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1、目 录一、工程概况：2二、编制依据：2三、施工总体部署：2四、材料选择及施工方法：2（一）材料选择：2（二）施工流程3（三）施工方法：33.1、支模架搭设的方法：33.1.1 11503000梁的支设方法：33.1.2 9502100梁的支模方法：33.1.4 模板的安装33.1.5 构造措施33.1.6 搭设时注意事项4（四）、拆除的方法：4（五）检查验收：按以下的方法进行检查验收：4五、施工安全保证措施5（一）组织保障：5（二）技术措施：5（三）监测监控：5（四）安全保证措施 6六、劳动力计划：6（一）队伍选择及交底：6（二）劳动力计划6七、施工进度计划6九、应急预案7十、11503000
2、梁计算书10十一、9502100梁计算书22十二、附图36架空层平面梁平法施工图（X方向）36架空层平面梁平法施工图（Y方向）36架空层楼板配筋平面图38剪刀撑、立杆、水平杆、抱柱平面图3911503000大梁支模大样图（1）4011503000大梁支模大样图（2）40与单柱连结的抱柱大样图42一、 工程概况：本工程名称为*,共30层,位于*市*路60号,属框剪结构的单体楼房。目前已施工至第六层，架体没拆。第六层结构梁板和第五层的柱已浇注。第五层结构梁板和第四层的柱已浇注。模板已拆除，考虑到第六层是转换层，现已将拆除的架体进行回顶处理。第六层顶板梁板结构（+23.27m）为结构转换层，层高为3
3、.6 米。该层的墙柱及梁板砼强度等级均为C45，转换层中有两根大梁的截面尺寸分别为9502100、11503000，结构板厚180mm。（详见所附架空层楼面梁平法施工图（X方向）、架空层楼面梁平法施工图（Y方向）、架空层楼板配筋平面图）。从图中可以自出：1-16轴至1-21轴位置，分别位于1-P轴、1-A轴设计有两根梁为9502100、在1-M轴和1-C轴设计有两根梁11503000，对其荷载进行计算如下（恒载）：0952.12.510=49.875KN/m20KN/m1.1532.510=86.25 KN/m20KN/m此两种截面的梁的支模已符合高大模板的论证条件。按设计要求，砼使用商品砼。
4、二、编制依据：1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；3、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；4、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；5、钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；6、建设部下发的建质200987号文：关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知7、施工图纸、合同、图纸会审记录、设计变更通知、施工图审查意见等技术文件8、已通过建设部认可发行的计算软件：品茗安全计算软件V6.09、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810、高处作业安全
5、技术规范JGJ80-9111、广西壮族自治区地方标准DB45/T618-2009建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范三、施工总体部署：由于上述梁的线荷载符合高大模板的论证要求，决定采用钢管满堂脚手架进行支模，支模前先浇注第五层柱砼，以便支模架体进行外连装置设置时可以抱柱。材料进场考虑一次到位，进行技术交底后进入支模架的施工，砼浇注时使用商品砼。四、材料选择及施工方法：（一）材料选择： 根据本地可供的材料，考虑与施工现场和实际购料相符，采用以下的材料施工：A、立杆、水平杆、剪刀撑、托梁：用483.0钢管B、板：用胶合板（九合板）：183091518C、梁、板底方条、内外龙骨：采用杉木方
6、条，规格：50100D、穿墙螺杆：M14全丝螺杆E、扣件：采用合格的扣件（二）施工流程弹出立杆纵横线立立杆第一步水平杆安装扫地杆安装第二步水平杆随进度安装剪刀撑安装托梁检查高度、起拱高度后安装梁底支承木枋安装梁底板安装梁侧板安装板托梁安装板底18mm模板检查合格后可进入下道工序。（三）施工方法：3.1、支模架搭设的方法：在搭设支架之前，在六层楼板面弹出立杆纵横方向位置线，以确定立位置，优先确保梁侧立杆位置，立杆位置布设详见附图。3.1.1 11503000梁的支设方法：梁侧模板主次楞均采用木楞双钢管，次楞竖直方向放置，间距200mm，主楞采用五根，至梁底距离依次为：200mm，805 mm、1
7、410mm、2015、2620梁侧模采用M14对拉螺栓进行加固，穿梁螺栓水平间距450mm。梁模板采用18mm的胶合面板，梁底采用50100方木平行梁截面布置，间距为100，立杆承重连接方式采用双扣件，钢管采用483.0。脚手架梁跨方向0.45m，梁两侧立杆间距1.5 m，水平杆步距采用0.4 m。水平杆（含扫地杆）均在纵横方向设置，与板的水平杆连成一体。3.1.2 9502100梁的支模方法：次楞竖直方向放置，间距200mm，主楞采用四根，至梁底距离依次为：200mm，707mm，1214mm，1721mm，梁侧模采用M14对拉螺栓进行加固，穿梁螺栓水平间距400mm。立杆在梁跨方向为0.5
8、0m，梁两侧立杆间距1.25 m，水平杆步距采用1.2 m。3.1.4模板的安装1）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）已经破损面板不得投入
9、使用。5）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。6）模板的支设梁、板模支设步骤：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板支架安装梁底卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模安装对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固3.1.5 构造措施3.1.4.1水平剪刀撑的设置：本方案中设置水平剪刀撑如下：（1） 加密水平剪刀撑的设置：梁底封顶杆处设置一道，往下再设一道，间距为h，即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑。（2） 扫地杆处设一道。3.1.4.2垂直剪刀撑的设置：沿四周从楼面起，按45度角设置垂直剪刀
10、撑，其位置详见附图。3.1.4.2外连装置的设置：梁两头均进行抱柱连接（抱柱时必须确保砼强度达到75%），在第一水平杆位置标高处设一道。3.1.6 搭设时注意事项1、在搭设支架之前，在砼面弹出立杆纵横方向位置线。2、脚手架的组装自一端延伸向另一端，自下而上按步架设。3、支架立杆应尽量协调设置，做到纵横各成一线，以便搭设水平杆和剪刀撑。4、立杆为对接钢管应同在一竖向中心线上，严禁搭接。5、钢管之间连接的接头应牢固可靠，立杆采用对接，横杆采用搭接长度为700，接头采用扣件连接。6、按上述工艺流程搭设完成，其中搭设的技术参数按方案中给出的参数。7、所有工人上岗前均要进行技术交底，并要进行简单考试，对
11、搭设的技术参数、注意事项做到人人过关。钢管扣件要先送试合格。8、立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接头不应再同一步高内。9、横杆同平面相邻横杆高低差3mm,水平偏差3mm,，横杆宜采用搭接，搭接长度大于700，接搭处三个扣件。12、扣件拧紧力矩为40-50N.M，最大为65N.m13、扫地杆离地=200mm，沿立杆双向布置。14、扣件外边离杆端100mm（四）、拆除的方法：4-1、 高支模支撑体系经工程技术负责人验证并经确认不再需要时，方可拆除。承重模板（梁、板底模）拆除时间须混凝试压报告合格后，经监理单位书面批准后，方可拆除。4-2、拆除顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板
12、。拆除梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时不要用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理，分类堆放整齐。4-3、拆除时应设置警戒区和警戒标志，安排专人负责警戒。4-4、模板支架的拆除应从一端向另一端、自上而下逐步进行。4-5、扫地杆、水平加固杆和剪力撑等，必须在支架体系拆卸到相关的位置时方可拆除。4-6、工人须站在临时的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护、劳动保护用品。4-7、拆除过程中，严禁使用榔头等硬物击打，撬挖，拆下的配件应放入袋内。（五）检查验收：按以下的方法进行检查验收：1、查钢管、扣件是否已送检合格2、查架子工的证件是否与实际施工人员相符3、查现场使用的材料是否与方案相
13、符4、查现场搭设所采用的技术方案参数是否与已经审查通过的方案相符5、查上托是否有大于200mm的情况6、查双扣件的力矩是否达到施工规范要求7、查梁的起拱高度是否按设计要求或施工规范的要求起拱8、查基础是否有下沉情况9、查垫块是否有剪切破坏情况检查时应按广西地方规定表A.6高大模板、高大作业平台支架整架验收记录表的每项要求填写清楚，本表见附有所示。 对安装完成后的扣件的验收应使用力矩扳手抽样检查，抽查部位及要求为：1）抽样检查应全部合格的部位：在封顶杆位置及从封顶杆往下一个步高h范围内，按随机分布原则抽10个扣件检查全部合格。2）允许出现不合格点的部位：除封顶杆位置及从封顶杆往下一个步高h范围之
14、外，共余部位允许出现不合格点，在该范围内抽样时，应在危险区域HD范围内抽取总抽样数的80%，HD范围外抽取20%，抽样数量及允许不合格数见表1。 第一次抽样检查不合格的，应对全支架的扣件重新拧紧，拧紧后进行第二次抽样检查，直至达到表1的要求。 附 表1 扣件拧紧抽样检查数目及合格判定标准抽样部位安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许不合格数（个）附注封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限100如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加其余部位50-9091-150151-280281-500501-12001201-32005813203250011235在HD范围内抽80%，在HD范围外抽20%，如扣件安装数量超过3200个，抽样数量应增加五、施工安全保证措施（一）组织保障：高支模在整个施工过程均在项目部的严格管理下进行，为强化施工管理和明确责任，成立下面管理机构：*（项目经理） *（项目技术负责人） *（施工员） *（安全员） *（质检员） *（材料员） （二）技术措施：组织有关人员熟悉图纸、掌握施工图的内容、要求和特点；对图纸存在的问题，会同设计、建设、监理共同协商解决。（三）监测监控
