发酵床的制作及维护

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1、发酵床的制作及维护1发酵床原料的选择1.1原料的种类中国地大物博,物产丰富。各地都有很多农作物副产品可作为发酵床底物原料被利用。如各种秸秆、玉米芯、棉籽壳、锯末、稻壳、花生壳等等含粗纤维较多的物质,还有营养丰富的酒糟、饼粕类等等,不胜枚举。1.2发酵床原料的选择原则1.2.1就地取材,降低成本利用本地的农副产品有诸多好处。第一,省却运输费用;第二,为本地农副产品的处理提供途径;第三,本地产品在营养成分方面更适合本地动物需要等。许多方面都可以为养殖企业降低生产成本。1.2.2适合饲养动物的生理特性根据所养动物的不同,选择不同的农副产品作为发酵床的原料成分。如,饲养动物是鸡,那么发酵底物不需要太大

2、,添加原料可选择稻壳、锯末等较小的物质,可以因避免粉碎而减少不必要的费用。牛,猪则可选择较为粗大的玉米秸秆、棉花秸秆等,粉碎过程中不需要特别细小即可。1.2.3符合所选菌种的生化特性世界上的微生物数量庞大、种类繁多,生化特性各不相同。微生物的独特生物学特性决定了其生理功能,所以,在底物的选择过程中要有针对性,一定要考虑菌种的生化特性,这样才能达到预期目的。524考虑原料的特性发酵床的使用是一个不断被降解、不断被消耗的过程,所以在原料的选择上一定要考虑消耗的速度不能过快,否则会增加生成成本。一般底物的选择以惰性原料为主,硬度较大,有适量的营养。如,玉米秸秆是含碳元素较高的以纤维素为主的碳水化合物

3、,可为菌体提供一定的能量,同时还是构成菌体本身所必须的碳源。2发酵床菌种的选择2.1菌种之间功效要协同发酵床制作所用菌种为符合型菌种,包括很多属、种,故在菌种的选择上必须保证功能的多样性,才能取得较好的使用效果。女口,芽抱杆菌类与乳酸菌类,在实际生产中二者的生化特性和功能上有着极大的差别,但最终的作用可以相互补充。就酶功效举例说明:如一些芽抱类、酵母类细菌在生长代谢过程中能产生各种酶类,但其在最初分泌出来时是以酶原的形式存在,不具有生物活性,只有被激活后才有活性,才能发挥相应的功能。而乳酸类细菌能分泌一些乙酸、丙酸并酸性物质,这些物质不仅可以抑制病原菌的增殖,还是各种生物酶的激活剂。故乳酸菌与

4、芽抱杆菌、酵母菌等诸多类微生物在功能上具有协同作用。就对氧气的需求方面举例说明:芽抱杆菌类细菌属好氧菌,乳酸菌属厌氧菌。共同使用时,芽抱杆菌能快速繁殖,产生氨基酸、各种酶类、维生素等有机营养物质,同时将肠道内的氧气消耗掉,为乳酸菌等厌氧菌创造适宜的生长环境,有利于其生长繁殖而发挥功效。2.2菌种之间少或无生长抑制现象菌种不同,所需的最适生长条件也不尽相同。同属同种之间较不同属不同种之间的差别要大。影响菌种增殖的主要的影响因素有营养成分、是否需氧、温度、pH等多种。所以在菌种的选择上要考虑各菌种之间有无明显的抑制作用,尽可能选择少或无抑制现象的菌种进行搭配组合。如,芽抱杆菌类、曲霉类、放线菌类、

5、光合细菌等可相互协调使用。3发酵床评判标准运行良好的发酵床有几个特征。3.1发酵温度发酵床大致可分为三层:上层、中层和下层。其中中层为发酵层,是发酵热的主要供应层,故判断发酵温度主要取决于中间发酵层的温度。发酵层内部温度一般能达到30-35C,手感觉温热或稍热为宜。因为,发酵层内的热量还要通过发酵床的上层才能到达地表,且发酵底物均为热的不良导体,所以,最终到达地表的温度才能更适宜饲养动物的生长。3.2发酵底物的状态3.2.1含水量总体在20%-50%较为合适。含水量依上层、中层、下层呈递增为正常。3.2.2有无粪尿堆积表层应无粪尿堆积为宜。如出现堆积现象,应根据实际情况分析其原因后进行相应的调

6、整。323有无板结底物应无大块板结为宜。如出现板结现象,应先视板结的具体情况决定是否需要人工碎块,然后采取相应的补救措施进行去板结。324有无蝇蛆饲养舍内应无蝇蛆等寄生虫。如有,可先去除蝇蛆,再分析原因,并采取相应的解决措施。3.3空气质量运行较好的发酵床应无臭、无氨味、不令人憋闷为宜。发酵床的优点之一就是无臭。应根据实际情况进行补救。4发酵床的制作4.1发酵床生产用菌种的制备4.1.1载体的准备将麸皮与稻壳按1:5的比例混合均匀,加水使其含水量保持在40%左右,在0.1MPa压力下,121C保持30min进行高压灭菌,晾至40C左右备用。4.1.2将已制备的菌种与发酵载体按1:400-500

7、的比例混合均匀。4.1.3将混合均匀的载体堆入发酵池,厚度在4050cm左右,温度保持在最适温度,培养培养,晾干备用。4.1.4发酵床制作用菌种活菌含量测定保证每克产品含150200亿活菌。4.2发酵床的制作421原料的选择及添加比例根据5.2进行原料选择。以锯末、稻壳、花生壳为主要原料时菌种的选择及添加比例进行解释说明:锯末、稻壳、花生壳的主要成分为纤维素,菌种选择的时候就要考虑一定是能分泌纤维素酶的菌种才适合作为发酵菌种。如产阮假丝酵母菌、枯草芽抱杆菌等都具有分泌纤维素酶的功能,故可入选。如当地有较多的棉花秸秆,玉米秸秆等含木质素较多的发酵原料,则可考虑能分泌木质素酶的地衣芽抱杆菌。添加比

8、例,因为这些原料都是惰性较大的原料,被降解的速度相差不明显,可选用等比添加。因为发酵床制作菌种的制备过程中添加了部分的稻壳(或其他成分),在发酵床制作时可考虑酌量减少。4.2.2确定原料的厚度发酵床大致可分为三层:上层、中层和下层。其中中层为发酵层,是发酵热的主要供应层,故判断发酵温度主要取决于中间发酵层的温度,也是评判发酵床质量好坏的指标之一。只有相当的厚度才能保证单位面积内的发酵空间和发酵效率,以满足最大限度降解粪尿的目的。只有相当的厚度才能有足够的上下保温层保护中间的发酵层。发酵床铺平后厚度达到4050cm为宜。4.2.3计算物料用量根据物料的比重、厚度、饲养舍的面积计算物料所需数量。4

9、.2.4物料堆积发酵424.1按原料:发酵床用菌种=1000:1的比例进行添加,适量添加麸皮或玉米粉作为启动物质,搅拌均匀。424.2水分添加在搅拌过程中兑水,使原料水分含量保持在40-60%左右。其中水分多少是关键,因为水分是生命必需物质,是各种生命活动的基础。现场实践是用手抓原料来判断:手抓可成团,松手即散,指缝无水渗出为准。4.2.4.3堆积发酵将搅拌均匀的原料在饲养舍内堆成梯形,保持一定的高度(不低于1m),用麻袋或稻草盖上,夏天发酵57d,冬天发酵810d即可。也可根据生产需要,借助增减菌种数量缩短或延长发酵时间达到预期目的。4.2.4.4摊床将发酵好的原料摊开铺平,40-50cm左

10、右,放置24h后即可使用。4.2.5发酵床的维护发酵床是标准化养殖模式中关键管理的对象之一,其好坏与否与能否降低管理强度、减少疫病发生和增加养殖效益休戚相关,对发酵床的日常维护和管理就显得至关重要。4.2.5.1防尘尘雾是诱发呼吸道疾病的因素之一,饲养舍内防尘至关重要。应以饲养动物走动时无浮尘扬起为宜。如出现扬尘时,可先用清水或液体益生菌进行表面喷洒改善空气质量,然后分析具体原因。其原因如通风过频、舍内湿度过低、外界气温高且空气干燥等,可根据具体情况采用适当的改进措施。425.2湿度控制当发酵床表层水分含量过高时,不仅影响饲养动物的舒适度,还会影响发酵床的透气性,进而抑制好氧性微生物的正常生长

11、繁殖,降低发酵效率。当发现水分过大时,可先适当撒些发酵原料进行中和,然后分析具体原因。根据具体原因,如通风不畅、空气湿度过大、日常洒水过多、设备故障等,进行相应的调整。425.3有害气体浓度控制舍内有害气体包括氨气、甲烷、二氧化碳、硫化氢等,浓度过高都会刺激饲养动物的粘膜而诱发各种疾病,故控制有害气体的浓度对养殖效益的影响不可小视。引起有害气体排放增加的原因很多,如粪尿的堆积、发酵床发酵的不彻底、湿度过大、动物对饲料不能充分利用等都可导致有害气体产生。生产中应分析具体原因,根据具体情况进行相应的调整。如粪尿堆积,可增加翻动次数,或添加能产生蛋白酶较多的菌种进行缓解。4.2.5.4翻动翻动的目的

12、一是把粪便翻入发酵床床体内部,增加粪便与微生物接触的机会,便于降解;二是增加发酵床的透气性,有利于有氧发酵;三是可以将表层的病原菌翻入床体内部,经发酵而被杀死,以达到净化养殖环境的目的。翻动次数应根据粪便堆积情况而定,以表面无结块、不堆积为宜。翻动深度10cm左右。每批饲养动物出栏后应彻底翻动一次。5原料及菌种的添加在饲养过程中,发酵要分解消耗一些发酵床原料,发酵床厚度会逐渐降低,每批动物出栏后,应根据消耗情况添加适量的原料进行补充。在饲养过程中,随着各种影响因素(温度、透气性、湿度等)的改变菌种的种类和数量也发生相应的改变,应根据实际情况进行菌种的调节。判定指标有温度、空气质量、粪便堆积情况等,可视具体情况选择添加时间、添加剂量、添加比例等。举例:以发酵床物料温度确定。发酵床表面温度始终保持在20C25C,发酵床往下20-30公分是核心发酵层,其温度随季节变化幅度较小,可始终保持在40C左右。根据这个规律,定期测定物料的温度可确定是否需添加菌种。如果温度下降,且不是诸如水分过低或过高引起时,可适当添加发酵用益生菌产品。

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