） 检查方法1 轴线位值 基础 15 尺量检查 墙柱梁 8 剪力墙 5 2 标高 层高 10 水准仪 全高 30 3 预留洞中心线位置 15 尺量检查4 垂
13、直度 层高 5m 8 吊线垂和尺量检查 5m 10 全高 H/1000，且不大于30 5 截面尺寸 +8 -5 尺量检查6 预埋管、预埋螺栓中心位置偏移 5 尺量检查 预埋件中心位置偏移 10 7 表面平整度 8 2米靠尺和契形尺检查8 电梯井 井筒长宽对定位中心线 +25 -0 吊线垂和尺量检查第六章 混凝土施工措施一、施工措施1、混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需合理安排材料运输车辆，保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。a) 充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，
14、防止意外事件的发生造成质量事故。b) 搅拌前必须检查水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，提供施工配合比，在夏季严格控制混凝土的出料温度。C）及时与电力部门联系，防止突发停电。必要时应与商混厂家联系。2、注意天气预报，不在雨雪天气浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨雪措施和应急物资以防万一。3、 模板支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。4、混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。人员和机械适当准备充足。墙、柱梁采用高频振动棒，楼板也采用振动棒，另准备小口径的和手提的振动棒，用于钢筋密集部位和不易浇筑的部
15、位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。振动棒振捣须均匀前进，防止漏振。同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。5、砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由主任工程师签发砼“浇筑令”，上述工程未结束，未签发“浇筑令”，不得为抢进度擅自施工。6、 砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。7、 柱、梁砼、剪力墙砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于40厘米，振动时间15秒，
