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1、冲击钻施工技术交底表重点实用资料(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）钻孔桩(冲击钻技术交底2021年 3月 10日 （2）在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处或在粒径大小悬殊的砂卵石层中 钻进，钻头受力不均； （3）扩孔较大处，钻头偏向一方； （4） 钻机底座未安置平稳或产生不均匀沉陷。 2. 处理措施： （1） 在安装钻机时要使底座平稳，在钻进过程中要经常检查校正； （2）在偏斜严重时应回填粘土和小石片进行纠偏，回填高度应高出偏孔处 0.5m； （3）在有倾斜的软硬地层中钻进时，应控制进尺，采用小冲程钻进； （4）在松散底层钻进时，可按 1：1 投入粘土和小石片（粒径不大于 15
2、cm） ，用小 冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。 三安全、质量保证措施 （1）安全人员组织进场人员的安全教育和安全交底工作，带班人员的班前安全教 育； （2）开挖前进行测量报验，现场施工必须严格按照测量放线交底尺寸进行控制； （3）施工场地内的一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工专管； （4）施工人员进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋，不准酒后上班； （5）施工机械必须由专人操作，任何人不得擅自操作； （6）严格执行监理制度和工序三检制； （7）混凝土灌注时，设专人负责，保证混凝土灌注质量，施工时做好原始记录； （8）因施工现场存在大量管线，钻机在管线段施工时注意管线安全，同时需对管
3、线进行保护，严禁对管线造成任何破坏； （9）必须每日对钻机钢丝绳进行检查，若发现磨损严重，立即更换钢丝绳； （10）为了准确提升钻头冲程，应在钢丝绳上做出醒目标记； （11）钻进过程中必须勤松绳，少量松绳，防止打空锤，避免钢丝绳承受过大的意 外和在而破坏。 四、环保与文明施工 （1）落实门前三包的环境保洁责任制，保持施工区和生活区的环境卫生； （2）道路在晴天经常洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境； （3）场地保持整洁，材料分类堆码整齐，并挂牌； （4）施工时泥浆应该集中处理，废浆需统一管理外运。 （5）存放钢筋笼采取下垫上盖,防止钢筋锈蚀。 （6）泥浆池和沉淀池防护到位，悬挂好警示标志牌。 复
4、核： 签发： 技 术 交 底 书工程名称分部工程分项工程 关于后张箱梁压浆施工技术交底1、工艺简述终张拉完毕后采用真空辅助灌浆工艺进行孔道压浆，其原理是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.06 -0.08MPa之间的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，关闭出浆口后，并加以不小于0.5MPa0.6MPa的稳定压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度，其施工工艺如下图所示。真空灌浆施工工艺图压力表1压力表2后张预应力砼梁 储浆灌空气滤清器搅拌机阀门3灌浆泵球阀1吸浆管阀门4真空泵球阀22、施工准备2.1张拉施工完成后，用手提式砂轮切割机切除
5、外露的钢绞线。封锚头采用密封罩，对密封罩内进行水泥浆填充，填充时必须将锚下垫板与夹片，外露钢绞线全部包裹，锚头封好后48小时内灌浆。2.2清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道畅通。2.3 检查灌浆设备（灰浆搅拌机、柱塞灌浆泵、水循环式真空泵、空气泵等）性能是否良好，辅助工具（计量设备、储浆灌、过滤器、橡胶管、吸水管、连接头、控制阀门等）是否齐全。压力表、真空表有无检定标识。3、水泥浆的配制 按设计要求的等级要求配制水泥浆，并应符合下列要求；A、水泥各项性能应符合现行标准，标号采用42.5级的低碱普通硅酸盐水泥。B、减水剂、阻锈剂、膨胀剂的选用满足规范、设计与验标要求；C、水泥浆的水胶比0.30，
6、不泌水，出机流动度在184s，30min后大于等于30s.、对第一盘浆要进行流动度检测（18s4），不合格需进行重新搅拌。e、流动度检测时，需先用清水标定。4、压浆施工4.1、压浆前先将灌浆阀、排气阀全部关闭，打开真空阀，启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，当管内真空度维持在-0.06-0.08MPa之间时停泵约1min时间，观察真空压力表读数，若压力表保持不变再次启动真空泵抽空，使真空度达到-0.06 -0.08MPa之间，并保持稳定。若压力表读数变大，重新检查孔道的密封性。4.2当管道密封性良好时，启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时，将泵上的输送管阀门打开，开始灌浆。同一管道
7、压浆应连续进行，一次完成水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。4.3灌浆过程中，真空泵保持连续工作。待真空泵端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀门，当水泥浆从排气阀门顺畅流出，且稠度与灌入的浆体相当时关闭抽真空端所有的阀门，然后关闭真空泵。灌浆泵继续工作，压力不小于0.5MPa不大于0.6MPa时，持压3min。关闭灌浆泵与灌浆端所有的阀门，完成灌浆。4.4然后重复前面的压浆工序，逐个向孔道内压浆，一气呵成完成剩余孔道的压浆施工。4.5完成当日灌浆后，拆除外接管路、附件，清洗空气过滤器与阀门，将所有粘有水泥浆的设备清洗干净。安装在压浆端与出浆端
8、的球阀，应在灌浆后一小时内拆除、清洗。5冬季施工保温措施在冷天灌浆前，采用加热设备，使孔道周边的温度应控制在5以上，灌浆时水泥浆的温度不低于5，然后压浆。或者在灌浆前，先在孔道内灌入50的温水，冲洗孔道同时也有利于提高孔道附近的温度 。此外，可以根据试验在水泥浆中加入适量的引气剂。在梁体压浆过程中，用帆布对梁体覆盖，火炉加热升温，确保水泥浆的温度在灌浆后至少有3d保持在5以上。6、真空灌浆注意事项6.1压浆前对孔道进行检查，确保孔道通畅，管路密封。6.2严格按照浆体进行水泥浆的拌制，拌好的水泥浆要做到基本卸尽，在全部灰浆卸出之前不得投入未拌和的材料，更不能边出料边进料的拌料。6.3水泥浆出料后
9、应尽量马上泵送，否则应不停的搅拌防止离析。6.4每条孔道一次灌注要连续完成，灌注完一条孔道换其它孔道时间内，继续启动灌浆泵，让浆体循环流动。6.5浆管应选用高强橡胶管。抗压能力大于1MPa，连接要牢固，不得脱管。6.6灰浆进入灌浆泵前应通过不大于33mm的筛网进行过滤。签发交底人接受交底人 施工技术交底记录 施管表5 年 月 日工程名称太行大街城市快速路系统工程第三标段分部工程道路工程分项工程名称二灰碎石基层交底内容: 见附件。交底单位接收单位交 底 人接 收 人二灰碎石上基层技术交底一、 工程概况太行大街城市快速路系统工程第三标段道路工程K16+440- K21+780，全长5340米，上基
10、层18cm 石灰、粉煤灰碎石基层，上基层设计弯沉198、压实度97%、7天强度1Mpa。充分做好大面积施工前的准备工作，是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等项工作。二、施工准备（一）、技术准备1、本工程所用二灰碎石为厂拌商品二灰碎石，各种原材料经检验合格，已获得最佳含水量和最大干密度数据。混合料的配合比试配已完成。2、根据设计图纸校核平面和高程控制桩，复核和恢复路床路面中心线、边线等全部基本桩号。按基层施工要求加密坐标点、水准点控制网。直线段每10m钉桩，确定平面位置和高程。3、大面积施工前应完成试验段施工，通过试验段确定合理的机械组合、碾压遍数4、在二灰碎石
11、基层开始铺筑前，由技术工程师准备技术资料，负责向参加施工的全体技术人员、拌和厂负责人、试验人员和测量人员等，以学习班的形式进行全面技术交底。对各种机械操作手和技术工人，进行现场技术交底。交底内容包括二灰碎石基层的施工方案、施工工艺、操作规程、技术要求、质量标准、试验检测方法，从而使二灰碎石基层能较顺利铺筑。、施工含水量、虚铺厚度以与日生产能力等工艺指标。交底内容除二灰碎石基层的施工工艺、操作规程、技术要求、质量标准、试验检测方法外，还明确了岗位职责，使参加施工全体人员做到“五个明确”，即岗位职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术要求明确、质量标准明确，从而使二灰碎石基层能较顺利铺筑。（二）
12、、材料要求原材料检验:二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。提前向二灰生产厂家提供有关设计材料要求指导本工程配合比设计和试配。1、石灰：应采用经磨细的生石灰粉或消石灰，消石灰应过筛去掉大于 5mm的灰块，石灰等级为级以上，含水量不得超过4。2、粉煤灰：应采用二级以上的粉煤灰，粉煤灰中 SiO2、Al2O3和Fe2O3总的含量应大于70%，烧失量不超过20%；粉煤灰的比表面积宜大于 2500cm2 g或通过0.075mm筛孔总量不少于70%、通过0.3mm筛孔总量不少于90；使用湿粉煤灰时含水量不宜超过35。3、碎石：压碎值应小于30(
13、底基层小于35)，最大粒径不应大于37.5mm。级配碎石中集料的颗粒组成范围应符合 现行标准公路路面基层施工技术规范(JTJ 034)的规定。4、水：凡饮用水(含牲畜饮用水)均可使用。（三）、机具设备1、机械设备与人员安排本工程二灰碎石采用摊铺机施工：摊铺机2台、振动压路机2台、三钢轮压路机、水车2台、装载机、自卸车等。2、工具：手推车、铁锹、筛子、小线、靠尺、刮杠等。3、测量仪器：水准仪、全站仪、钢尺 盒尺等。4、检测仪器：灌砂筒、弯沉仪、钻心机等。5、每台摊铺机配备力工6人在管理人员指挥下施工作业。6、试验人员和测量人员随时进行试验检测和测量标高复测与摊铺机钢丝标高线维护。（四）、作业条件
14、1、石灰粉煤灰碎石下基层的下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、平整度、压实度、弯沉值符合要求。2、当底基层石灰稳定土时应确保其养生7d以上。3、路基两侧设置和二灰虚铺厚度同高挡土坝已完成。4、底基层应洒水湿润，但不能过多，不能有积水现象。5、底基层已经过检查验收，并办理交接手续。二、施工工艺（一）、工艺流程混合料摊铺 整型混合料碾压 各项指标检测 养生验收（二）、操作工艺1、混合料摊铺与整型二灰碎石在摊铺前测量人员进行摊铺宽度划分和摊铺机行走安排，进行标高测量和摊铺机标高控制线钢丝线定设测量工作，本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧
15、力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。摊铺机先摊100米进行试验段工作，试验段根据经验和规范要求虚铺系数为1.35，压实遍数6遍，轻型配合振动压路机。根据安排每天单铺摊铺400米后进行当日摊铺收尾工作，所有问题必须当天测量完毕，保证质量合格，摊铺最好安排在白天进行，保证工程质量。摊铺过程中技术人员随时检测二灰配合比和含水量等技术指标，有问题与时与二灰厂家沟通。(1) 采用摊铺机摊铺1) 摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量1%2%，以补偿摊铺与碾压过程中的水分损失。根据二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为22.5m/min，正常后为35m/min，这样铺出的平整度较好。2) 在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应铲除，并用拌和均匀的新混合料填补或用筛料后补充细混合料并拌和均匀。3) 用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝，先将摊铺机附近未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符
