《四川某公司CTC转PCE项目可行性研究报告(DOC 129页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四川某公司CTC转PCE项目可行性研究报告(DOC 129页)（129页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、四川鸿鹤细化公司CTC转PCE项目可行性研究报告四川鸿鹤精细化工有限责任公司CTC转12kt/a PCE项目可行性研究报告北京石油化工设计院二零零五年九月 北京 四川鸿鹤精细化工有限责任公司CTC转12kt/a PCE项目 可行性研究报告 目 录1 总论11.1 概述11.2 编制依据和原则11.3 项目提出的背景、投资的经济意义21.4 研究范围81.5 研究结论92 市场预测132.1 产品概述132.2 国外市场分析132.3 国内市场分析172.4 价格分析223 生产规模及产品方案243.1 生产规模243.2 产品、副产品规格244 工艺技术方案264.1 工艺技术方案的选择264
2、.2 工艺流程和消耗定额294.3 自动控制324.4 主要设备的选择355 原料及辅助材料的供应395.1 原料供应395.2 辅助材料供应41 建厂条件和厂址选择方案426.1 厂址的地理位置、地形、地貌概况426.2 工程地质、地震烈度、水文地质概况和有关的水文资料436.3 当地气象资料446.4 交通运输条件456.5 公用工程及环境条件457 公用工程和辅助设施方案477.1 总图运输477.2 给水排水527.3 供电577.4 电讯647.5 供热667.6 冷冻677.7 供气677.8 原料、产品贮运697.9 工艺及供热外管707.10 维修717.11 分析化验727.
3、12 土建728 节能778.1 能耗指标778.2 节能措施789 环境保护809.1 厂址与环境现状809.2 执行的环境质量标准及排放标准829.3 拟建项目的主要污染源及污染物879.4 环境保护与综合利用论述889.5 环境保护费用9110 劳动保护与安全卫生9210.1 项目概述9210.2 设计依据及采用的标准规范9210.3 建设项目生产过程中主要职业危害因素分析9410.4 职业安全卫生防护措施10010.5 劳动保护及安全卫生设施费用10511 消防10611.1 设计依据10611.2 消防环境现状10611.3 火灾危险类别10611.4 消防设施和措施10712 组织
4、结构与人力资源配置10912.1 组织结构10912.2 人力资源配置10912.3 人员培训10913 项目实施规划11113.1 建设周期的规划11113.2 实施进度规划11114 投资估算与资金筹措11314.1 投资估算编制说明11314.2 资金筹措11515 财务、经济评价及社会效益评价11615.1 财务分析11615.2 财务评价11715.3 不确定性分析11915.4 财务评价结论121附表：附表1 投资估算表附表2 流动资金估算表附表3 销售收入、销售税金及附加估算表附表4 总成本费用估算表附表4A 原、辅材料费估算表附表4B 燃料动力费估算表附表4C 工资及福利费估算
5、表附表4D 修理费估算表附表4E 其它费用估算表附表4F 固定资产折旧估算表附表4G 无形及递延资产摊销估算表附表5 损益表附表6 财务现金流量表（全部投资）附表7 主要经济数据及评价指标附表8 盈亏平衡分析（达产第二年）附表9 敏感性分析表附图：附图3附图7 附图9附图13冷冻、I/O机柜间、低压变配电建筑方案图111 本文件包含北京石油化工设计院技术成果，未经本院许可不得转给第三方或复制。 This document contains proprietary information of BPDI. To be kept confidential.1 总论1.1 概述项目名称、主办单位名称
6、、企业性质及法人项 目 名 称：四川鸿鹤精细化工有限责任公司CTC转12kt/a PCE项目主办单位名称：四川鸿鹤精细化工有限责任公司企 业 性 质：有限责任公司法 定 代 表：彭布尔法 定 地 址：四川省自贡市鸿鹤路43号1.2 编制依据和原则原化工部化工建设项目可行性研究报告内容与深度的规定（修订本）。投资项目可行性研究指南（试用本），国家计委，2002年1月。四川鸿鹤精细化工有限责任公司与北京石油化工设计院签订的“技术咨询合同”。（合同号：BPDI200513）四川鸿鹤精细化工有限责任公司与美国文氏公司签订的“CTC转12kt/a PCE项目技术转让及服务合同技术附件”。四川鸿鹤精细化工
7、有限责任公司与北京石油化工设计院关于编制CTC转12kt/a PCE项目可行性研究报告的会议纪要四川鸿鹤精细化工有限责任公司提供的有关技术资料。依据合同，按照四川鸿鹤精细化工有限责任公司提供的有关技术资料，结合周边环境和现场实际情况，以求实、科学的态度进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据。遵循国家有关政策，深入进行市场调查，紧紧跟踪产品市场走势，在确保国家有关环保承诺在本企业得到完全落实的前提条件下，使本项目具有较好的经济效益和发展前景。严格执行国家的环保法规，做到“三废”治理与工程建设“三同时”，保护生态环境。执行国家有关“劳动安全卫生”的规定，确保安
8、全生产。贯彻原化工部提出的“五化”设计原则，综合考虑工厂现有设施的实际状况，节约投资，合理利用资金。1.3 项目提出的背景、投资的经济意义四川鸿鹤精细化工有限责任公司（以下简称“鸿鹤精化公司”）是自贡鸿化（集团）控股的具有独立法人资格的有限责任公司，公司总股本为5408.85万元，其中：自贡鸿鹤化工股份有限公司为4618.85万元、鸿兴公司790万元。现有总资产为34993.44万元，2005年7月末公司净资产20483.00万元，资产负债率41.47，企业银行信用等级为AA+。2004年工业总产值2.7亿元（不变价），工业增加值6985.41万元、实现销售收入2.88亿元，实现利税5640.
9、42万元，其中利润3785.38万元。鸿鹤精化公司的前身为自贡鸿鹤化工股份有限公司甲烷氯化物厂，公司于2001年12月成立至今，已发展形成种类齐全、品种和资源配套的精细化工产品生产系列。公司现有甲烷氯化物生产装置能力为100kt/a（未包括在建80kt/a第一期40kt/a甲醇法甲烷氯化物生产装置），其中甲醇法甲烷氯化物生产装置能力为60kt/a，天然气热氯化法生产甲烷氯化物生产装置能力为40kt/a；T4型脱漆剂1kt/a；HCFC-22 12kt/a；同时副产1531的工业盐酸。目前鸿鹤精化公司甲烷氯化物装置能力位于全国前三位，甲烷氯化物的商品供应量为国内第一位。2004年鸿鹤精化公司在中
10、国化工500强中名列482位，全国化学原料企业100强中名列43位，四川省化学原料及化学制品制造工业企业最大规模10强，化学原料及化学制品制造企业最佳效益20强，四川省工业企业最大规模200强。企业通过了ISO9001-2000国际质量管理体系、ISO14001-1996环境管理体系、OHSA18001-1999职业健康安全管理体系认证。公司为四川省高新技术企业。鸿鹤精化公司生产的一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯化碳产品质量优良，信誉良好，畅销全国二十多个省、市和地区，在国内甲烷氯化物市场享有很高声誉，历年均被评定为“四川省名牌产品”。鸿鹤精化公司现有在册员工518人，其中管理及技术人员12
11、0人，生产工人398人；具有高、中级职称的40人，其中高级职称6人。鸿鹤精化公司具有较强的技术力量，具备新技术开发应用、新产品研制开发和组织实施大中型技改和基建项目的能力。2004年，鸿鹤精化公司利用自身技术力量完成了12kt/a HCFC22生产装置的施工建设和工艺过程的优化，并做到一次开车成功，生产出优质产品。自从1974年美国科学家发现氟氯烃中的氯原子破坏大气臭氧层，使大气臭氧层出现空洞后，这一问题得到了世界环保机构的重视。联合国环境规划署（UNEP）从1976年开始召集世界各国科学家酝酿保护臭氧层，限制使用消耗臭氧层物质（ODS）的问题。1987年9月正式签署关于消耗臭氧层物质的蒙特利
12、尔议定书的国际公约（以下简称议定书），议定书规定了各种受控的ODS及其淘汰进程。中国政府分别于1991年和2003年加入了该议定书的伦敦修正案和哥本哈根修正案，并于1999年发布了中国逐步淘汰消耗臭氧层物质国家方案（以下简称国家方案）。四氯化碳（以下简称CTC）是议定书附件B规定的第二组受控制物质，其ODP值为1.1，CTC为原料生产的CFC-11、CFC-12（其ODP值分别为1.0、1.0）是议定书附件A的第一组受控物质。国内生产和消费按国家方案要求CFC-11、CFC-12自1999年7月1日起其生产和消费量分别冻结在1995年到1997年这三年的平均水平上（以下简称冻结水平）；自200
13、5年1月1日起削减冻结水平的50；自2007年1月1日起，在冻结水平上其生产和消费量削减85；自2010年1月1日起完全停止生产和消费（现已提前至2007年7月1日）。中国政府为履行议定书规定的义务，于2002年11月与实施议定书多边基金执委会签订了关于四氯化碳和化工助剂淘汰协议，承诺逐年削减CTC生产量和消费量。要求自2005年1月1日起将CTC的年生产和消费量从1998年到2000年三年的平均水平上削减85，自2010年1月1日起完全停止CTC的生产和消费。为此，国家环保总局于2003年411月先后下发了：（1）关于严格控制新（扩）建四氯化碳生产项目的通知（2）关于实施四氯化碳消费配额许可
14、证管理的通知（3）关于实施四氯化碳生产配额许可证管理的通知（4）关于实施四氯化碳销售登记管理的通知国内以2001年CTC的生产量为基准，从2003年开始实行配额许可证制度进行生产和销售，并在2003年2005年内的三年时间淘汰单产CTC生产装置共31.014kt，2006年生产和销售配额为29.477kt。甲烷氯化物生产是一个自由基链反应，也就是说，即使主产物是二氯甲烷、氯仿，也必然会有CTC产生。据预测，到2007年国内甲烷氯化物生产能力以二氯甲烷、氯仿计将达到800kt/a左右，届时其副产的CTC将有约45kt/a，如果包括四氯化碳蒸馏残液将达到50kt/a。鸿鹤精化公司将于2005年底关闭单产CTC生产装置16kt/a后，仍有生产二氯甲烷、三氯甲烷生产装置130kt/a（包括今年11月份建成投运的生产装置）。到2007年装置能力达到180kt/a，将有副产CT
