WMS仓库管理系统需求规格说明书(共56页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上仓库管理系统需求规格说明书北京日创环宇科技有限公司2014-8-14目 录专心-专注-专业1 引言1.1 目的本文档的目的是从系统分析员的角度详细描述“WMS”的系统需求。通常情况系统分析员根据用户需求进行业务规划,需求规格则是对本模块全部业务规划或部分业务规划的详细描述,本需求规格描述文档将作为系统设计阶段的输入使用及系统验收时使用。1.2 预期的读者和阅读建议系统的最终用户、分析设计人员、开发人员、测试人员等。系统最终用户根据该文档确定系统中所要涵盖的实际业务范围的最终功能,以验证最终系统是否符合企业业务规则。分析人员根据该文档对系统进行概要设计和详细设计。开发人

2、员根据该文档理解概要设计和详细设计,并进行编码。测试人员根据该文档来验证最终系统实现是否正确,并且根据该文档编写测试用例。1.3 适用范围本文档适用于公司内部需求评审,用于客户对需求的确认,用于将需求信息传递给设计人员、开发人员以及测试人员等相关人员。2 角色及其特征表 21角色模型图角色名称主要特征备注说明配送员产线配料资材部收料员收货验收、抽验报检资材部仓管员收料、备料、发料、盘点、调拨资材部发货员只针对成品库发货资材部资材部课长下达任务、查询分析资材部资材部经理查询分析资材部进料组长接收报检单、安排检验工作质管部进料检验员执行来料检验、制品检验质管部成品组长根据生产计划安排检验工作质管部

3、成品检验员执行成品组长检验任务质管部业务员监管生产组长(副)制造部生产组长填写报检单、开具出库凭证、报废申请单制造部生产副组长填写报检单、开具出库凭证、报废申请单制造部生产课长查询分析制造部生产经理查询分析制造部工装组组长负责工装资产验收生技部模具专员管理模具资产验收生技部生技部课长查询分析生技部生技部经理查询分析生技部业务员生产订单跟踪、查询库存生管部3 业务需求分析系统涉及原料库、成品库、不合格品仓库、模具工装库等仓库以及质检、原料配送、产品下线、生产管理(生产订单追踪、存货批次跟踪追溯)等业务都需要在WMS中进行体现。3.1 基础信息3.1.1 单位组织结构涉及WMS中的部门有:国内业务

4、部、应用工程部门、生管部、生技部、质管部、采购部、再制造部、制造部、资材部。国内业务部门:外部中心库进行管理应用工程部:成品售后查询。生技部:模具、工装、设备管理。生产部门:下达生产任务。采购部门:下达采购任务。制造部:产线下线报检、贴码。针对WMS的考虑需要对实体组织架构进行适当的调整,如下:总部艺达工厂开普勒工厂资材部制造部生计部资材部制造部生计部分公司基于数据权限的角度进行隔离1)处于总部的人对系统所有数据都有查看权限2)工厂与工厂之间的数据是隔离的3)工厂内仓库可以独立针对工厂的人进行授权3.1.2 库房档案信息外部中心库:全国各省代库房(操作模式与开普勒成品库一致)开普勒仓库:定子材

5、料库、开关继电器仓库、转子仓库、物品仓库、原材料仓库、总装材料库、成品库。定子材料库、开关继电器仓库、转子仓库、原材料仓库、总装材料库按照原料库管理方式进行管理。艺达仓库:喇叭材料库(原料)、成品库。WMS中存储仓库档案信息为:仓库编码、仓库名称、负责人、部门名称、仓库地址、电话。3.1.3 货位档案信息库房内的划分粒度是 库房-库区-货位,库区是个逻辑的分割,主要方便管理,货位才是实际的,货位信息包括:货位编码(条码)、货位名称、所属库房、最大体积、最大重量、备注信息。WMS对货位进行贴码管理,货位条码系统内全局唯一。3.1.4 存货档案信息存货信息档案内容包括:存货编码(唯一)、存货名称、

6、存货代码、计量单位、安全库存、最高库存、最低库存、积压标准、备注、单个存货重量、单个存货价格(ERP同步)、数量/件数、是否保质期管理、是否批次管理、是否序列号管理信息。单个存货重量:用于统计分析计算。数量/件数:用于统计分析计算,如设置100则100个存货为1件。3.1.5 人员档案信息人员档案信息包括:人员编号、人员名称、性别、年龄、联系电话、EAML等信息。3.1.6 托盘档案信息托盘分:木质托盘、塑料托盘、钢制托盘。成品库只使用钢制托盘与木制托盘。托盘档案信息存储托盘编码、托盘名称、存储容积等。每一个托盘贴唯一标识条码。3.1.7 产线档案信息产线档案信息包括:产线编码,产线名称,负责

7、人,备注。3.1.8 供应商档案信息供应商档案包含:供应商编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统中可以查询维护供应商信息。3.1.9 委外商档案信息委外商档案包含:供应商编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统中可以查询维护供应商信息。3.1.10 客户档案信息客户档案包含:客户编码、名称、电话、地址、负责人等信息。在系统中可以查询维护客户信息。3.1.11 条码标签设计3.1.11.1 待检卡标签标签尺寸:80*190材质:不可黏贴内容:存货编码、规格型号、批号、存货名称、批包装件数(ASN单中有)、批总数量、供货单位、到货日期、采购订单号、检验结论、检验员、检验时间。打印环节:收

8、货环节报检前利用普通打印机打印,放置在对应待检存货上。图:3.1.11.2 产品标示卡产品标示卡分两种:一种可粘贴标签、一种为不可粘贴标签。不可粘贴标签尺寸:80*190材质:不可粘贴内容:存货名称、存货代码、数量、批号、班组、日期、状态(合格、不合格、特采(原因)、备注、产线。图:打印环节:生产班组在半成品下线检验合格后打印,由普通打印机打印。可粘贴标签尺寸:20*60材质:可粘贴内容:存货名称、存货代码、数量、批号。打印环节:收货检验合格后进行打印,条码标签打印机。图:3.1.11.3 成品标签成品标签分:起动机标签、喇叭标签、成品配件标签、工程机械标签、外单标签、配套厂家标签。标签尺寸:

9、50*60材质:可粘贴内容:产品名称、产品代码、规格型号、产品唯一序列号(二维码,编码规则待定内容存储生产日期、班组)。打印环节:成品下线时候制造部进行打印,由普通打印机打印。图:3.1.11.4 资产标签 模具标签PDA采集器与标签测试后待定模具使用标牌条码管理,锁定在模具表面 工装标签PDA采集器与标签测试后待定 设备标签PDA采集器与标签测试后待定 刀具标签PDA采集器与标签测试后待定3.1.11.5 托盘标签 标签尺寸:35*93材质:可粘贴、防撕、防水、耐磨。内容:托盘条码、托盘明码。打印环节:系统随意打印,条码打印机。图:3.1.11.6 货位标签货位标签唯一数值,粘贴在货位上。重

10、型货架货位统一粘贴立柱进行扫描。标签尺寸:35*93材质:可粘贴、防撕、防水、耐磨。内容:货位条码、货位明码。打印环节:系统随意打印,条码打印机。图:3.1.11.7 发货标签标签尺寸:20*60材质:可粘贴。内容:客户名称、收货人、发货日期、序号(打印流水号)。打印环节:资材部发货员根据发货单进行打印。图:3.1.12 终端设备管理系统中管理所有的PDA手持设备、记录设备信息:设备名称、设备编号、备注信息。只能在系统中的设备才能接入WMS进行操作。系统还提供终端设备的工作状态查询。3.2 原料管理3.2.1 原料收货3.2.1.1 业务描述原料收货分:采购收货、委外收货。采购收货业务流程:采

11、购部门管理供应商送货单(ASN单),资材部收料员进行收货,核对ASN单,如果单据与实物不符退还采购部门ASN单据进行拒收,如单据与实物符合在用友系统中收料员刷读ASN单,ERP系统生成到货单。收料员针对到货单进行抽样并手写待检卡,在用友系统中开据报检单提交质管部。检验合格后收料员把抽检样件返回原包装,利用小软件并打印批号标示卡并粘贴。将合格原料与报检单提交给相应的仓管员。(艺达对于ASN收货报检是由采购部业务员进行报检)ASN单主单表单内容包含:业务类型、单据号、日期、采购类型、预计发货日期、预计到货日期、供应商、部门、业务员、运输方式、到货地址、币种、汇率、税率、生单状态、备注信息。ASN单

12、明细内容包括:存货编码、存货名称、规格型号、主计量单位、折让、订单数量、累计到货数量、未到货数量、待发货数量、批包装件数。如图:来料报检单格式:单据编号、报检日期、报检时间、报检部门、检验类型、采购/委外部门、到货单号、到货日期、不良品处理单号、供应商名称、存货编码、存货名称、规格型号、存货代码、主计量单位、报检数量、仓库名称、批号。如图:手写待检卡:泉州市艺达车用电器有限公司待检卡产品名称:产品编码:批号:图号:规格:材料牌号:批包装件数批总数量本包装数量:外购件外协件自制件供应单位:生产班组:到货日期:作业员:供应商编码:生产日期:采购订单号:工序编号:生产订单号:白班晚班检验状态:1.待

13、检 2结论_检验员:检验时间:说明批号标识卡格式:泉州市艺达车用电器有限公司批次标示卡产品名称规格型号产品代码批号委外收货业务流程:委外商将材料与纸质送货单交给收料员。收料员进行核对验收,如单据与实物不符与送货员核对修改纸质送货单。验收完毕后收料员将纸质送货单提交生管部业务员,生管部业务员在ERP中进行委外到货登记。并在ERP中报检。委外报检单格式:与来料报检单格式一致。委外送货清单格式:泉州市艺达车用电器有限公司供应商送货清单供应商代号:订单号码:送货日期:到货日期:供应商名称:备注:序号材料编码名称规格型号单位数量单价金额大包件数备注制单:审核:到货签收、日期委外到货单格式:业务类型、单据号、日期、采购类型、供应商、部门、业务员、运输方式、到货地址、币种、汇率、税率、生单状态、备注信息。明细内容包括:存货编码、存货名称、规格型号、主计量单位、折让、订单数量、累计到货数量、未到货数量、待发货数量。3.2.1.2 需求分析根据实际整体业务流程进行需求分析原料收货环节分:采购ASN单收货、委外收货、生产收货、调拨收货。采购ASN单收货:系统同步ERP中的ASN到货单信息,收货员利用PDA采集器扫描AS

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