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1、新鑫煤矿一通三防措施目 录第一章 通风与安全第一节 概述1第二节 矿井通风2第三节 通风设备及反风13第四节 矿井通风系统的可靠性和抗灾能力分析16第五节 降温措施井筒防冻及设备选型19第二章 粉尘灾害防治第一节 粉尘19第二节 防尘措施20第三节 防爆措施23第四节 隔爆措施26第三章 瓦斯灾害防治第一节 瓦斯30第二节 防爆措施30第三节 隔爆措施33第四节 开采煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层防突措施34第五节 矿井瓦斯抽放34第五章 矿井防灭火第一节 概况34第二节 开采煤层自燃预测及预防措施35第三节 井下外因火灾防治及装备44第一章 通风与安全第一节 概 述一、瓦斯、煤尘、煤的自燃及地
2、温1、瓦斯：勃牛川普查区有5个钻孔中采取了6-2煤层瓦斯样，测定了瓦斯成分及其含量。自然瓦斯成分中：CH4为05.02%，CO2为5.3713.67%，N2为81.3194.63%。瓦斯成分分带均在二氧化碳氮气带中，属瓦斯风化带，所以6-2煤层为低沼气煤层。据被本矿井整合的乔窑渠煤矿2007年瓦斯等级鉴定结果，矿井的相对瓦斯涌出量1.23m3/t，矿井的绝对瓦斯涌出量0.29m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。2、煤尘勃牛川普查区对3个钻孔作了6-2煤层简选样煤尘爆炸测试工作，试验结果：火焰长度均大于400，抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%，有爆炸危险性。煤层挥发分是煤尘爆炸的重要因素，区内
3、煤层挥发分均在30%以上，所以煤层均有煤尘爆炸危险性。据2008年4月内蒙古矿山安全与职业危害检测检验中心（内蒙古安科安全生产检测检验有限公司）对本矿井煤尘爆炸性检验结果，煤尘有爆炸性。3、煤的自燃勃牛川普查区对6-2煤层自燃倾向等级测定结果为易自燃，着火温度小于305。矿区煤层自燃倾向为易自燃。据2008年4月内蒙古矿山安全与职业危害检测检验中心（内蒙古安科安全生产检测检验有限公司）对本矿井煤的自燃倾向性检验结果，属容易自燃煤层。4、地温及放射性据勃牛川普查区钻孔简易地温测量结果，地温变化无异常，属正常地温区，对矿井建设无地温危害。煤层中放射性在勃牛川普查地质报告中没有提出，在煤田内各煤矿开
4、采中没发现放射性对人体的伤害。二、随着开采深度的增加，对瓦斯及地温变化的预测本矿井开采的煤层埋藏浅，煤层露头十分发育，大部分地段煤层埋藏深度在50m左右，预计随着开采深度的增加，瓦斯涌出量和地温变化不大。第二节 矿井通风一、通风方式和通风系统1、矿井开拓方式矿井采用斜井单水平开拓方式，设有主井、副井和回风井三条井筒。2、通风方式根据井田开拓方式，矿井为中央并列机械抽出式通风方式。3、通风系统根据开拓巷道布置方式，采煤工作面采用长壁后退式回采，通风系统为“U”型通风系统，该通风系统的主要优点是采空区漏风量小。矿井通风线路为：新风由主斜井和副斜井进入井下，经运输和辅助运输大巷、采煤工作面运输顺槽进
5、入工作面，清洗工作面后，污风经工作面回风顺槽、回风大巷、风井由主扇风机排出地面。矿井通风系统见图2008-C1002-171-1、2008-C1002-171-2。二、风井数目、位置、服务范围及时间1、风井数目及位置根据井田开拓布置方式，矿井布置一专用回风井，风井井口坐标X=4379977.426，Y=37468255.613，井口标高1295m，井筒倾角10，长度63.4m。 2、回风井功能、服务的采区及时间回风井主要用于回风，兼作安全出口。服务期矿井开采期间的回风，服务年限为16.8a。井口安设防爆门，井口两侧分别设风硐和行人出口。三、采掘工作面及硐室通风掘进工作面采用局部扇风机压入式通风
6、，其中炮掘工作面采用BKY60-4X型、11kw局部扇风机通风；综掘工作面采用KDF-5型、27.5kw局部扇风机通风，污风直接引入总回风道。硐室通风：矿井井下布置变电所、水泵房、消防材料库硐室，变电所和水泵房硐室联合布置，独立通风，污风直接引入总回风道；消防材料库布置在运输和辅助运输大巷之间的联络巷道内，为新风巷道，不考虑单独通风。四、井下通风设施及构筑物布置1、风门：矿井移交生产时，在运输大巷与工作面回风顺槽、辅助运输大巷与工作面回风顺槽之间的联络巷道内及辅助运输大巷与回风大巷之间的联络巷道内共设置3组风门，每一组风门分别设置两道连锁风门，每道风门设正反向风门，两道风门间距应满足行人和行车
7、不漏风的要求，风门为砖砌木风门，门与门框之间用胶皮或胶带浸缝，防止漏风。2、密闭：由于本井田内有小煤窑采空区存在，部分地点小煤窑采空区在业主提供的基础图中未标注，因此巷道掘进期间应特别重视小煤窑采空区的超前钻探控制，一旦掘进工作面与小煤窑采空区贯通，必须砌筑具有防爆强度的密闭，防爆密闭的砌筑要求是：四周掏槽深度0.8m，墙体用两道100#水泥砂浆砌毛石，墙厚为0.80m，两道密闭间充填5.0m厚黄土（必须充填密实，不漏风），外侧密闭面抹水泥砂浆一遍。对进回风巷联络巷道之间砌筑的密闭及新开采形成的采空区密闭，要向四周掏槽，掏槽深度煤层中不小于0.5m，岩层中不小于0.3m，墙体用两道100#水泥
8、砂浆砌毛石，墙厚为0.80m，两道密闭间充填1.0m厚黄土，外侧密闭面抹水泥砂浆一遍。为掌握采空区情况，在每一个密闭的顶底板各设一道50mm带阀门的检查钢管，以便随时抽取检查采空区的CH4、CO2、CO及水火等异常情况。对井田内的被整合煤矿原有井口以及过去的小煤窑井口，均应砌筑永久密闭封闭，永久密闭的砌筑方法和砌筑质量与防爆密闭相同，确保严密不漏风。3、调节风门:前期井下共设6处调节风门。调节风门分别设在下列地点：62-1-01工作面回风顺槽，用于调节进入该工作面的风量；辅助运输大巷与运输大巷之间的联络巷道内，用于调节辅助运输大巷向62-1-01工作面的供风量；运输大巷与62-1-02工作面运
9、输顺槽的联接处，用于调节运输大巷向该工作面的供风量；运输大巷与辅助运输大巷之间的联络巷道内，用于控制运输大巷的进风量；辅助运输大巷与回风大巷之间的联络巷道内，用于调节胶轮车巷道风量；变电所回风流中设置调节风门，用于调节变电所供风量。调节风门必须严格按照满足不同用风地点的风量设置调节风窗面积，并加锁管理，不得随意扩大或缩小风窗面积。生产期间必须配备专人管理，对破损的调节风门应及时修复，并根据生产需要及时增设新的调节风门，并拆除不需要的调节风门，保证通风系统完整，避免产生风流短路。4、风桥：前期井下设置2处风桥，风桥设置在采煤工作面回风顺槽跨越运输和辅助运输巷的地点。风桥用混凝土砌筑，断面积不小于
10、3.6m2。对部分需要铺设胶带运输机或有胶轮车通过的过桥，应采用钢筋混凝土砌筑，断面积应满足胶带铺设或车辆运行的需要。 5、防火栅栏门：设在变电所两侧，要满足防火和通风要求。6、主、副井口防火铁门：副井口为主要进风井口，须安设防火铁门，铁门要开启方便，一旦地面有火灾，为隔断火灾向井下蔓延，则能立即关闭铁门。7、总回风井口防爆门：总回风井口安设防爆门，井下一旦发生灾变，防爆门打开，对风机破坏作用小，不影响风机运转。8、风井口砌筑要求：总回风井口与扇风机风道、人行道之间必须砌筑严密，以保证矿井漏风率不超过5%。五、安全逃生途径1、矿井安全出口设置及保证措施根据开拓布置，矿井设有主井、副井和风井三个
11、安全出口，各个出口之间的间距均大于30m，井下一旦发生大的灾害，工作人员根据具体情况，通过这三个出口撤出地面。井下设置明显的避灾路线标志,标明撤离路线、方向。井下工作人员要熟悉井下巷道布置,发生事故时能找到最近的安全出口，并避开灾区快速撤退。 采煤工作面设置运输和回风顺槽，顺槽巷道分别与主副大巷和回风大巷相通，采煤工作面与顺槽巷道连接处20m范围内采用选用DZ25-25/100型单体液压支柱配合HDC-3000金属顶梁超前支护，以保证出口的安全和畅通。2、井下避灾路线回采工作面运输顺槽（回风顺槽）运输大巷（辅助运输大巷、回风大巷）主斜井（副斜井、回风斜井）地面。为保证井下发生火灾或瓦斯灾害和水
12、灾等自然灾害时井下人员的安全撤离，井下所有巷道及交岔口处必须设置醒目的避灾路线标示牌，表明各种灾害发生后人员的撤退方向，以便井下人员准确无误地安全撤离。当井下发生灾害事故时的撤离原则是： 当井下发生瓦斯和火灾时，必须首先佩戴好自救器，位于进风侧的人员，应逆新风方向，沿最短的线路迅速撤到地面；位于污风侧的人员，应选择最近的联络巷道，尽快进入新风巷道中，迎风撤离到地面。 当井下发生灾害事故主扇风机反风时，应选择相应的避灾路线，迎新风方向撤至地面。当井下发生水灾时，应选择标高相对高的巷道，尽快撤到地面；如水已经把巷道口封闭，应撤至上山头保存体力，等待救援，并设法与地面联系。六、矿井风量、风压及等积孔
13、（一）、风量计算及风量分配1、按井下同时工作的最多人数计算Q1=4NK=4771.25=385m3/min式中:N井下同时工作的最多人数，77人；K风量备用系数取1.25；2、按照采煤、掘进、硐室、胶轮车等处实际需风量计算（1）、采煤工作面需风量采煤工作面供风量按照以下几种方法计算并取最大值。按照瓦斯绝对涌出量计算被本矿井整合的乔窑渠煤矿2007年瓦斯等级鉴定结果，矿井的相对瓦斯涌出量1.23m3/t，矿井的绝对瓦斯涌出量0.29m3/min。Q瓦采=100q采Kc=1001.5532.0=310.6m3/min式中：Q瓦采采煤工作面需要风量，m3/min；q采采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；Kc工作面瓦斯涌出不均匀系数，取2.0；q采=1.553m3/min；q相相对瓦斯涌出量，2007年乔窑渠煤矿实测值1.23m3/t；A矿井日产量，1818t；按工作面温度计算Q采1=60.Vc.Sc.Ki=601.56.01.0=540m3/min式中:Vc回采工作面适宜风速,取1.5m/s；Sc回采工作面平均有效断面，6.0m2；Ki-工作面长度系数取1.0按炸药使用量计算Q采1=25Ac=2518=450m3/min式中Ac
