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1、高速电主轴产品简介电主轴是电机内装式主轴单元的简称。其主要特点是将电机置于主轴内部，通过驱动电 源直接驱动主轴进行工作，实现了电机、主轴的一体化功能。传统机床主轴是通过传动装置 带动主轴旋转而工作的。电主轴的高速、高精和无级变速更利于提高机床的品质，因而广泛 应用于车、磨、钻、铣等多种机床。1、电主轴的特点 Characteristics of the spindle 结构紧凑，机械效率高，噪声低，振动小，精度高。 易于实现高速化，动态精度和静态精度高，稳定性更好。 可在额定转速范围内实现无级变速，以适应各种工况和负载变化的要求。 利用驱动控制技术，可以实现准停、准位、准速功能，适应车削中心、
2、加工中心及其它数控 机床的需要。电主轴的支撑形式有高速精密滚动轴承，气静压轴承；润滑方式有油脂、油雾、油气等；电 主轴的输出特性有恒转矩和恒功率两种形式2、主轴的类别简介 Introduction to the types of spindle 磨削用电主轴主要应用于高速磨削以提高磨削线速度和表面质量为目的，如轴承磨床、各种 内圆磨床、外圆磨床等。 铣削用电主轴与数控铣、雕铣机及并联机床相配套，进行高速铣削和雕刻加工，适用于常规 零件、工模具、木工件加工。分自动换刀和手动换刀两种，自动换刀主轴带有自动松拉刀系 统，刀具更换方便快捷；手动换刀主轴结构简单，经济实惠、适合不需频繁换刀的机床。 高速
3、离心机用电主轴广泛用于分离、粉碎、雾化、试验等高速离心领域。 高速车削用电主轴能获得好的加工精度和表面粗糙度，特别适应于铝、铜类有色金属零件的 加工。高速旋蹍用电主轴用于加工空调设备的内螺纹铜管，方便高效。 特殊用途的电主轴用于驱动、试验、切割等以满足用户特殊需要。3、电主轴配套电源的选择 Selection of power source for the spindle 电主轴采用变频器作为驱动电源，主轴的参数不同，对变频器的要求也不同。选择变频器要 与电主轴的参数相匹配，其中变频器额定电流至少为电主轴的1.3 倍，最好在1.5 倍以上。4、电主轴的润滑与冷却 Cooling and Iub
4、ricationg for the spindle 主轴常用的润滑方式有三种：油脂、油雾和油气。油脂润滑结构简单，使用方便、绿色环保； 油雾润滑可以适应较高的转速，目前应用也最为广泛，但它对环境有一定的影响；油气润滑 效果最好，可适应更高的转速，对环境无污染，但油气润滑装置价格较高。油雾、油气润滑 采用的油品一般为32 号汽轮机油。5、主轴使用常识 General knowledge for using the spindle 油润滑的电主轴开始运转之前应开启油雾或油气润滑系统，主轴停机后再关闭润滑系统。水 冷却是主轴冷却的常用方式，要求冷却水有一定的防锈功能，必要时要求对冷却水进行适当 过滤
5、，在主轴运转之前应开启冷却系统对主轴开始冷却。电主轴可以降速使用，但必须按电机的设计特性曲线调整相应的输入电压（变频器输出）参 数。采用油雾或油气润滑的主轴还需要保证压缩空气干燥洁净。 主轴机头保修范围 主轴机头系列产品之机头用高韧铸铁铸造，经过退火外理后其制造流和为：（精铣加工钻孔攻牙加工粗搪孔加工时效处理平面研磨加工待冷却之后再细搪尺寸完工），其机头 本身精度高，同心度及平度准，不易谈谈变形，配合主轴轴心材质 SCM4 红十字钢材，采用整支一体成 型加工，其制造流程为，：车床粗加工调质处理枪钻加工车床精加工高周波回火弯 曲校长正直度时效处理研磨牙距及相关内外研磨精度加工动力平衡测式校正）以上机头与轴 心相互搭配， 配合日制NSK精密轴承是后共4颗（2组）组装完成，采用经连续二十四小时最高速运转测试要求温升不可超摄氏60度C,检验完工后来于始于出厂，其正常使用下旋转精度保证一年。若因润滑不当或是人为大意同，造成机头机头精度受损及任意拆装、调整或外来加工而影响精度时，不在保证范围之内）。银月五金
