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1、 中文题目:刨煤机截割部设计及滑靴设计外文题目：the design of coal plows cutting department and slippery boots全套CAD图纸，联系153893706毕业设计（论文）共47 页（其中：外文文献及译文12页） 图纸共4张 完成日期 2011年6月 答辩日期 2011年7月摘要进入90年代以后，我国刨煤机采煤技术未能得以更广泛的应用，原因是多方面的，有设备性能的问题，有薄煤层开采投入多产出少的的因素，也有对刨煤机采煤技术研究不够的原因。目前国产刨煤机还只能刨削软煤层及中硬度下煤层，而国外先进国家的刨煤机已能刨削硬煤层，甚至极硬煤层，极大地
2、提高了刨煤机的适用范围。德国在80年代初，快速刨煤机的比例已占刨煤机总数的50%，发展到现在，快速刨煤机以基本取代了慢速刨煤机。而在我国，刨煤机功率小，速度慢，仍是普遍存在的问题。本文研究设计刨煤机的截割部及滑靴，考虑到生产成本和实用价值以及刨煤机工作环境的要求，我所设计的截割部，部件基本上都采用现有产品，便于直接选取成品。以往的滑靴都是和刨头焊接在一起的，一旦滑靴被磨坏整个刨头就不能用了。我设计的滑靴是可拆卸的。如果滑靴被磨坏，可将其拆卸下来换个新的，使整个刨头能继续工作。希望我的设计能为以后刨煤机的改进提供帮助。关键词:刨煤机;截割部;滑靴;AbstractAt the beginning
3、 of the 1990s, Chinas plow mining technology had not been more widely used, there are many reasons, have equipment performance, the problem of thin seam mining output invest more small factors, have to plow mining technology research is not enough reason. Currently domestic Plows could only dig and
4、cut soft coal seam under hardness, and the advanced foreign countries Plows have been able to dig hard seam cut, and even consisting of extremely hard seam, which has greatly enhanced the Plow scope of application. Germany in the early 1980s, rapid Plow the proportion accounted Plow 50% of the total
5、 development to the present, Quick Plow to replace the basic slow Plow. In China, Plow power small, slow, it is still common problem. This paper studies the design of the plow and the Ministry of cutting Slipper. Taking into account the cost of production and the practical value and plow the working
6、 environment, I designed the cutting unit, basically all components of existing products, to facilitate direct selection of products. Slipper of the past are planing and the first welding together, and once the Slipper was planing mill bad the whole of the first can not be used. I Slipper design is
7、removable. If Slipper be sharpened bad, it could be disassembled to adopt a new way, so that the whole plane can continue to work first. Hopefully, I can design for the future Plow improvements to help.Key words: coal Plows;cutting department ;Slippery botts;前言11简介21.1 刨煤机简介21.2 截割部简介与滑靴简介21.2.1截割部简
8、介：21.2.2滑靴简介：21.3 国内外研究现状21.3.1国外研究情况21.3.2国内研究状况31.4设计要求及数据31.4.1设计题目31.4.2刨煤机总体数据31.4.3煤刨41.4.4输送机41.5 本论文研究的内容42 刨煤机的整体型式选择62.1基本型式选择62.1.1 装机功率62.1.2 煤层厚度72.2驱动方式的选择72.2.1 驱动装置的工作特性72.2.2 驱动装置的类型82.3牵引方式和牵引机构92.3.1 牵引方式92.3.2 牵引链92.3.3 紧链装置92.4导向装置的选择102.5刨头的控制方式102.5.1 刨头的高度控制102.5.2 刨头的截深控制112
9、.5.3刨头的行程控制122.6保护装置的型式133刨头设计143.1刨头的基本结构143.2原始数据143.3部分参数计算153.3.1刨头安装高度153.3.2刨头截深153.4刨头结构设计153.4.1刨头与输送机间的联结装置153.4.2刨体153.4.3滑靴装置163.4.4刨链与刨头间的联结装置一一牵引滑块163.4.5加高块163.4.6刨头装煤斜面和刨刀排列形状163.5刨刀受力计算173.5.1刨头的最低高度173.5.2刨头的最大高度173.5.3刨刀间距t的确定173.5.4刨刀平均刨削阻力203.5.5单个锐利刨刀所受的煤壁平均挤压力233.5.6单个刨刀所受煤壁的平均
10、侧向力244刨头受力计算254.1刨头所受煤壁刨削阻力254.2 刨头所受煤壁挤压力254.3 刨头所受煤壁侧向力264.4刨头装煤力274.4.1 刨头的装煤机理274.4.2装载条件274.4.3装载力计算284.5滑靴受力32结论33致谢34参考文献35附录A36附录B39前言刨煤机采煤技术始于1937年德国伊本比伦煤矿的煤刨实验,1942年正式应用,后推广到波兰、苏联、西班牙、法国、奥地利等20多个国家。我国刨煤机采煤技术的研制和应用始于1965年徐州矿物局韩桥煤矿，经过了试验、定型和发展三个阶段。80年代，在煤科院上海分院、张家口煤机厂和淮南煤机厂、徐州煤矿机械制造厂等单位的努力下，
11、制造出各种型号的刨煤机200多台，全国有20多个矿物局使用国产或进口刨煤机，积累了大量实践经验，有的矿取得了较好的成果。进入90年代以后，我国刨煤机采煤技术未能得以更广泛的应用，原因是多方面的，有设备性能的问题，有薄煤层开采投入多产出少的的因素，也有对刨煤机采煤技术研究不够的原因。目前国产刨煤机还只能刨削软煤层及中硬度下煤层，而国外先进国家的刨煤机已能刨削硬煤层，甚至极硬煤层，极大地提高了刨煤机的适用范围。德国在80年代初，快速刨煤机的比例已占刨煤机总数的50%，发展到现在，快速刨煤机以基本取代了慢速刨煤机。而在我国，刨煤机功率小，速度慢，仍是普遍存在的问题。本文研究设计刨煤机的截割部及滑靴，
12、考虑到生产成本和实用价值以及刨煤机工作环境的要求，我所设计的截割部，部件基本上都采用现有产品，便于直接选取成品。以往的滑靴都是和刨头焊接在一起的，一旦滑靴被磨坏整个刨头就不能用了。我设计的滑靴是可拆卸的。如果滑靴被磨坏，可将其拆卸下来换个新的，使整个刨头能继续工作。希望我的设计能为以后刨煤机的改进提供帮助。1简介1.1 刨煤机简介刨煤机，也称刨煤机组。是一种井下工作面中集采煤、装煤、运煤为一体，特别适合开采薄煤层和中厚煤层下限的采煤机械。它由刨煤、运煤、推进和电气控制4部分组成。其辅助装置有机头锚固、通讯、信号、照明、防尘等装置。刨煤机的工作原理是装有刨刀的刨头，在无极圆环链既刨牵引下，沿着安
13、装在采煤工作面可弯曲刮板输送机的中部曹的导轨运行，刨刀刨削煤壁将煤刨落，刨落的煤在刨头犁形斜面的作用下被装入输送机送出采煤工作面。1.2 截割部简介与滑靴简介1.2.1截割部简介：刨煤机截割部是刨煤机工作的执行机构，由刨体和装有各种刨刀的旋转刀架组成。它通过拖板与刨链连接。1.2.2滑靴简介：滑靴是防止刨头与下滑架之间接触,防止摩擦装置。1.3 国内外研究现状1.3.1国外研究情况刨煤机采煤技术始于1937年德国伊本比伦煤矿的煤刨实验,1942年正式应用,后推广到波兰、苏联、西班牙、法国、奥地利等20多个国家。7080年代，这些国家在刨煤机开发和应用方面取得了突飞猛进的发展。80年代，欧洲主要
14、产煤国家使用刨煤机开采煤炭已占总产量的的50以上；在联邦德国薄煤层的开采中，使用刨煤机开采的煤炭约占采煤量的90；波兰每年使用刨煤机的工作面个数平均为65个；苏联每年使用刨煤机的工作面个数约为150个。刨煤机开采技术已经推广到非金属沉淀矿床的开采。刨煤机的发展至今已有60多年的历史，根据历史发展和机构形式的不同，可分为脱钩刨、滑行刨、脱钩滑行刨。到目前为止，世界上使用最多的仍是滑行刨煤机，其产量占总产量的50%以上。目前国外刨煤机的发展趋势是向大功率、快速度、高强度方向发展，功率已从2增加到，最大已达到，速度已由增大到，最高达，刨链直径从发展到。这方面处于领先地位的是德国，该国以实现了刨煤机工
15、作面的自动化和无人化。随着科学技术的不断进步，各国都在将高新技术成果、计算机技术、传感技术、自动监测与在线控制等综合应用到刨煤机产品中来。1.3.2国内研究状况我国刨煤机采煤技术的研制和应用始于年徐州矿物局韩桥煤矿，经过了试验、定型和发展三个阶段。年代，在煤科院上海分院、张家口煤机厂和淮南煤机厂、徐州煤矿机械制造厂等单位的努力下，制造出各种型号的刨煤机多台，全国有多个矿物局使用国产或进口刨煤机，积累了大量实践经验，有的矿取得了较好的成果。进入年代以后，我国刨煤机采煤技术未能得以更广泛的应用，原因是多方面的，有设备性能的问题，有薄煤层开采投入多产出少的的因素，也有对刨煤机采煤技术研究不够的原因。总的来说，我国刨煤机的研制工作开始于60年代，到70年代进入一个小高潮。主要机型为MBJ-1型和MBJ-2A型脱钩刨，70年代末到80年代刨煤机时常一直处于低谷。80年代末到90年代中期又陆续研制了型脱钩刨和型滑行刨，其最
