Z1~Z4轴引桥现浇箱梁施工总结

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1、梅州城区广州大桥Z1Z4轴引桥现浇箱梁施工总结1工程概况本工程设计起点位于梅湖公路(QH K0+640 ),止点位于芹黄 区规划主干道(QH K1+980 ),全长1.34Km,其中广州大桥(QH K0+873QH K1+749)含主桥、引桥全长876m。主桥采用独塔单索 面,塔柱采用C55钢筋混凝土结构,桥面以上塔高66.7m。桥梁跨 径组合如下:(3 x 30m) + ( 3 x 30m) + ( 139m+106m) + ( 2 x 37.5+2 X 36.5m )=573m,主墩布置在距北岸40m处,两侧引道总长为303m。主桥分两幅,为双向六车道,中间为4.5m宽的中央分隔带, 两侧

2、为2.5m宽的人行道,总宽度为33.5m;引桥与主桥一样分为 两幅,为双向六车道,引桥中央分隔带宽度为1.5m,引桥两侧地 面设置辅道,南侧辅道为7m单车道,北侧辅道为8m双车道。南岸引桥跨径组合(3x30 ) + ( 3x30 ),为预应力混凝土连续 箱梁,采用单箱双室斜腹板断面,梁高为1.7m。第一联(即Z1Z4 轴)箱梁顶宽13m,箱梁底宽7.2m;第二联(即Z4Z7轴)箱梁 顶宽15m,箱梁底宽9.2m。单侧翼板长均为2.5m,箱梁顶板厚22cm, 边腹板斜度为8:25。中腹板和边腹板厚度均由跨中40cm到支点附 近加厚至55cm。底板的厚度为22cm,在支点附近设大倒角逐渐加 大到4

3、2cm。2总体施工方案地基换填处理后,搭设满堂钢管脚手架的方式进行施工。现 浇箱梁侧模采用木模板,底模及内模采用18mm木夹板。计划投入 使用1套侧模板,4套底模板,4套钢管支架。根据本工程的施工内容及结构特点,拟分成2个施工段组织 施工,由项目部统筹安排各段的施工及其流水的形成。第一施工段为Z1轴Z4轴连续箱梁施工段以及Z4轴Z7轴连 续箱梁施工段,即西岸施工段。Z1轴Z4轴为一联,分三个节段施工,如图所示:iii节段ii节段i节段Z4轴Z7轴为一联,分三个节段。如图所示:III节段II节段I节段钢管脚手架见图3-1:现浇箱梁支架横桥向立面图;3-2: 现浇箱梁支架顺桥向桥向立面图;3-3:

4、现浇箱梁支架平面 图;:现浇段支架横桥向立面图10*10方 木(横桥向)10*10方 木(顺桥向)48mill钢管支撑(竖杆现浇段支架顺桥向立面图10*10方木(横桥向)48mm钢管支撑(横杆)48m m钢管支撑(剪刀撑)- 10*10方 木(顺桥向)48m m钢管支撑(竖杆)48m m钢管支撑(扫地杆)原土压实现浇段支架顺桥向平面图3、施工要求1、箱梁混凝土强度达到85%及预应力张拉后后方可拆模。2、梁段混凝土强度必须达到85%,且龄期不少于7天才允许 施加预应力。3、箱梁采用纵向预应力体系,钢束采用两端同时张拉,采用 张拉力及伸长量双控,实测伸长量与设计伸长量之差不得超过士 6%。每节段纵

5、向预应力束张拉时,先张拉腹板束,后张拉顶板束, 最后张拉底板束,先中间后两边,对称张拉。4、预应力管道压浆应在张拉完成后24小时内进行,纵向预 应力管道采用其他压浆工艺,压浆标号不低于梁段标号。现浇箱梁施工工艺流程图(二)主要施工方法1、脚手架施工支架采用48 X 3.5mm钢管搭设,沿桥纵向钢管间距为80cm,横桥向钢管 间距60cm,腹板下加密为40cm,两侧翼板底钢管间距为80cm,钢管顶端垫以 可调顶托,可调顶托支承于10 X 10cm木方下。木方上横铺10 X10cm木方,间 距 30cm。(1 )施工准备:由工点负责人和技术人员按施工组织设计中有关支架的要求,向架设和使 用人员进行

6、技术交底。对进场的钢管、扣件、脚手板等按规范要求进行检查验 收,不合格的构配件不予使用,经检查合格的构配件按品种、规格分类,堆放 整齐、平稳。清除地面杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。(2)支架搭设: 、地基处理与底座安放a、根据地质资料及现场考察,本工程所在的地区土层较厚。地基处理方案,在现浇梁支架基础范围内进行平整,进行夯实,在原状土上铺 15cm6%水稳 层。将立杆底座置于1.2cm厚木板上。基础压实度不小于90%,地基承载力大 于 0.03MPa。b、按支架的柱距、排距要求进行放线、定位。C、铺设垫板和安放底座,并注意以下事项:1)垫板、底座要准确地放在定位线上;2)垫板要铺设平稳,不

7、得悬空; 、杆件搭设I、支架搭设顺序如下:放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步纵 向水平杆f第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆II、搭设立柱的注意事项:a、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不小于 50cm。b、立柱的搭接长度不小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板 的边缘全杆端距离不小于10cm。 、搭设纵、横向水平杆的注意事项:a、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与 立柱扣紧。b、纵向水平杆采用对接扣件连接时,对接接头要交错布置,不得设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,并避免设在纵向水平杆的跨中; 纵向水平杆采用搭

8、接时,搭接接头长度不小于1m,并按等距设置3个旋转扣件 固定,端部扣件盖板边缘全杆端的距离不小于10cm。c、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。d、每一主节点处设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平 杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。 、搭设剪刀撑注意事项:剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜 在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的 倾角宜在45。60。之间。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆 的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15cm。 、扣件安装的注意事项a、扣件螺栓拧

9、紧扭力矩不小于40N山,并不大于65 N - m。b、主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑等扣件的中心线 距主节点的距离不大于15cm。c、对接扣件的开口要朝上或朝内。d、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于10cm。 、铺设脚手板的注意事项a、 脚手板要铺满、铺稳,靠构筑物一侧离构筑物距离不大于15cm。b、在拐角、斜道平台口处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,以防止滑 动。 、搭设栏杆、挡脚板的注意事项a、栏杆和挡脚板搭设在外排立柱的内侧。b、上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。(3) 支架与墩柱在支架搭设全墩柱时,应将支架与桥墩顶紧包牢,具体做法是利用横杆与 纵杆先顶紧墩

10、柱,然后在墩柱四周利用纵横杆及扣件将墩柱箍住。(4)拆除 、拆除前的准备工作:1)全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求;2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批 准方可实施;3)拆除安全技术措施,由单位工程负责人逐级进行技术交底;4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 、拆除应符合以下要求:1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;2)脚手架采用分段、分立面拆除。 、卸料应符合以下要求:1)各构配件必须及时分段集中运全地面,严禁抛扔;2)运至地面的构配件按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时 码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。2、现浇箱梁施工

11、(1)模板安装模板采用全新木模板施工,模板内侧涂刷模板漆。箱梁模板安装先底模, 然后再侧模,最后顶板。在支架搭设好经监理工程师认可后,安装箱梁底模,底模按设计要求预留 预拱度。在箱梁底板及腹板的钢筋绑扎完毕后,即安装底板及腹板的的侧模, 安装过程中注意线形,超高和垂直度满足设计图纸及施工验收规范的要求,并 做到拼缝严密、顺直、整齐。顶模在底板及腹板的砼浇注完毕后再安装。注意保证箱梁结合截面的模板搭接质量。箱梁模板安装严格按设计图纸进行,并设计预拱度。(2)钢筋绑扎钢筋绑扎先绑扎箱梁底板及腹板的钢筋,再绑扎顶板和翼板的钢筋。所有 钢筋在现场(施工临设区内)钢筋加工场进行加工开料,运送到现场进行绑

12、扎、 成型。钢筋绑扎严格按设计图纸要求及施工规范进行。钢筋骨架下底垫以塑料 垫块,垫块错开布置,以保证钢筋保护层。(3)预应力纲绞线、波纹管的编制与安装预应力钢绞线和波纹管埋设前检查其是否有破损,锈蚀及油污,合格才能 使用。定位钢筋网片按图纸布设,并与主筋焊接,穿放好波纹管,接好管间接 头,并将其固定。钢绞线采用牵引装置穿线,钢绞线两端须穿出波纹管70cm方便张拉施工。(4)混凝土浇筑箱梁采用50号商品砼,浇注分两次完成,第一次浇筑全斜腹板顶,然后 第二次浇筑顶板。砼采用商品砼,适当调节砼的配合比及添加适当的外加剂等措施以减少砼 水化热和收缩的不利影响。混凝土浇筑时间尽量选择在一天温度较低的时

13、刻,先浇筑箱梁中间部分, 然后浇筑箱梁两边部分。在浇筑箱梁顶板时在桥面预留人洞,人洞设在1/4跨的位置,待内模拆除 完毕后再行修补。(5)混凝土养护在砼浇注完毕达到初凝后,用麻袋覆盖,并洒水养护,养护时间不少于7天,在前三天确保板表面有游离水,以后每天视气温和湿度控制,以保证混凝 土表面处于湿润状态,防止裂纹、龟裂。(6)模板、支架的拆除 、箱梁钢内模在砼达到设计要求时拆除。 、侧模在砼强度达到2.5MPa后拆除。侧模拆除后立即清理干净。堆放 在便于取用的地方。 、现浇箱梁养护达到设计要求的强度后,即可拆除底模和支架。支架拆除时,从上往下依此进行。支架拆除时遵守本方案施工安全保证措施、的规定。

14、(7)预应力施工节段梁纵向预应力钢束采用 15中s15.2mm、12中s15.2mm、5中s15.2mm、4 中s15.2mm钢绞线。锚具的规格为:BM-15-4、BM15-4P、BM15-4L、BM15-5、BM15-5P、BM15-5L、 M15-12、M15-12L、M15-15P、M15-15L、M15-17、M15-17L、M15-17P。波纹管的规格为:SBG70-B、SBG90-B、SBGG90-Y。纵向预应力筋的张拉顺序:每个节段的顶板、腹板悬臂束在横截面上必须对称张拉,先腹板后顶板再 底板,先中间后两边,对称张拉。由于箱梁节段施工约36米,预应力张拉为单端张拉,张拉时初始应力

15、控 制在10%25%,分级张拉,保证伸长量控制在6%以内。张拉时钢绞线前方不允许有施工人员,保证工人的安全操作。一、支架预压及监测1、试验目的在施工过程中,支架将承受施工设备和新浇节段混凝土重量,为了对支架的强 度、刚度和稳定性进行评价,验证支架的安全性,并获取支架在荷载作用下的变形 数据及规律,以便准确设置预抛高量,保证梁体线形,需对支架进行预压试验。支架预压试验预压荷载为现浇梁混凝土重量的110%进行模拟加载,荷载的布 置形式尽量与实际荷载分布吻合,以保证试验的可靠性和准确性。2、预压试验加载方案采用在支架模板上堆置砂袋进行预压加载。1)、预压加载力计算3m长现浇梁段混凝土自重:其重量为28x2.6=72.8T。加载系数取K=1.1,模拟加载重量P=87.36T。2)、预压加载

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