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1、中药车间生产工艺流程*的中药车间总共有4种产品生产线，分别为山楂提 取物、雷公藤多苷、天麻蜜环菌和痛血康。一层为浓缩、精 制工段，二层为前处理工段。车间分设人流、物流、安全通 道，设有防虫防鼠及其他动物进入的装置。以下分别对各个 产品的生产流程做相应说明：(1)山楂提取物工艺流程图10-5山楂提取物流程图 流程图山楂药材净选：将收购过来的山楂原料洗净挑选出变质 等不合格的山楂，为醇提做准备。山楂药材醇提：将净化后的山楂进行压破捣碎，用乙醇 溶液浸泡，将山楂中的有效成分溶解到乙醇溶液中。等充分 溶解后，进行固液分离，山楂渣进行收集处理。提取液进入 下一道工序。提取液浓缩过滤：对山楂提取液进行浓缩
2、， 提高其浓度。 并进行过滤以除去溶液中的杂质。水解：往浓缩液中添加盐酸， 为其提供适宜的PH环境， 以利于水解反应的进行。洗涤烘干：对水解产物进行洗涤，以去除无效组分。洗 涤后进行真空干燥，得到山楂精粉，供制剂车间使用。主要产污环节为洗罐碱水、洗涤酸水和废渣，洗罐碱水、 洗涤酸水通过专用管道排至污水站稀废水池统一处理；废渣 通过填埋或焚烧处置。（2）雷公藤多苷工艺流程图10-6雷公藤多苷流程图雷公藤药材净选：将收购的雷公藤根部进行挑选、洗净干化后备用。粉碎：将备好的原料进过破碎至粉末状，以提咼醇提效率。醇提：将粉碎后的原料粉用乙醇浸泡，将有效成分溶解到乙醇溶液中。再供下一步进行提取。浓缩：对
3、醇提清液进行浓缩，提高浓度。以减少后续处 理成本及提高效率。萃取：用氯仿对浓缩液进行萃取。浓缩：对萃取液进行浓缩至有大量沉淀物出现。进行冷 却抽滤。柱层析：用硅胶 H （100-200目）与滤液充分搅拌后置 于玻璃层析柱中静置去掉硅胶上层多余液。再进行洗脱等工 序。烘干：采用真空干燥法进行浓缩干燥，成品至制剂车间 加工包装。主要产污环节为洗罐碱水、 废渣、有机溶媒挥发和产尘， 洗罐碱水通过专用管道排至污水站稀废水池统一处理；废渣 通过填埋或焚烧处置；有机溶媒挥发目前尚未解决；产尘通 过捕尘处理(3) 天麻蜜环菌工艺流程固体培养基发 酵培养装袋灭菌微生物代 谢产气接种发酵烘干图10-7天麻蜜环菌
4、流程图培养基制备：将玉米、麦皮、白砂糖、酵母粉和水按一定比 例配制充分混合制成培养基。装袋：将配备好的培养基按一定的规格每袋进行分装。灭菌：对装袋好的培养基进行灭菌处理，去除其它杂菌 保证接种细菌的绝对优势，保证产品质量。接种发酵：将天麻蜜环菌进行接种至培养基上，并进行 充分发酵。发酵完成后进行筛选，将染杂菌部分不合格样选 除。烘干：对发酵程度达到要求的袋装培养基进行烘干处 理。粉碎：对烘干后的培养基及菌种进行粉碎处理，粉末送至固体制剂车间进行加工处理该生产工艺选用的原材料均为天然无污染的材料，生产 过程中几乎无污染物产生。主要产污环节为工艺卫生用水 清洗废水。在粉碎过程中，会有少量粉尘产生，
5、不合格菌种 筛除会有少量固废产生。（4）复方马勃水杨酸工艺流程原料配制 粉碎 混合 包装图10-8复方马勃水杨酸流程图原料配制：将伏龙肝、马勃、水杨酸和苯甲酸等按一定 比例精确配制粉碎：将块状或晶状原料磨成粉碎状。混合：对磨碎后的粉末进行均匀充分混合。包装：按一定的重量分装到包装袋。复方马勃水杨酸散剂为外用药，因此其生产过程相对简 单，选用的原料药均为外购， 经简单的配置包装后即为成品 生产过程中主要控制好药剂磨粉、混合过程中粉尘的产生量，就几乎不产生废弃物。车间及器械清洗过程会产生一定 量的废水。（5）痛血康工艺流程药材净选 炮制 烘干 粉碎 混合TIt废碱水图10-9痛血康流程图药材净选：将收购的痛血康原料药材进行挑选、洗净干化后备用炮制：用碱水对药材进行炮制烘干：将炮制好的药材烘干粉碎：对烘干后的药材进行粉碎处理，制成粉末混合：将粉碎后的药剂粉末进行混合主要产污环节为炮制药材使用的碱水，该废水通过专用管道排至污水站稀废水池统一处理
