《[长沙]住宅工程现浇混凝土坡屋面施工方案(DOC 18页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[长沙]住宅工程现浇混凝土坡屋面施工方案(DOC 18页)（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、编制依据3二、工程概况4三、主要施工方案、施工方法交底53.1.屋面工程控制要点53.2.施工组织计划53.3屋面主体结构施工工艺6四、质量保证措施144.1.混凝土工程144.2.钢筋工程154.3模板工程16五、安全施工措施16六、文明施工措施17 一、 编制依据1、施工合同要求、施工图纸（蓝图、白图及效果图）；2、国家相关规范、技术标准及工程检验及评定标准：工程建筑标准强制性条文混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工规范GB50666湖南省住宅工程质量通病防治技术规程DBJ43/T306-2014建筑施工手册；3、湖南省长沙市人民政府有关建设工程
2、管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 二、 工程概况该工程为长沙高新控股集团有限公司开发项目，位于长沙市高新区东方红镇，属于低密度住宅项目，多为地下1层，地上2-3层多层住宅，每栋住宅楼由2-3户组成，总建筑面积约18000。结构形式为框架结构，结构设计使用年限为50年，建筑高度12.59m-15.6m。建筑防水等级为一级。基本上均为坡屋面，屋面板厚120mm，局部板厚130mm和150mm，屋脊最高处4m左右。本工程屋面坡度较大，有二种坡度，分别为30度与45度。此外斜板底部设有老虎窗，结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致，屋面的施工必须严格控制其
3、屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外，由于屋面板坡度较大，混凝土浇筑质量不易保证，也是本工程坡屋顶的特点。因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提高工程质量，保障屋面工程的使用功能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准，进行斜屋面的施工；每道施工工序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，作出检验记录，并由监理人员签认备案。三、 主要施工方案、施工方法3.1.屋面工程控制要点 1. 由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部
4、位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确； 2. 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制； 3. 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实，表面平整。 4.加强屋面工程安全管理工作。3.2.组织机构项目经理本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下：施工副经理技术负责人质检员安全员测量员材料员资料员后勤保障员施工员施工班组3.3屋面主体结构施工工艺 3.3.1施工工艺流程 技术准备模板安装钢筋安装模板安装浇屋面砼养护在施工前对图纸复核，由于图中除
5、了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外，分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋面顺利施工创造条件。施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行对比，找出是否有偏差。核对无误后，再根据CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，
6、节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3.3.2模板工程模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 1.工艺流程 模板设计配模加工刷油现场安装校核固定砼浇捣成型及养护拆模表面清理归堆待用。2.施工工艺根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用483.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用483.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接
7、牢固；次楞采用50*100木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。主楞上部增设防滑块，钉于次楞上，确保主楞不上滑。屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150-200设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。顶板主梁处支承杆及内外横楞
8、间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件，方形柱木模用钢管及对拉螺杆箍住，再加上支撑组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。3.施工注意事项：在搭设
9、满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位验收，合格后进行下道工序的施工。3.3.3钢筋工程 1.工艺流程 施工顺
10、序：钢筋配料选料加工安装柱梁钢筋绑扎底板底筋底板面筋 2.原材料要求 钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。3.钢筋加工 本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长度，然后在加工棚中用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。 各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要
11、求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。4.钢筋绑扎 坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢管挑架保证斜板上操作方便。 板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用505020mm水泥砂浆垫层1000mm错位垫，面筋采用小马镫或4040100mm水泥垫块1000mm错位分隔。底筋和面筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，面筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部 门
12、抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。3.3.4混凝土工程 本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1.混凝土坍落度选择 本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌，无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。 本工
13、程坡屋面板由于斜度较大，采用支单层模板或双层模板的方法进行浇筑混凝土（类似墙模）。单层模板混凝土坍落度不能过大，控制在150mm左右，如采用双层模板，混凝土混凝土坍落度不能过小，控制在180mm左右，坍落度的允许偏差值要控制在10mm 范围之内。2.混凝土浇筑前准备工作2.1.技术准备 1)浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。 2)进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。 3)砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应委托单，注明混凝
14、土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。 4)提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台电话； 5)各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。2.2.机械用具、人员及材料准备 1）准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。 2）保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了解当天交通路况信息。 3）混凝土浇筑人员按两班制进行组织，保证混凝土连续浇筑不间断。机具计划表插入式振捣器3台（一台备用）塑料薄膜100
15、0平板式振动器1台（备用）移动配电箱1只尖锹10把高压清洗水泵1台电动木抹4只坍落度桶1个刮尺4根水平仪1台镝灯3盏试模若干组人员安排表总调度1人最终收毛4人现场指挥1人电工1人布料2人护筋2人平整3人护模2人振捣2人2.3.混凝土标高及尺寸控制 本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴阳角起止点是保证屋面造型的关键。 根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头，并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以免拆除不下来。根据实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇）水线、老
