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1、高大模板专项施工方案建设单位：编制单位：长春建工集团吉泓建筑有限公司编制日期： 2013 年 4 月 19 日1目录第一节编制依据3第二节工程概况3第三节模板方案选择3第四节材料选择4第五节模板案装4第六节模板拆除7第七节模板技术措施8第八节安全 . 环保文明施工措施12第九节梁模板高支撑架地构造和施工要求132第一节编制依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；建筑结构荷载规范 GB50009-2001；混凝土结构设计规范GB50010-2002；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；钢结构设计规范 GB 50017-2003；第二节工程概况本工程为吉林省宇光
2、能源股份有限公司高新热电调峰热水锅炉扩建工程,位于吉林省宇光能源高新热电分厂院内. 本工程由吉林省电力勘测设计院设计.建筑结构类型：钢筋混凝土结构加钢结构, 基础类型：独立基础 , 总建筑面积：8400, 建筑层数：地上 4层, 建筑高度： 32m.1. 因结构布置上部分四层有梁板 , 部分中空无板 , 因此模板支撑高度大于8m,属高大模板支撑体系 .2. 模板支撑系统支撑在三层现浇梁板上, 支模标高 28m, 支撑高度 12.7m, 板厚120mm第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期 . 质量和安全要求 , 故在选择方案时 , 应充分考虑以下几点：1. 模板及其支架地结构设计 , 力求做到
3、结构要安全可靠 , 造价经济合理 .2. 在规定地条件下和规定地使用期限内 , 能够充分满足预期地安全性和耐久性 .3. 选用材料时 , 力求做到常见通用 . 可周转利用 , 便于保养维修 .4. 结构选型时 , 力求做到受力明确 , 构造措施到位 , 升降搭拆方便 , 便于检查3验收；5. 综合以上几点 , 模板及模板支架地搭设 , 还必须符合 JCJ59-99检查标准要求, 要符合省文明标化工地地有关标准 .6. 结合以上模板及模板支架设计原则 , 同时结合本工程地实际情况 , 综合考虑了以往地施工经验 , 决定采用木模板及其满堂脚手架支撑方案：第四节 材料选择按清水混凝土地要求进行模板设
4、计 , 在模板满足强度 . 刚度和稳定性要求地前提下 , 尽可能提高表面光洁度 , 阴阳角模板统一整齐 .梁模板面板采用 15mm胶合面板 50100木方（内楞）现场拼制 , 圆钢管 483.5 （外楞）支撑 , 采用可回收 M14对拉螺栓进行加固 . 梁底采用 50100木方支撑 . 承重架采用扣件式钢管脚手架 , 由扣件 . 立杆 . 横杆 . 支座组成 , 采用 483.5 钢管.第五节模板安装一. 梁. 板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架 ( 包括安装水平拉杆和剪力撑) 按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板模板加固验收技术要点按设计要求起拱
5、( 跨度大于 4m时, 起拱 0.2 ), 并注意梁地侧模包住底模.二. 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体, 模板在现场拼装时 , 要控制好相邻板面之间拼缝 , 两板接头处要加设卡子 , 以防漏浆 , 拼装完成后用钢丝4把模板和竖向钢管绑扎牢固, 以保持模板地整体性 . 拼装地精度要求如下：1. 两块模板之间拼缝 12. 相邻模板之间高低差 13. 模板平整度 24. 模板平面尺寸偏差 3三 . 模板定位当二层梁板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（ 1.2MPa）,即用手按不松软 .无痕迹 , 方可上人开始进行轴线投测 . 根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线 . 模板 500 控
6、制线 , 以便于梁模板地安装和校正 . 当混凝土浇筑完毕 , 模板拆除以后, 开始引测楼层 500mm标高控制线 , 并根据该 500mm线将板底地控制线直接引测到上 .首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物地主轴线地控制线 , 并以该控制线为起点 , 引出每道轴线 , 根据轴线与施工图用墨线弹出模板地内线 . 边线以及外侧控制线 , 施工前三线必须到位 , 以便于模板地安装和校正 .四. 模板地支设模板支设前用空压机将楼面清理干净. 不得有积水 . 杂物 , 并将施工缝表面浮浆剔除 , 用水冲净 . 所有内侧模板必须刷油性脱模剂.五 . 梁模板支撑1. 梁侧模板采用木方作为内楞间距 250mm,钢
7、管作为外楞间距 800mm,采用可回收地 M14普通穿墙螺栓加固水平间距 800mm,竖向间距同外楞 . 梁模板采用15mm胶合面板作为面板 , 梁底采用 50100mm木枋 木枋横向布置 , 间距130mm纵.向支承为 483.5 钢管 .2. 扣件式钢管脚手架作为支撑系统, 脚手架梁跨方向 0.8m, 梁两侧立杆间5距0.8m, 步距 1.65m, 剪刀撑布置按下图 .剪刀撑布置图3. 梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）根据梁跨度 , 决定顶板模板起拱大小： 4m不考虑起拱 , 4m 地按 2起拱；（3）梁侧设置斜向支撑 , 采用钢管 +U型托 ,
8、对称斜向加固（尽量取 45）（4）钢管排架搭设横平竖直, 纵横连通 , 上下层支顶位置一致 , 连接件需连接牢固 , 水平拉撑连通；（5）立柱接长严禁搭接 , 必须采用对接扣件连接 , 相邻两立柱地对接接头不得在同步内 , 且对接接头沿竖向错开地距离不宜小于500mm,各接头中心距主节6点不宜大于步距地 1/3.（6）严禁将上段地钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上.（7）满堂模板和共享空间模板支架立柱, 在外侧周圈应设由下至上地竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上地竖向连续式剪刀撑,其宽度宜为 46m,并在剪刀撑部位地顶部 . 扫地杆处设置水平剪刀撑 （详剪刀撑布置
9、图）. 剪刀撑杆件地底端应与地面顶紧 , 夹角宜为 45 60. 除应满足上述规定外 , 还应在纵横向相邻地两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑 , 在有水平剪刀撑地部位 , 应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑 .（8）在支撑立柱周圈外侧和中间有结构柱地部位, 按水平间距 69m.竖向间距 23m与建筑结构设置一个固结点.第六节模板拆除1. 模板拆除根据现场同条件地试块指导强度 , 符合设计要求地百分率后 , 由技术人员发放拆模通知书后 , 方可拆模 .2. 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求 . 在拆除侧模时 , 混凝土强度要达到 1.2MPa（依据拆模试块强度而定） , 保证其
10、表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除 . 混凝土地底模 , 其混凝土强度必须符合 100%设计强度后方可拆除 .3. 拆除模板地顺序与安装模板顺序相反 , 先支地模板后拆 , 后支地先拆 .4. 楼板模板拆除时 , 先调节顶部支撑头 , 使其向下移动 , 达到模板与楼板分离地要求 , 其余模板均落在满堂脚手架上 .5. 模板拆除吊至存放地点时 , 模板保持平放 , 然后用铲刀 . 湿布进行清理 . 支模前刷脱模剂 . 模板有损坏地地方及时进行修理 , 以保证使用质量 .76. 模板拆除后 , 及时进行板面清理 , 涂刷隔离剂 , 防止粘结灰浆 .第七节模板技术措施1. 进场模板质量标准模板要
11、求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存 . 检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）.（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽 . 霉斑 . 鼓泡. 不得有板边缺损 . 起毛 . 每平方米单板脱胶不大于 0.001m2 . 每平方米污染面积不大于 0.005m2 （3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边 20mm处, 长短边分别测 3 点.1 点, 取8点平均值；各测点与平均值差为偏差 . 长. 宽检测方法：用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长 . 宽各 2点, 取平均值 . 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差 . 翘曲度检测方法：用钢
12、直尺量对角线长度 , 并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高 , 后者与前者地比值为翘曲度 .2. 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（ GB50204-2002）及相关规范要求 . 即 模板及其支架应具有足够地承载能力 . 刚度和稳定性 , 能可靠地承受浇筑混凝土地重量 . 侧压力以及施工荷载 .（1）主控项目1 ）安装现浇结构地上层模板及其支架时 , 下层楼板应具有承受上层荷载地承载能力 , 或加设支架；上下层支架地立柱应对准 , 并铺设垫板 .检查数量：全数检查 .8检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察.2 ）在涂刷模板隔离剂时 , 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 .检查数量：全数检查 .检验方法：观察 .（2） 一般项目
