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1、如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!CB01 施工技术方案申报表 （临水总2015技案006号）合同名称：拉萨市拉萨河城区段综合整治工程（2#闸） 合同编号： 致：中水北方勘测设计研究有限责任公司拉萨河城区段综合整治（2#闸）工程监理部我方今提交 拉萨市拉萨河城区段综合整治工程（2#闸）工程的：附：防渗及防冲墙专项施工方案 请贵方审批。 承 包 人： 山东临沂水利工程总公司 拉萨市拉萨河城区段综合整治工程（2#闸）项目经理部 项目经理： 日 期： 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。 监理机构： 中水北方勘测设计研究有限责任公司拉萨河城区段综合整治（2#闸）工程监理部 签 收 人： 日
2、 期： 年 月 日如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!说明：本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机 构 1 份、承包人 1 份。如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!拉萨市拉萨河城区段综合整治工程(2#闸)防渗及防冲墙专项施工方案编制： 审核： 审批： 山东临沂水利工程总公司拉萨市拉萨河城区段综合整治工程(2#闸)项目经理部二一五年七月如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!防渗及防冲墙施工方案第一章、编制依据、业主、监理要求及现场实际情况。、有关施工规范、规程及质量检验标准。、我单位在地下工程施工中积累的经验。第二章、总体施工方案
3、防渗及防冲墙成槽采用一台BH12液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁，导管法灌注水下墙身砼。先施工一个或几个先行槽段，再在先行槽段旁边施工连接槽段，最后以闭合槽段结束。施工过程中应做好泥浆护壁，并始终保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0.5m且高于地下水位2m以上。第三章、施工人员机械源配置施工管理组织机构设置与总体施工组织设计机构相同。操作技术人员与机械配置表如下：表1 操作技术工人配备表序号工作岗位人 数备 注1成槽机司机62汽车、吊车司机23混凝土工104吊装工4合 计22 表2 机械设备配备情况 序号机械设备名称规格型号数量备注1液压抓斗成槽机BH-121台2汽车吊25T1台如果您需要使用
4、本文档，请点击下载按钮下载!3泥浆泵HT200B、4台4锁扣管40070米5顶升架400T2台6砼浇筑架自制2台第四章、施工工期安排及月进度计划4.1 防渗及防冲墙施工工期安排2015年7月11日2015年 11月15日，共计128天。4.2 防渗及防冲墙工程月进度计划防渗及防冲墙施工月进度计划表序号月份单位完成工程数量备注17M2320028M22770310M256904 11M25699合 计17359第五章、主要工序、施工方案及技术要求5.1 地下防渗及防冲墙施工工艺流程测量定位验孔成槽机成槽导墙施工成槽机就位吊放接头管吊装钢筋笼 砼浇筑接头管顶升 图1、防渗及防冲墙施工工艺流程图如果
5、您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!5.2 液压抓斗成槽施工工艺测量定位导墙施工成槽机就位制配泥浆成槽砼配合比设计清孔清孔验收、吊放钢筋笼商品砼生产砼运输安装导管浇筑水下砼质量检查图2 液压抓斗成槽施工工艺流程5.3 防渗及防冲墙主要工序、施工方法及技术要求根据本工程的水文地质情况，地下防渗及防冲墙采用BH-12型液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁。5.3.1成槽施工方法及技术要求施工时采用连接槽段开挖方法。成槽过程中,先施工一个或几个先行槽段如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!,再施工其相邻的槽段。并先施工距离已做墙体远的一抓，后施工距离近的一抓。成槽过程中注意做好泥浆护壁，并始终保
6、持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0.5m且高于地下水位2m以上。防渗及防冲墙挖槽时由质检工程师进行施工记录，包括：槽段定位、槽深和槽宽等，若发生塌方，及时分析原因，根据现场实际情况，妥善处理。槽段开挖至设计高程后，及时检查槽位、槽深、槽宽等，合格后方可进行清底。 成槽质量标准项 目允许偏差检验方法槽 宽0+50mm米尺量测槽 深比设计深度深100200mm测绳量测在槽段开挖结束后，灌注槽段砼前，应进行槽段的清底工作，以清除槽底沉渣。施工过程中，槽段附近不放置可产生过大机械振动的设备。5.3.2泥浆制备、输送及回收槽段护壁泥浆采用膨润土泥浆，制备泥浆前，根据地质条件和地下水位确定泥浆配比设计。泥浆
7、制备根据施工进度的安排，综合施工管理、地层 、机械效率等因素，以及以往施工经验，泥浆需要有一天的储备量，贮浆池容积为：墙深墙宽墙厚2墙1.2=( )m3根据本工程施工场地，在基坑外布设1个( )m3的泥浆池，泥浆池分造浆池、贮浆池、废浆池。并在泥浆池附近设置泥浆搅拌机等配套设施。如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!做好膨润土的堆放和泥浆的回收，以保证施工场地内的文明施工及环保要求。新浆静置24小时后通过专用泥浆管道送至施工槽段附近，再从管道上设的出浆孔通过接胶管送至槽段内。施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位2m以上，而且不低于导墙顶面0.5m。容易产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆，使槽内
8、泥浆液面保持正常高度。泥浆输送泥浆输送采用专用泥浆管道接胶管送至施工槽段。泥浆回收浇注槽孔砼时所排的泥浆通过胶管送至沉淀池予以回收。泥浆施工技术要点成槽泥浆的比重、粘度、含砂量等各项指标，不仅影响槽壁的稳定，同时也影响地下防渗及防冲墙混凝土的密实性和防水性。因此，在地连墙成槽和混凝土浇筑过程中，必须将泥浆指标控制在设计或规范要求的范围内。制备泥浆前，对施工区域内的土性、地下水情况进行认真调查。新浆要充分搅拌并静置24小时，待其充分溶胀后使用。成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度，采用“高液面、低比重”的办法，促使砼灌注顺利进行。成槽过程中，及时根据地层变化情况对泥浆参数进行检验、调整。如
9、果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!5.3.3 刷壁单元槽段开挖结束之后，先用抓斗对槽底进行清理，再用刷壁器刷壁（先行槽无需刷壁），刷洗期槽孔段砼孔壁上所吸附的岩渣、泥皮。利用钢丝刷，采用自上而下分段刷洗，标准是刷子上不再带泥硝，孔底淤泥不再增加为止。5.3.4防冲墙钢筋笼吊装钢筋制作集中在钢筋加工厂制作，钢筋笼按槽孔长度和宽度分块加工，末节长度根据起吊设备条件、搭合焊接时间而定，各节之间，随下设随焊接，直至要求深度。为保证墙体连接，一期操控的宽度用空出接头孔的部分。钢筋安装时应将水平钢筋安装在外侧，纵向钢筋安装在内测。另为防止搬运和起吊过程中钢筋笼变形，宜布置一些斜拉钢筋和承重钢筋。钢筋
10、笼的底部与槽孔底的距离在3050cm左右。在钢筋笼施工中预先确定导管的位置并留有足够的空间；钢筋笼底部钢筋应向内收拢，以免下放钢筋笼时刮伤孔壁；钢筋笼与槽壁的保护层在主筋上焊接高度为7cm的钢筋耳环或混凝土块。钢筋笼下沉前应正确量测主钢筋的长度和接头长度。利用吊车起吊，在孔口焊接加长，逐节随焊随下，直至下完为止。钢筋笼下设时应有专人指挥，保证钢筋笼对准槽孔中心位置，垂直下入，钢筋笼下设时受阻严重时，不得强行施压，以防止钢筋笼变形或槽壁坍塌。钢筋笼下沉时间过久，宜下入风管或浆管至孔底，扰动悬浮岩屑减少孔底淤积。如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!5.3.4砼的浇筑砼的要求砼的级配除了满足结
11、构强度要求外，还要满足水下砼的施工要求，具有良好的和易性和流动性。 砼配比中水泥用量一般大于400kg/m3，水灰比一般小于0.6，入槽塌落度以1822cm为宜，砼使用外掺剂以减少水灰比和离析现象。砼应掺加缓凝剂，缓凝时间不小于45小时。砼浇筑砼浇灌采用漏斗导管法以两套250mm导管对称浇注。导管以丝扣连接并以环状橡胶垫密封，单节长度分4m、2m、1m、3.5m。在砼浇筑过程中，采取措施确保导管底距槽底距离控制在0.35cm左右，初灌砼的导管埋深在1m以上，施工中，导管下口插入砼深度控制在24m。施工中砼浇筑连续进行，砼面上升速度不小于2m/h，最长允许间隔时间2030min。在灌筑过程中，采
12、用测绳法每隔30min测量一次砼面上升高度，以此保证槽内砼面的高差不大于30cm，及准确适时拔管。导管法浇注示意图如图5.3.4.1、图5.3.4.2所示。如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!漏斗导管起始导管提升帽支撑叉螺纹连接管O型圈钢缆连接管钢缆绳图5.3.4.1 导管系统示意起始导管 钢缆连接管 螺纹连接管钢缆绳型圈导管漏斗提升帽图5.3.4.2 导管法砼浇筑示意图技术要求导管水密性要好，砼灌注过程中禁止横向运动。不能使砼溢出漏斗流进沟槽内，初灌砼导管的埋入深度不小于1m。砼的供应速度20m3/h，中间间隔不超过30分钟，塌落度应控制在1822cm，缓凝时间46小时。如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!灌注时作好砼灌注记录，砼面每上升34m，在两导管外和中间取三点测量砼面高度，按最低面控制导管的提升高度。灌注初始，两管同时灌注。两侧砼面的高差不能大于30cm，否则调换浇入点，务必使砼面水平上升。灌注过程中，经常上下提动砼导管，以利墙体砼密实，导管每次升降高度控制在30cm以内。灌注中严禁砼等杂物跌落槽内，污染泥浆，增加灌注困难。第六章、施工保证措施 6.1 安全保障措施6.1.1 安全保证体系为确保安全施工，实现工程安全
