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1、玉米机械化生产技术知识一、玉米机械化生产技术技术概述：玉米机械化生产技术包括播前种子处理、土壤制备、 精量播种、田间管理和机械化收获等作业环节，每项技术措施都应该 落实到位。技术要点1、播前准备西北地区提倡前茬秋收后、土壤冻结前做好播前准备，包括深松、 灭茬、旋耕、耙地、施基肥等作业，有条件的地区应采用多功能联合 作业机具进行作业，大力提倡和推广保护性耕作技术。深松作业的深 度以打破犁底层为原则，一般为3040cm；深松作业时间应根据当 地降雨时空分布特点选择，以便更多地纳蓄自然降水；建议每隔2 4年进行一次。当地表紧实或明草较旺时，可利用圆盘耙、旋耕机等 机具实施浅耙或浅旋，表土处理不超过8
2、cm。实施保护性耕作的区域， 应按照保护性耕作技术要点和操作规程进行作业。2、精量播种适时播种是保证出苗整齐度的重要措施，当地温在8 12C, 土 壤含水量14%左右时，即可进行播种。合理的种植密度是提高单位面 积产量的主要因素之一，各地应按照当地的玉米品种特性，选定合适 的播量，保证亩株数符合农艺要求。应尽量采用机械化精量播种技术， 作业要求是：单粒率85%,空穴率5%，伤种率1.5%;播深或覆土 深度一般为4 5cm,误差不大于1cm;株距合格率80%;种肥应施 在种子下方或侧下方，与种子相隔5以上，且肥条均匀连续；苗带 直线性好，种子左右偏差不大于4cm，以便于田间管理。3、田间管理（1
3、）中耕施肥根据测土配方施肥技术成果，按各地目标产量、施肥方式及追肥 用量，在玉米拔节或小喇叭口期，采用高地隙中耕施肥机具或轻小型 田间管理机械，进行中耕追肥机械化作业，一次完成开沟、施肥、培 土、镇压等工序。追肥机各排肥口施肥量应调整一致。追肥机具应具 有良好的行间通过性能，追肥作业应无明显伤根，伤苗率3%，追肥 深度6 10 cm，追肥部位在植株行侧1020 cm，肥带宽度3 cm，无 明显断条，施肥后覆土严密。（2）植保根据当地玉米病虫草害的发生规律，按植保要求采取综合防治措 施，合理选用药剂及用量，按照机械化高效植保技术操作规程进行防 治作业。苗前喷施除草剂应在土壤湿度较大时进行，均匀喷
4、洒，在地 表形成一层药膜；苗后喷施除草剂在玉米35叶期进行，要求在行 间近地面喷施，以减少药剂漂移。玉米生育中后期喷药防治病虫害时， 应采用高地隙喷药机械进行机械化植保作业，有条件的地方要积极推 广农业航化作业技术，要提高喷施药剂的精准性和利用率，严防人畜 中毒、作物药害和农产品农药残留超标。4、收获应根据玉米成熟度适时进行收获作业，根据地块大小和种植行距 及作业要求选择合适的联合收获机、青贮饲料收获机型。玉米收获机 行距应与玉米种植行距相适应，行距偏差不宜超过5 cm。使用机械化 收获的玉米，植株倒伏率应5%，否则会影响作业效率，加大收获损 失。作业质量要求：玉米果穗收获，籽粒损失率2%，果
5、穗损失率 3%,籽粒破碎率1%，果穗含杂率5%，苞叶未剥净率15%;玉米脱 粒联合收获，玉米籽粒含水率23%；玉米青贮收获，秸秆含水量2 65%,秸秆切碎长度3 cm，切碎合格率285%,割茬高度15 cm，收 割损失率5%。玉米秸秆还田按秸秆还田机械化技术要求执行。二、玉米播种机使用10要点玉米播种机具有播种均匀、深浅一致、行距稳定、覆土良好、节 省种子、工作效率高等特点。正确使用玉米播种机应注意掌握以下十 要点：1. 作业前准备使用前首先要仔细阅读产品说明书并检查播种机上的相关零部 件，对玉米播种机的各种性能要做到心中有数，避免发生机器故障。 每次作业前都应检查播种机传动部位润滑油是否充足
6、，零部件连接是 否紧密，连接螺栓是否紧固，各转动部位是否灵活。在播种作业中若 发现有声音异常情况，应立即进行停车检查，查看故障，进行必要的 检修。2. 挂接播种机与拖拉机挂接后，机架不得倾斜，工作时应使机架前后呈 水平状态。3. 作业状态调整按使用说明书的规定和农艺要求，将开沟器的行距、开沟覆土镇 压轮的深浅、播种量进行适当调整。4. 种子加装加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效性； 种子箱的加种量至少要加到能盖住排种盒入口处，以保证排种流畅。5. 试播为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播20米， 观察播种机的工作情况。请农技人员、当地农民等检测会诊，确认符 合当
7、地的农艺要求后再进行大面积播种。6. 播种顺序先横播地头，以免将地头轧硬，造成播深太浅。7. 作业路线农机手选择作业行走路线，应保证加种和机械进出方便，播种时 要注意匀速直线前行，不能忽快忽慢或中途停车，以免重播、漏播； 为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作，倒退或转弯时应 将播种机提起。8. 作业监控播种时经常观察排种器、开沟器、覆盖器以及传动机构的工作情 况，如出现堵塞、粘土、缠草、种子覆盖不严等现象，及时予以排除。 调整、修理、润滑或清理缠草等工作必须在停车后进行。9. 种箱管理作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5;运输或转移 地块里时，种子箱内不得装有种子，更不能装其
8、他重物。10. 机件保护玉米播种机工作时，严禁倒退或急转弯，玉米播种机的提升或降 落应缓慢进行，以免损坏机件。三、玉米收获机操作要点（一）操作要点1、机组驾驶人员，首次使用前，应详细阅读使用说明书，熟悉 机器的操控装置和它们的功能，要经过玉米收获机操作的学习和训练 方可操作。2、要注意粘贴在机器上的安全标志。机器开动和作业前，应环 视四周发出信号，让周围的人远离机组，尤其是不要在茎秆还田机后。3、玉米联合收获机技术状态应良好，使用一年以上的玉米收获 机必须经过全面的检修保养。4、工作时限驾驶员一人，禁止任何人员站在还田机、割台等部 位附近。5、收获机启动前必须将变速手柄及动力输出手柄置于空档位
9、置。6、作业中注意避开石块、树桩等障碍，以免还田机锤爪、收获 机扶禾器、摘穗辊碰撞硬物损坏。7、在机组工作中或运转状态下，闲人应远离机组。8、排除故障，检查调整，润滑保养必须停机，切断动力，或在 发机熄火后进行。9、在公路上行驶，应严格遵守交通法规，所有的信号标识应齐 全有效。10、不允许在机器运转状态下检修机具或清理夹带在机具上的杂 物。机组在转移地块时，应切断工作部件的动力，使各工作部件停止 运转。11、发动机水温超过95C时，应停车清洗散热器，并及时补冷 却水。12、严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输 状态时，必须使收获机脱开动力。（二）技术操作要点1、收获前首先对机具
10、进行全面细致的检查，保证其技术状态良 好。2、尽量选择直立或倒伏轻的田块收获，在机具进入田块后，应 再次试运转，发动机转速稳定在18002 000 r/min时，方可开始 收获。严禁超转速工作。3、在试割期间，应选用低一挡试割，如果工作正常再适当提高 一个挡位。收割一段距离后应停车检查收获质量，观察各部位调整是 否适当。4、工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和还田机适应田 块的要求，并避免还田机锤爪打土，扶禾器、摘穗辊碰撞硬物造成损 坏。5、收获机到地头时，不要立即减速，而应继续高速前进一段距离，以便使秸秆被完全粉碎。6、作业中，发现异常声音、气味等，应立即停车检查，排除故 障后方可继续作
11、业。7、倒车时，应停止还田机的转动，并提升还田机。8、运输过程中，应将玉米联合收获机及秸秆还田装置提升到运 输状态，前进方向的坡度大于15时，不能中途换档，以保证运输 安全。9、地头转弯时，应使机内物料基本排出后，再减速或停机转弯， 以防堵塞和丢穗。玉米收获机转弯时的速度不得超过34 km/h。四、玉米精少量播种机作业质量标准标准编号：DB32/T1023-2007范围：本标准规定了玉米精少量播种机的作业质量指标及其检验 规则。本标准适用于玉米精少量播种机的作业质量评价。主要技术内容：1. 田间作业条件：应符合农艺要求。2. 种子分级：应符合GB4404.1的要求。3. 播种机：经调整符合使用
12、说明书或农艺要求，机手应按使用说 明书规定或农艺要求进行操作。4. 作业质量指标：(1 )种子破损率 1.5%。(2) 粒距合格指数2 80.0%。(3) 合格粒距变异系数30.0%。(4) 播种深度合格率2 80.0%。(5) 重播指数8.0%。(6) 漏播指数8.0%。(7 )行距一致性合格率2 90.0%。(8)邻接行距合格率2 85.0%。(9 )播行直线性偏差 5cm。(10 )作业后地表状况：地表平整、镇压连续、无污染。(11 )作业后地头状况：地头无漏种、堆种。五、铺膜穴播机作业质量标准标准编号：NY/T987-2006范围：本标准规定了铺膜穴播机作业的质量指标、检测方法和判 定
13、规则。本标准适用于铺膜穴播作业的质量评价。主要技术内容1. 作业条件(1) 作业地块的条件应符合铺膜穴播机的作业适应范围。(2) 排种量、排肥量符合当地农艺要求。(3) 颗粒状化肥含水率不超过12%，小结晶粉状化肥含水率不 超过2%。(4) 地表平坦，土壤含水率和整地质量符合铺膜穴播要求。(5) 种子级别和地膜质量不低于农业技术要求。2. 作业质量要求(1) 种子破损率0.5%。(2) 播种深度合格率2 75.0%。(3) 施肥深度合格率2 70.0%。(4) 种肥距离合格率2 75.0%。(5) 行距合格率2 90.0%。(6) 邻接行行距合格率2 80.0%。(7) 漂籽率1%o(8) 空
14、穴率2%o(9) 穴距合格率2 80.0%。(10) 膜下播种深度合格率2 85.0%。(11 )膜孔全覆土率2 90.0%。(12 )孔穴错位率6%o(13 )穴粒数合格率2 85 % (玉米、花生、大豆、棉花等大粒种 子)，穴粒数合格率2 75.0% (小麦、谷子、甜菜等小粒种子)。(14 )采光面机械破损程度 55.0毫米/平方米。(15 )采光面展平度2 95 %。(16 )膜边覆土宽度合格率2 90%。(17 )膜边覆土厚度合格率2 90%。六、玉米收获机的调试与磨合用户在新购置玉米收获机或大修后都必须进行调试和磨合，使机 具保持良好的技术状态并延长使用寿命。调试与磨合的过程称之为试
15、 运转，在试运转过程中每隔半小时必须进行停机检查，必要时临时停 车检查和排除故障。通常玉米收获机试运转需按4个程序进行：发动机空运转15 一 20分钟；行走试运转15小时；带机组试运转15小时；负荷试运转 20小时。其中，发动机空运转需要根据不同型号的发动机采取不同 的运转方式，具体参照各机器的柴油机说明书，其余各运转方式操作 方法如下。（一）行走试运转当发动机温度升高至60摄氏度以上时，从低挡到高挡，从前进 挡到后退挡逐步进行，试运转过程中采用中油门工作，应留心观察， 并检查以下项目：1. 检查行走皮带轮共面是否符合要求。2. 检查变速箱离合器和左右边减传动部位是否过热、有无异常声 响以及变速箱漏油等现象，并检查润滑油面。3. 检查前、后桥轴承等传动部位是否过热。4. 检查转向和制动系统的可靠性及刹车是否过热。5. 检查行走皮带、无级变速带的张紧情况。6. 检查轮胎气压并紧固各部件螺栓，特别是前、后轮毂螺栓，边 减半轴销柱、边减壳与轮网紧固螺栓，无级变速轮支座固定螺栓，后 轮转向机构各固定螺栓，发动机座和带轮紧固螺栓等。7. 检查动力输出轴和壳体是否过热。（二）
