轴类零件花键轴的设计及加工毕业设计

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1、毕 业 论 文课 题 名 称轴类零件花键轴的设计及加工分 院/专 业 机械工程学院/数控设备维护与维修班 级数维1011学 号1001493143学 生 姓 名邵笑指导教师:杨红科 2021年5月20日摘 要数控技术数字控制技术在制造业的广泛运用,使当今的制造业生产面貌焕然一新,通过毕业设计能使我们熟练掌握数控加工零件的编程技术,掌握设计机床用夹具的根本原理和方法,能根据加工要求设计出相应的产品,提高结构设计能力。花键轴零件在现代生活中占据十分重要和不可无视的地位,它的数控生产加工工艺对于我们熟练掌握运用数控编程等相关技术有很大的帮助。为此我在所学数控根底知识和原有的加工工艺设计根底上对花键轴

2、零件的数控加工等工艺作出阐述,希望通过对此设计能使我们在数控技术应用和产品的加工方面得到一定的经验。本文详细的论述了数控加工技术在加工花键轴零件中的加工工艺,通过对被加工零件的工艺分析,道具选择,车削的工装,工艺卡片的制订,数控编程时应注意的问题等运用数控技术加工花键轴零件,使自己在数控技术运用方面得到一次较为全面、系统的训练,根本上到达了灵活运用数控技术加工各种零件,掌握数控编程和数控机床操作的目的。关键词:机械制造,加工工艺,花键轴,数控编程AbstractNC (numerical control technology) is widely used in manufacturing i

3、ndustry, make the present manufacturing production face take on an altogether new aspect, through the graduation design can enable us to master the NC machining programming technology, master the basic principles and methods of design for machine tool fixture design, according to the processing requ

4、irements of the corresponding products, improve the design ability structure.Spline shaft parts and occupied a very important position can not be ignored in modern life, its production process for us to master the use of NC programming and other related technologies are of great help. Therefore I le

5、arn basic knowledge of NC and the original design of machining process based on the spline shaft parts of NC machining process to explain, hope that through this design can make us get some experience in processing using numerical control technology and products.This paper discusses in detail the pr

6、ocessing of spline shaft parts of the processing technology of NC machining technology, through the choice of items to be analysed, the processing technology of components, turning tooling, making the process card, should pay attention to the problems of NC program using spline shaft machining CNC t

7、echnology, get a comprehensive, the training system in NC technology application, basically reached the flexible use of processing all kinds of CNC technology parts, master the NC programming and NC machine tool operation purpose.Keywords: machinery manufacturing, processing, spline shaft, NC progra

8、mming目 录 第一章 绪论11.1 本论文的目的和意义11.2 数控机床的介绍1第二章 零件图工艺性分析62.1零件结构功用分析62.2零件技术条件分析62.3零件结构工艺性分析7第三章 轴类零件的材料和毛坯选择8 3.1毛坯类型.9 3.2毛坯余量确定93.3毛坯零件合图草图10第四章 机械加工工艺路线确定104.1加工方法分析确定114.2加工顺序的安排124.3定位基准选择124.4加工阶段的划分说明124.5主要机加工工序简图13第五章 工序尺寸及其.公差确定16第六章 切削用量及工时定额确定176.1粗车176.2半精车176.3粗铣花键17第七章 程序编写及程序说明188总结2

9、09致谢.218参考资料22第一章 绪论1本论文的目的和意义通过典型轴零件数控车床加工设计,进一步提高工艺分析、工艺设计及工艺技术文件的编写、程序编写,提高综合数控加工技能。 是专业各门课程综合应用,提高专业能力。 设计与工作实际相结合,提高工作适应能力。 1.1目的: 1.1.1、通过零件加工工艺设计进一步掌握零件加工的过程和每一步的加工要求,在设计过程中,充分利用在校所学内容,使之融会贯穿,加深对所学内容的理解和掌握。 1.1.2、设计过程中必须认真考虑加工三要素的设定,它们是加工中最重要的三个参数。合理设置可以提高加工精度,缩短加工时间,节约生产本钱。通过设计可以更深一点地理解并掌握三要

10、素的设定方法。 、在此次设计过程中,肯定会遇到各种各样的困难,这也能提高我遇到问题解决问题的能力。对今后的工作以及生活都大有益处。 意义: 1.2.1、随着全国产业机械化的提高,相应的机械零件的加工精度要求也随之愈加严格,对零件加工工艺进行合理设计能更好的在现有的加工条件下使加工精度得以最大化。 1.2.2、在制造业要求“本钱最低化,利益最大化的大前提下,零件加工工艺也有充分的必要性。它可以缩短加工时间,提高生产效率,降低原材料的报废率,从另一方面讲,也有效的降低了工人们的劳动强度。1.2.3、花键轴零件在现代生活中占据十分重要和不可无视的地位,它的数控生产加工工艺对于我们熟练掌握运用数控编程

11、等相关技术有很大的帮助。花键在机械传动中应用非常广泛,按行业分有:汽车/各类生产用机械/航空航天/船舶重工等领域都有用到,一般都是起传动作用。为此我在所学数控根底知识和原有的加工工艺设计根底上对花键轴零件的数控加工等工艺作出阐述,希望通过对此设计能使我们在数控技术应用和产品的加工方面得到一定的经验。2 数控机床的介绍 2.1 数控机床的概念数控英文名字:Numerical Control 简称:NC技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical

12、 Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。 数控机床的技术水平上下及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济开展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控

13、机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的开展。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。2.2 数控机床的开展 自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速开展。在数控机床的早期产品中,数控装置是专用的。近年来,数控系统技术的突飞猛进,柔性制造系统的迅速开展和超高速切削超精密

14、加工等技术的广泛应用,以及电子计算机信息技术的不断成熟,为数控机床的技术进步提供有利条件的同时,也提出了更高的要求。数控装置中的逻辑电路已被计算机所取代,从而实现了控制多样化和多功能化,为更好地满足市场的需要,到达现代制造技术对数控机床所提出的更高要求,使数控机床控制功能实现最正确控制和自适应控制,在数控机床中增加其系统诊断功能并通过传感器反应,实现加工智能化,更好地保证系统的可靠性是十分必要的。总之,数控机床应不断吸收最新最先进技术成就,朝着高可靠性、高速度化、高效率化、高精度化、高柔性化、高智能化、数控编程自动化、制造控制系统小型化、多功能复合化、设计宜人化等方向开展然而,由于我国工业根底相对薄弱,以企业为主体的创新体系尚未建立,数控机床产业化时间短;企业自身装备的数控化效率低,信息化管理水平不高,对国外尖端技术的依存度很高;数控机床行业开展技术能力低下,研发能力有限,根底技术和关键技术研究还很薄弱,根底开发理论研究 根底工艺研究和应用软件开发还不能适应数控技术快速开展的要求;科技人才缺乏,缺乏高级技术人员,科技投入和科研设施尚不适应等,这些问题的存在,使得我国数控机床行业开展缓慢年国务院8号文件国务院关于加快振兴装备制造业的假设干意见中,首次将数控机床列入重大技术装备,并提出明确要求:开展大型精密高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型高精度数控机床大局

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