制冷系统氨泄漏事故应急救援预案

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资源描述

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1、制冷系统氨泄漏事故应急救援预案1、总则1.1编制目的根据中华人民共和国建筑法、安全生产法、消防法、中华人民共和国国务院 危险化学品安全管理条例、建设部工程建设重大事故和调查程序规定及可口可乐 集团内部标准有关要求。预防和减少因氨泄漏导致爆炸和急性中毒事故的发生,根据国家 相关法律文件精神,特制订本预案。1.2实用范围本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理2、基本情况2.1制冷系统基本情况(1)冷冻机房由4套SABROE活塞式氨制冷机组和3套螺杆式氨制冷机组组成。(2)涉及的压力容器有油分离器、高压储液桶、热虹吸储罐、蒸发器等。2.2氨的危险性辩识氨对人体具有较大的毒性,氨会刺

2、激人的眼睛和上呼吸器官,氨液飞溅到人体皮肤会 引起肿胀以至烫伤;其次,当氨气在空气中浓度达到0.3%0.6%时,人呼吸后会窒息、昏 迷以至死亡。氨浓度达到16%25%时,遇到明火会发生爆炸。采用定量危险性评价法进行 风险评价其危险程度:D=L*E*C式中:D风险值L事故发生的可能性,取值3可能但不经常;E人体暴露于危险环境的频率程度,取值6每天工作时间内暴露;C事故发生后的后果严重程度,取值15非常严重,可能造成1-2人死亡。D=L*E*C=3*6*15=270其危险等级为2级,属于高度危险。3、组织机构3.1人员组成事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。根据氨泄漏

3、事故处置应急救援预案的特点和要求,设立应急救援指挥部。指挥部根据应急救援预案的 需要设施救组、支援组、警戒组、综合组等四个小组。氨泄漏事故处置应急救援预案组织机构:组长:副组长:组员:3.2主要职责3.2.1总指挥工作职责:全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间的各种重大决策和对外关系,负责 对氨泄漏事故处置应急救援质量、安全、进度目标的实施进行控制,协调应急救援小组的 关系,是氨泄漏事故处置应急救援过程中的最高指挥。3.2.2副总指挥:工作职责:协助总指挥全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间各种重大决策的制订、 实施以及实战演练过程中内外关系的协调,协助总指挥对氨泄漏事故处置应急救援的质 量、安全

4、和进度实施控制。3.2.3现场负责人:工作职责:负责现场救援工作的具体安排及人员安排。协助总指挥及副总指挥负责氨 泄漏事故处置应急救援期间各种重大决策的制订、实施以及实战演练过程中内外关系的协 调,协助总指挥对氨泄漏事故处置应急救援的质量、安全和进度实施控制。3.2.4当班负责人:工作职责:负责现场救援工作的具体安排、人员安排及具体救援工作。3.2.5综合组相关要求:(1)清楚制冷车间周围建筑格局及道路情况;(2)清楚制冷车间周围所有消防设施的放置地点;(3)熟练掌握消防设备的保养维护与操作方法;(4)清楚氨蔓延的走势;(5)清楚指定的逃生路线;(6)熟悉项目部通信设备的所在地和使用方法。工作

5、职责:组织抢险所用材料、器械,在现场分发临时劳保用品;向相关单位通报事 故情况,请求施工局或地方消防队和急救中心支援,并派人引导消防车、救护车进入抢险 现场。3.2.6警戒组相关要求:(1)清楚制冷车间周围建筑格局及道路情况;(2)当发生险情时,警戒人员应迅速到达警戒位置,执行警戒任务,同时疏导他人 逃生;(3)在警戒线负责拦阻无关人员和车辆进入抢险现场。工作职责:引导周围人员疏散、撤离至安全区域,建立警戒区域(敷设警戒带,建立 事故半径500米警戒区域),对事故现场进行警戒,维护事故现场秩序,保卫事故现场。 3.2.7支援组相关要求:(1)负责清楚除障碍物人员:清楚制冷车间周围建筑格局及道路

6、情况;熟练掌 握消防设备的保养维护与操作方法;清楚氨泄漏的走势;清楚指定的逃生路线。(2)负责水源人员:清楚水源与抽水马达开关所在;清楚水压状况;平时经 常检查通水管道,防止堵塞;清楚指定的逃生路线。(3) 负责电源截断人员:清楚项目部供配电接线情况;清楚指定的逃生路线。工作职责:清除障碍物;敷设消防水带、安装开花水枪,对漏氨部位进行喷水稀释, 协助施救小组进行施救工作。3.2.8施救组相关要求:(1) 接受应急救援工作,熟知一般人身抢救知识;(2) 熟悉制冷车间工艺流程、熟练掌握各种设备、阀门、操作方法及操作程序。(3) 熟练掌握空气呼吸器等防护用具的操作和使用方法。(4) 清楚指定的逃生路

7、线。工作职责:摸清事故情况,采取紧急措施,完成氨泄漏事故处置及模拟人身救援任务。4、事故报警企业内任何人一旦掌握安全事故征兆或发生安全事故的情况,应迅速向上一级或总指 挥报告;必要时,总指挥向110报警,并应通过电话等形式向当地政府、安监、公安、质 监、环保、消防等有关部门报告。安全事故发生后,必须在第一时间上报事件的基本情况。报告内容:发生事故的企业 名称、联系人和联系电话;发生事故的地点和时间(年、月、日、时、分);发生事故的 简要经过、伤亡人数以及涉及范围;发生事故的设备名称、类别、性质、原因的初步判断; 事故抢救处理的情况和采取的措施;需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜。5、根

8、据事故等级采取相应应急处置措施按照事故性质、危害程度、影响范围等因素,由低到高划分为w级、III级、II级、I级四个级别。事故级别分级依据IV级事故危害和影响局限于特定岗位,事故单位能够控制事故局势,不需要公司 配置资源便能处理。III级事故危害和影响局限于特定生产装置区域,需要公司配置部份资源事故单位 才能控制事故局势。II级事故危害和影响超过特定生产装置区域,但仍局限于公司范围,调集公司内 部资源可以控制事故局势。I级事故危害和影响超过公司范围,需要地方政府统筹协调社会资源配合才能控制事故局势。5.1 W级、III级、II级事故采取自行处置5.1.1根据发生事故的具体情况,当班员工、当班负

9、责人、企业负责人按照制定的 不同事故处理方案组织开展自救,防止事故蔓延,消除事故,并及时报告和报警。自行处置措施:(1)疏散人员至上风口处,并隔离至气体散尽或将泄漏点控制住;(2)切断火源,必要时先切断污染区内的电源.(3)开启机房内消防水对泄漏点进行喷淋稀释。(4)应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。(5)采取对策以切断气源,或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。(6)在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆,严重时还应禁止使用通讯工具。(7)参与抢救的人员应戴防护手套和液氨专用防毒面具。(8)逃生人员应逆风逃生,并用湿毛巾、口罩或衣物置于口鼻处。(9)中毒人员应立即

10、送往通风处,进行紧急抢救并通知专业部门5. L2因抢救人员、控制事故、消除事故、恢复生产而需要移动现场物件的,应当作好 标志,采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌,妥善保存现场重要痕迹、物 证。5.2 I级事故采取社会救助处置难以控制和消除事故,由外部单位、政府部门赶到并组织开展处理时,企业负责人及 员工应积极配合;报告事故发生情况、自行处置情况、目前情况等。6、保证措施6.1通讯保证当班员工、当班负责人、值班负责人、企业负责人和单位应配备必要的通讯设备,并 确保通讯设备完好和联络通畅。当联系电话号码发生变更时,应互相通报,应急救援小组电话安监报警电话:公安报警电话:110质监报警电

11、话:环保报警电话:消防报警电话:119医疗报警电话:1206.2资源保证6.2.1氨泄漏事故处置应急救援设备物资资源配置氨泄漏事故处置应急救援设备物资资源配置见表一表一氨泄漏事故处置应急救援资源配置序号名称型号规格单位数量备注4空气呼吸器套15防毒面具套6防化服套7开花水枪套18消防水带套19警戒带套110乳胶手套套211毛巾条12酸性饮料瓶13柠檬酸溶液瓶14食用醋瓶156.3措施保证6.3.1预防措施氨泄漏预防措施 值班人员定期检查检查压力表,发现压力表损坏时应及时停机更换新表。 检查时发现压力表刻度减小时,应及时上报当班技术责任人,并立即组织人员查明 原因并采取具体有效措施处理。 定期检

12、查配置的灭火器及消防设施,若发现灭火器过期及消防设施损坏应及时跟 换。 定期检查系统管路阀门,确保阀门的切断功能。 严格按照国家规定,定期对安全阀,压力表,充装软管,安全阀等进行强制校验。 严格按照国家规定对压力容器,压力管道进行强检。 严格执行压力容器,压力管道及安全附件自检工作。(2) 管理措施 安全部每1年组织一次模拟氨液泄漏事故消防演习。 安全部每年举办一次消防知识培训班。 按照消防法规结合本工程实际对重点部位和场所配备消防设施、器材,并定期进行 检查维护、及时更换到期的消防器材,确保系统各种灭火器保持良好状态。 严格执行消防安全管理制度禁止流动吸烟和明火作业。 安全部门对系统消防工作

13、贯彻落实情况进行每月检查,发现问题及时提出整改意 见,督促整改,要求整改的问题经安全部门复查合格方可投入使用。 安全部门负责统筹协调系统消防设施的管理、维护、维修和更换。6.3.2氨压缩机发生漏氨事故处置措施氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀如正在 加油,应及时关闭加油阀。应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所 处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到配电间切断事故电源,停机后立即关闭所 有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压出气阀。检查氨压缩机机房排风扇是否自动开启。如为开启切换手

14、动模式强制开启。在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。进入氨泄漏现场,必须采取有效的防护措施。6.3.3压力容器漏氨事故处置措施处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与 系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通 的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有:冷凝 器、高压贮液器、集油器、放空气器、低压循环储液器等。主机油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该 油氨分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离 器的排气阀。将油分离器完全隔绝切断后,通过工艺阀连接排放软管与水混合将油分离器 中的氨排出。蒸发冷漏氨冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压 贮液器均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。 通过工艺阀连接排放软管与水混合将油蒸发冷中的氨排出。高压循环贮液器漏氨高压循环贮液器漏氨后,立即关闭高压贮液器的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及 其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时, 立即开启与低压容器相联的阀门进行减

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