关于生产部绩效管理考核标准800doc

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1、关于生产部绩效管理考核标准根据公司生产部上报的要求, 为了提高公司生产效率,保证产品质量, 确保产品的成品率在99%以上(过渡布料按要求扣除).同时更好地调动员工和主管的积极性,积极提高员工的福利待遇,经公司研究决定,同意生产部上报的绩效管理主案.在设定生产部累计月产量600吨的目标为基准,确立生产部绩效管理办法.公司特设立生产部绩效管理考核标准,(公司拿出A线9600元,B线10800元)做为每月的考核奖金,产量占40%,品质占40%,6S管理占20%。一、生产产量 40分(分块化解为100分考核方法,以班为单位,A线40分*48*2=3840元; B线40分*54*2=4320元).目标:

2、600吨A线:240吨B线:360吨。A线每得1分=48元,B线每得1分=54元,月底每项考核的总分乘以系数则为当月的奖金额.二,生产品质;占40分(分块化解为100分,考核方法以班为单位.考核明细 (附件表). 生产品质;占40分(分块化解为100分考核方法,以班为单位,A线40分*48*2= 3840元; B线40分*54*2=4320元).品质异常,第一种为自己厂内发现的不良,第二种为客户投诉,要退货处理。第三种为客户投诉公司要进行赔款,具体扣分明细见附表。1,品检抽到的人为品质问题;品检抽到的品质问题,以每个月的每个班的总产量的1%进行扣除,比如: A1班产量为96000kg, 1%为

3、960kg,减去当月不合格品的重量为350kg, 等于610kg, 610/960= 64%*40=25.6*48=1228.8元。不良原因附表(参考表)序号不良状况序号不良状况10.58门幅卷切面不平整31发货时发现1卷标签没有写重量22011-7-14仓库出货时发现没有标签32发货时货车底部有锈迹导致外包装不干净3210-213小卷米数不够少20米33换过滤网导致产品色差(靠卷心处发黄)46/9日出货时仓库发现外包装被割破34接班克重偏轻4克5包装时最结尾处有用双面胶35卷径偏小或偏大6标签多贴漏贴36卷切面不平7标签扣重扣错,平方克重写错37抗静电效果差点8布面不均匀38克重不稳定9布面

4、打皱39拉力偏小或偏大10布面滴浆,挂丝,稀网40蓝色无纺布颜色偏浅,亲水速度慢,不均匀11布面稍有起毛41绿色无纺布与客户库存有色差12布面手感硬42门幅卷下量,放置后会缩水5mm13布面太厚亲水效果差43门幅偏大或偏小14布面有白纹44米数不够15布面有断丝浆块45内有杂物16布面有乱丝46起毛17布面有熔点,挂丝47前3大卷有色差,第1小卷内有杂物,1卷切面不平18布面有稀网48切面不平整19布面有稀网和脏污印49亲水速度慢20布面有压点,成网上有脏东西50色差21布面有杂点51色差整批,切面不平整5件22布面有轧面印和挂丝52上一班产品。标签应标净重,标示成了毛重23缠辊53手感不好2

5、4扯破纵向拉伸力偏小不稳定.54梯形撕破横向拉力不够25成网挂丝,布面上有白纹 55稀网26成网上有浆块滴浆导致布面有希网56延伸率不符合规格27秤不准57有色差28出货检验时发现7/7生产的未贴标签。58有轧机印29第126卷切面不平整59轧机补痕压在布面上明显30第一小卷门幅多5个毫60纸管变形2.客户投诉要退货; 处理办法为,不扣品质分。但每个月退货的吨数,只要是由于生产部作业失误引起的,将从当月产量中扣除本批次退货的双倍重量,是哪个班的就扣哪个班的产量.3.客户投诉 ;但是要退货还要赔款的处理办法为,不扣品质分,但是责任人根据情节严重程度,依据公司的管理大纲进行罚款处罚。三,6S管理占

6、20分(分块化解为100分,考核方法以班为单位.考核按6S标准). 6S管理占40分(分块化解为100分考核方法,以班为单位,A线20分*48*2=1920元; B线20分*54*2=2160元).6S管理;对车间所有区域进行整理,整顿,清扫。管理办法为,进行岗位责任制对每个岗位的人员的卫生区域进行划分,主要负责区域内的卫生保持干净,东西摆放整齐,机台的卫生等等,具体检查内容见6S检查明细,主管根据6S检查明细对所有项目进行监督。检查方法为下个班检查上一个班的问题,做到有问题及时解决处理,不流到下一个班,以此循环作业。人身安全:每天每个班只要是因发生人身安全事件而休息的,当天就扣8分。 情节严

7、重的,根据公司管理大纲规定,进行罚款。机械安全:人为情节, 根据公司管理大纲中的奖罚制度进行罚款。(3)纪律包括:员工上班出勤情况,请假问题,员工的素质,团队精神,与主管的配合度,责任心问题,另外员工的稳定性,每班人数是否都在额定人数之内。所有纪律问题根据生产部纪律管理制度为依据,情节严重的根据公司管理大纲的奖罚制度进行处罚。以上6S的检查范围和责任的划分:进行加扣分的汇总,月底进行评比。6S方面,公司成立的6S小组也会根据6S检查明细进行检查,检查时间为随机抽查,机率为平均每半个月检查5次。 根据公司各部门主管商讨,总经理参与指示,现把奖金计算方式签名公布并从10月1日开始执行实施。此管理办法试实施期为三个月.(在以后工作实施过程中,如有需要更改完善的,在原计算方式大纲不变的情况下,进行细化)签名确定.部门主管:总经理宝立无纺布有限公司;人事行政部 2011年9月30号

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