水晶头注塑注射模具设计说明书毕业论文

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1、. . . . 本科毕业设计(论文)摘要本文基于CAD/CAE技术对RJ45水晶头注塑模具进行了设计。通过对RJ45水晶头塑件的结构分析,确定了可行的总体设计方案。运用UG软件对塑件进行建模,使用Mold-flow软件对模具进行了CAE分析,优化了浇口位置。根据塑件结构,采用侧浇口的双分型面结构,模具采用一模八腔,且模具采用斜导柱抽芯机构以与推件板推出机构。同时,详细地叙述了模具成型零件包括型芯、型腔的尺寸计算过程以与各重要机构的设计过程。设计方案在保证塑件质量与模具结构合理的前提下尽量做到模具的结构简单、成本低、易加工、使用性好。最后则是模具的装配环节,包括制定装配步骤、明确注意事项等。 通

2、过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构与工作原理;通过对AutoCAD的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。关键词:RJ45水晶头;注塑模;CAD/CAE;双分型面AbstractPlastic industry is grows now one of quickest industry classes in the world, but casts the mold is development quick type, therefore, the research casts the mold to understand t

3、he plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance.This design introduced the injection takes shape the basic principle, specially single is divided the profile to inject the mold the structure and the principle of work, to cast the product t

4、o propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection evil spirit mold pours the system, the temperature control system and goes against the system the design process, and has given the explanation to the mold intensity request. Design shaped parts,reasonable

5、drawing mechanism and so onThe design should be certificationPrimarily related to the injection machine of important parameters for the certification including die close thickness sizes,the name distance,injection machine of the die draw force and so onAfter Qualified in check,the molding parts mach

6、ining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economyFinal assembly is part of the mold,which including the design of assembly steps,clear proceeding required attentionThrough this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in t

7、he design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.Key word: Manufacture process Injection mold Shaped parts The plasti

8、c mold Divides . / 目录引言11.我国塑料模具工业的发展现状与特点12.我国塑料模具工业和今后的主要发展方向31塑件材料的成型工艺参数与成型条件51.1塑件的外形51.2成型工艺参数61.3成形条件71.4型腔数量的确定81.5注射机的初选82采用MPI Moldflow分析92.1Moldflow分析结果93分型面的确定113.1型腔数的确定124浇注系统的设计134.1浇注系统的组成134.2浇注系统设计的基本原则134.3浇注系统的设计144.3.1主流道的设计144.3.2分流道的设计144.3.4冷料穴和拉料杆的设计144.3.5浇口的设计155成型零件的结构设计1

9、65.1凹模的结构设计165.2型芯的结构设计165.3型腔的设计186模具构件设计与标准196.1支承件的设计196.1.1动模座板和定模座板设计196.1.2支承板的设计196.1.3垫块的设计196.2导向零件的设计206.2.1导柱、导套的结构与其固定形式206.2.2推板导柱和推板导套的结构与其固定形式226.3定位零件的设计236.3.1定位圈的设计236.3.2限位钉的设计237脱模机构的设计与计算248温度调节控制系统的设计278.1冷却系统的设计278.1.1冷却通道的设计原则278.1.2冷却装置的形式288.2加热系统的设计288.2.1加热的形式288.2.2加热的基本

10、要求289注射机的校核299.1模具闭合厚度的确定和校核299.2模具安装尺寸的校核299.3模具开模行程的校核309.4顶出部分的校核3010模具的装配与试模3110.1模具的装配3110.2试模31结论33参考文献35致36bbs.aljxsj./thread-8307-1-1.html现成设计购买注意事项bbs.aljxsj./thread-8308-1-1.html定做设计流程以与注意引言1.我国塑料模具工业的发展现状与特点我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg 大容量洗衣机全套塑

11、料模具以与汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具与塑封模具。如津荣天和机电和北极星I.K模具制造多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02mm0.05mm,表面粗糙度Ra0.2m,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达1030万次,淬火钢模达501000万次,交货期较以

12、前缩短,但和国外相比仍有较大差距。成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如海信模具、通信广播公司模具厂等厂家成功地在2934英寸电视机外壳以与一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件,取得较好的效果。如新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备与技术。热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上,一般采用热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50%80%相比,差距较大。在制造技术方面,C

13、AD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶,以生产家用电器的企业为代表,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如美国EDS的UG、美国Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、美国CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、日本HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、美国AC-Tech公司的C-Mold与澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能支持CAE技术对成型过程,如充模和冷却等进行计算机模拟,取得了一定的技术经济效

14、益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。近年来,我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展,主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模 HSC5.0系统与CAE软件等,这些软件具有适应国模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点,为进一步普与模具CAD/CAM技术创造了良好条件。近年来,国已较广泛地采用一些新的塑料模具钢,如:P20,3Gr2Mo、PMS、SM、SM等,对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响,但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用,并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准

15、化程度的商品化程度一般在30%以下,和国外先进工业国家已达到70%80%相比,仍有差距。据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展,对塑料模具提出越来越高的要正常的,因此,精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时,由于近年来进口模具中,精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,所以,从减少进口、提高国产化率角度出发,这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展,使各种异型材挤出模具、PVC塑料管材接头模具成为模具市场新的经济增长点,高速公路的迅速发展,对汽车轮胎也提出了更高要求,因此子午线橡胶轮胎模具,特别是活络模的发展也将高于总平均水平;以塑代木,以塑代金属使塑料模具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大;家用电器行业在“十五”期间将有较大发展,特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大;而电子与通讯产品方面,除了彩电等音像产品外,笔记本电脑和网机顶盒将

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