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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页目 录第一章 沉井施工组织设计 1一、工程概况1二、主要实物工程量1三、施工方案2四、劳动力使用计划 12五、机械设备使用计划 13第二章 顶管施工组织设计 14一、工程概况14二、工法选择14三、顶进设备及附属设施的安装16四、顶管用管材18五、顶管出洞20六、顶管掘进21七、中继间接力22八、顶管注浆24九、测量纠偏26十、机头对接26十一、劳动力使用计划27十二、主要机械设备使用计划28第三章 支线管道施工组织设计29一、检查井施工 29二、干线的水平贯通施工32三、支线管道32四、检查井及支线管道的施工设备
2、39第四章 施工总平面布置图39第五章 施工进度计划表41第六章 施工组织管理机构 42第七章 质量保证措施 43一、质量保证措施43二、质量保证体系43第八章 安全保证措施 44一、安全保证措施44二、安全保证体系44 第一章 沉井施工组织设计一、工程概况 滨海大道顶管工程共有工作井两座，分别位于管线的两端，上游工作井在龙昆路附近，外形尺寸为10100 mm10704mm8100mm；下游工作井在长堤路口，外形尺寸为10100mm10740mm8950mm。上游工作井井位处的地质情况如下：层土为杂填土，层厚约1.5m，为块石、建筑垃圾及杂填物；层土为淤泥、淤泥质粘土，厚度约3.5m；层土为淤
3、泥质粉质粘土、淤泥质粘土，层厚约6.1m，以下为层土、层土等。沉井下沉过程中将穿过层土、层土，最后刃脚踏面座落于第层土中。下游工作井井位处的地质情况如下：表层为路面；层为中细砂填土，层厚约5.1m；层为淤泥、淤泥质粘土，层厚约4.7m；以下为层土、1层土、层土等。沉井在下沉过程中将穿过路面和层土，最后其刃脚踏面座落在第层土中。由于井位处的地质情况较差，距离水源又近，为保证沉井在下沉过程中的安全，在两座沉井位置处应进行地基处理以改良土质。具体方法为压密填充注浆法，其目的是提高井四边和刃脚处地基土的承载能力，又能保证沉井干施工、干封底。二、主要实物工程量：序号工程名称单位上游井下游井1钢筋混凝土m
4、33703962挖土方m3117012603回填土方m33103104砌砖m324.224.25注浆m3294631006路石破除及恢复m204547回填砂m38608608砖砌溜槽m398112三、沉井施工方案（一）沉井施工工艺流程图工作准备 地基土压密填充注浆 基坑填砂及砼垫层基坑开挖 内外脚手架搭设底模 砖墙刃脚底模并粉饰底模 刃脚钢筋加工底模 刃脚钢筋绑扎底模刃脚模板加工底模 刃脚模板支立底模 刃脚砼浇筑底模 井壁钢筋加工底模 井壁钢筋绑扎底模 井壁模板加工底模 井壁模板支立底模 井壁砼浇筑底模 破除素砼垫层底模 沉井下沉至设计标高底模 浇筑素砼垫层底模 浇筑钢筋砼底板底模 （二）沉井
5、制作1、准备工作包括场地平整、大小临时设施、设备、周转材料进场等。2、地基土压密填充注浆由于沉井所处位置土的含水量较高，承载力较小，且属于粘性土，渗透系数较小，不适合采用井点降水，故采用我局已广泛使用过的地基土压密填充注浆方式来达到隔断地下水提高土体承载力和沉井干施工、干封底的目的。地基土压密填充注浆范围如下图： I19300/221300/230003000 I 14800/2221300/2 注浆平面图 I-I剖面图3、基坑开挖、填砂、混凝土垫层浇筑：为保证沉井制作均匀下沉，应先将沉井范围的障碍物与表层土挖出。根据沉井施工有关规范和现场实际情况，基坑开挖深度按2m考虑。基坑开挖的高宽比不超
6、过1.2及保证不小于0.8m的工作宽度（如下图所示）。因此，基坑开挖范围应比沉井外径大2.4m左右。同时应在坑周布置23个集水井及时排除坑内积水。为保证制作沉井的地基具有足够的承载力，开挖基坑底部若遇松软的土质，必须予以清除，用砂或砂土回填、整平、夯实。以防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。基坑开挖采用反铲挖土机进行，并辅助人工整平。800制井位置1600 基坑开挖示意图基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，层厚20cm，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。现场采用如下方法检测密实度：用直径16圆钢1.95m长，下端举高0.5m后。垂直自由下落，若贯入度7.0cm，
7、即为密实，否则应继续密实，直到满足要求。砼垫层宽度、厚度及填砂厚度、宽度计算如下：（1）砼垫层宽度、厚度计算：砼垫层宽度：b=b12h 式中b1为踏面宽度，等于25cm。 h为垫层厚度（cm）根据式G。=R S b 得 h =(G。/RSb1)/2 式中G。为井体第一次砼（按刃脚踏面以上4m高计）浇筑后单位长度上的重量，等于5.87t/m。RS为填砂的允许承载力，取值为10t/m2。计算可知：h=（5.86100.45）2=0.07m=7cm代入式中得： b=59cm取 b=60cm（）、填砂厚度、宽度计算：（如下图所示）hhsb1bb+2hs混凝土垫层、砂垫层计算模式图根据图四垫层受力可得G
8、。= P（hsb）hs = G。/Pb 式中：P为地基土的允许承载力，取值为6t/m2，代入式中得：hs = 5.8760.60 = 0. 39 m = 39cm施工时考虑取hs= 50cm。填砂底宽B=2hsb= 20.50.65 =1.65m施工时考虑取1.8m4、模板设计以下游工作井为例，该井总制作高度8.95m，下沉深度约10m，考虑分两层浇筑，第一次浇筑高度4.0m，砼方量约120m3，第二次浇筑到顶面标高，高度4.95m，砼方量约146m3。模板采用钢框竹胶板大模板拼装而成，井壁四角采用木模板面层钉5mm厚竹胶板（或白铁皮）。模板横带248600,竖带28600，（1）模板受力计算
9、：根据规范，砼入模时模板受侧压力为：P=824KV0.5P1上式中：K温度校正系数，查表得值1.53 P1倾倒砼产生的水平动压力查表得值6KN/ m 2 V砼浇筑速度（m/h）考虑采用商品混凝土，每小时砼供应量约为30m3/h，井每延米高砼方量30.8m3/m。则有：V=0.97m/h P=50.17KN/m2（2）模板验算：横带验算：横带外径1=4.8cm，内径2=4.0cmI=2（4142）/64 =2（4.844.04）/64 =26.97cm4， L=0.6m按五跨连续梁计算。横带承受60cm宽均布荷载的作用。如图五所示：q = 50.170.6=30.1kn/m = 0.301kn/cmQ=0.301KN/CM600*5=3000 按最不利荷载计
