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1、排水设施施工方案工程名称：美溪站舍排水设施施工单位：哈尔滨市铁房建筑工程有限公司编制日期: 2 0 1 6 年 5 月 20 日目 录一、工程概况- 1 二、施工组织机构- 1 -三、工程项目的施工方法 2 -一、地上地下管线签认、保护措施- 2 二、化粪池安装 3 三、管道敷设- 7 -四、 保证安全措施- 10 五、文明施工措施- 15 一、工程概况 工程名称：美溪站舍排水设施建设单位:哈尔滨铁路局工程施工指挥部设计单位：佳木斯房产建筑段监理单位：黑龙江省中铁建设监理有限责任公司施工单位：哈尔滨市铁房建筑工程有限公司施工项目:排水管道系统采用双壁波纹管，采用直埋工艺。化粪池选用预制化粪池.
2、预制化粪池适用于土质较差，地下水丰富,基坑易塌方的地区，施工工序简单，施工速度快，特别适用于雨季施工。二、施工组织机构 施工负责人：邢桂升 技术员： 赵燚 工长： 高伟 安全防护员：王建宇 质检员: 石晓磊 联络员: 李鑫我项目部在施工过程中采用项目法进行施工管理，即由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务.项目经理部由技术素质好、工作能力强的管理人员组成。齐全的施工现场管理机构,对工程施工全过程实行统一计划、统一指挥。项目部每天召开内部协调会，检查当天工作完成情况,解决存在问题，安排落实第二天的生产任务.根据工程开工时间及工程形象进度，在施工时间安排上统筹兼顾,综合安排
3、施工作业,做好施工的各种保障措施，保证工程质量。三、工程项目的施工方法一、地上地下管线签认、保护措施调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。紧密联系供电、电务、通信、工务、房产等部门，召开现场会，大家一起在现场实地查看,签认施工地段光电缆走向确认单，之后签认配合外单位施工现场确认单.（1）从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事.(2）从施工过程引起重视:在施工前，首先根据管线图,摸清各管线的管位和走向,对明确的管线按20m距离打一样洞,确认其埋深和走向，在管线
4、转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向.并插小木牌,小木牌标明管线名称、走向、埋深等.在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位,严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥.（3）如在施工路段有现状管线,则根据不同的管线性质，各管道材料情况,分别采取行之有效的保护措施,确保管线安全无事故。施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底，并建立“保护地下管线责任制”,明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组
5、织措施,公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程.施工队和各班组兼职管线保护人,组织地下管线监护体系,严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。（5）工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。严格按施工方案搭设脚手架,挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏.在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施
6、工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走,无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形.必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。二、化粪池安装预制钢筋混凝土化粪池为构件厂定制的成品，单个化粪池由预制的池底板、池身、池盖拼装组成，根据设计化粪池的容量,可由若干个单个化粪池组成一个大容量化粪池。一般有两组合、四组合、六组合等,下图为六个预制钢筋混凝土化粪池组合示意图：图41 六个预
7、制化粪池组合示意图改进了化粪池施工的技术和方法，传统的化粪池施工工艺为开挖土方,基坑支护、制作安装钢筋、支模、浇筑化粪池的混凝土,拆模、回填土方。新方法为开挖土方、基坑支护、安装预制化粪池、回填土方。由于施工工艺的简化，缩短了施工时间，降低了基坑塌方的机率，增加了施工的安全系数。由于它施工速度快，具有随开挖、随安装、随回填的特点，因而对现场其它工程施工影响较小。1、施工工艺流程和操作要点工艺流程放线定位进行边坡支护基础底部放线及标高开挖基坑土方安装预制化粪池安装连接管道、封口土方回填夯实检查验收2、预制钢筋混凝土化粪池施工要点：根据图纸设计化粪池的容量大小，确定化粪池的组数和组合方式.定位放线
8、:开挖基坑土方，做好边坡支护。对于地下水丰富的地区或是雨季施工，可在坑底设置积水坑和污水泵，及时将坑内的积水及时排出,保证化粪池底座下土质不受扰动，必要时可在化粪池底部施工混凝土垫层.若现场土质较好,基坑可一次开挖成型，通过吊车吊装化粪池就位,每一节化粪池身连接处通过人工坐浆连接，对土方开挖边坡要求不太严格，保证两天不塌方即可.若现场土质不好，可一次开挖一个化粪池的土方,挖一个，安装一个，再挖第二个，安装第二个化粪池，依次类推，至安装完整组化粪池。通过这样的方法来减少基坑土体暴露的时间，降低基坑边坡土体塌方的机率和边坡支护的费用,提高施工的安全性。预制钢筋混凝土化粪池为构件厂定制的成品，每一节
9、化粪池池身均设有进水口和出水口,对于未使用的孔口要及时用细石混凝土和水泥浆进行封堵.3、材料和设备主要机具 工程主要机具一览表 表61 机具名称数 量机具名称数 量槽钢若干活动护栏若干脚手板若干锹若干木板若干反铲钩机1台50潜水泵若干翻斗车若干材料预制钢筋混凝土化粪池构件出厂要有合格证；预制钢筋混凝土化粪池构件强度满足要求。4、质量控制和保证措施土方开挖时，应防止临近建筑物、构筑物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时与设计单位或建设单位协商，采取保护措施。控制开挖土体的水平标高和边坡坡度，使之符合设计及规范要求。土方开挖不宜在雨天进行,如必须施工，则应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或
10、设支撑。在基坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工过程中,要经常对边坡、支撑进行检查，发现问题及时处理。开挖基坑不得超过基底标高，不得超挖，如预制化粪池不能及时安装，可在基底标高以上留20-30cm的土层待安装前再挖。预制化粪池构件吊装时,强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。化粪池底板安放要保持水平和稳定，相连通的化粪池进、排水孔要对正，方便对接。化粪池底板、池身、盖板接缝的混凝土配合比要准确,坐浆要符合规范要求。允许偏差项目见下表：预制钢筋混凝土化粪池安装允许偏差 表71项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置偏移5尺量检查每节池身高度10水准仪或尺量检查每节池身安装水平偏差5水准仪或水
11、平尺5、安全措施：挖好的基坑四周必须设置防护栏和警示标识，防止人员坠落.吊装预制化粪池构件时，应有专人指挥。雨天施工,坑内的排水及其它用电设施要有可靠的保护装置。三、管道敷设管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕,应采用非金属绳索下管。安装过程中注意管材划伤。管道铺设后应及时进行回填，回填时应留出管道连接部位，连接部位应待管道密闭性试检验合格后再进行回填。 管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定.管道穿越铁路、高等级道路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。管道基础的埋深低于建（构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑
12、物基础下地基扩散角受压区范围内。地下水位高开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0。30.5m.管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水.管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。沟槽开挖与基础1 开槽施工时，应根据施工现场的环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素综合选定。2 沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况确定,宜按管外径加0。6m采用.3 开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。当沟底无地下水时，
13、超挖在0.15m以内时,可用原土回填夯实，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15m以上时，可用石灰土或砂填层处理，并整平夯实.槽底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时，必须在清理后铺一层厚度不小于0.15m的砂石或素土，且平整夯实.当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时，可用天然砂回填。4 雨季施工时，应尽量可能缩短开槽长度,且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽,应及时将软化层清除，换填砂石料或者粗砂。5人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良土分开堆放，且堆土不要影响沟槽的稳定性。6对岩石基础，应铺垫厚度不小于0。15m的砂层.7开挖沟槽时,遇到其
14、他管道或者其他构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门协同处理。埋深 管道在车行道下,管材的环刚度不宜小于8KN/，管顶最小覆土厚度为0。7米.当管顶最小覆土和最大覆土无法满足时，应由设计单位另性设计或采用结构加强措施。 管道安装及连接铺管前,对管材应逐节进行质量检验，不符合标准的不得使用。管材搬运：在现场一般可用人工搬运，但必须轻抬轻放,严禁直接在地面上拖拉。管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称外径De400mm时，可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在沙砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用
15、从槽的一端集中下管，在槽底将管材送到位.安装管材的安装一般采用弹性密封圈承插式连接,在承插过程中可涂覆非油性润滑剂以减少承插阻力。调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损伤。管道的修补管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏，可用热熔胶粘贴修补.对于孔洞和裂缝，粘贴后可用土工布包缠固定。修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，清除表面异物。回填1、管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填.管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填并夯实及碾压。回填时沟槽
