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1、毕业设计（论文）题 目： 超声波检测缺陷高度的方法讨论学 院： 测试与光电工程学院专业名称： 测控技术与仪器班级学号： 学生姓名： 指导教师： 二O一五 年 六 月 毕业设计（论文）任务书I、毕业设计(论文)题目：超声波检测缺陷高度的方法讨论II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：1、超声检测设备一套；计算机2、毕设要求： (1)查找超声波检测缺陷高度的相关资料； (2)掌握超声检测原理； (3)掌握利用超声检测缺陷高度的工艺； (4)数据处理。III、毕 业设计(论文)工作内容及完成时间：1、查找超声检测缺陷高度的相关资料并撰写开题报告； 03.0904.102、研究尖
2、端衍射信号测量法； 04.1104.153、研究波型转换法等其它方法； 04.1604.304、研究该工件的超声检测工艺； 05.0405.155、完成数据处理； 05.1605.316、总结并撰写论文，答辩。 06.0106.26 、主 要参考资料：1牛向东.超声端点反射法测量裂纹自身高度的数字处理方法J.无损检测,2001,23(7):298301. 2吴章勤,艾川,王闸.裂纹类缺陷自身高度的超声波测量J.云南电力技术,2004,32(4):41- 43.3夏建国,湛宏,韩君.衍射波法测定裂纹高度时的最小可测高度和高度测试精度J. 锅炉制造,2001,108(2):64-66.4 Mari
3、a V. Felice.Accurate depth measurement of small surface-breaking cracks using an ultrasonic array post-processing techniqueJ, NDT&E International,2014,68105112.5庞天国,罗涛.超声端点衍射法测量在役管道木材疲劳裂纹高度J.无损检测,2012,34(6):76-78.测试与光电工程 学院 测控技术与仪器 专业类 110813 班学生（签名）： 日期： 自 2015 年 3 月 9 日 至 2015 年 6 月 26 日指导教师（签名）：
4、助理指导教师(并指出所负责的部分)： 系（室）主任（签名）：附注:任务书应该附在已完成的毕业设计说明书首页。学士学位论文原创性声明本人声明，所呈交的论文是本人在导师的指导下独立完成的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含法律意义上已属于他人的任何形式的研究成果,也不包含本人已用于其他学位申请的论文或成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期：学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅
5、和借阅。本人授权南昌航空大学可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 作者签名： 日期：导师签名： 日期：声波检测缺陷高度的方法讨论摘要:由断裂力学可知，在评估零件是否会因某处缺陷而失效时，缺陷的自身高度与其距工件表面的距离都是非常重要的关键因素。本文主要对确定缺陷的自身高度的几种方法进行讨论。常用的检测方法有6dB法，端点衍射法，端点反射法。此外还有当量法与表面波法等。6dB曲法是超声测量缺陷长度的传统方法，也能够用来检测高度。其易于掌握，但适用范围有局限且误差较大。端点反射法是通过测量声波入射到裂纹顶端所产生的回波声程差来
6、测定裂纹高度的，精度比较高。端点衍射法是本文着重探究的方法，选择三处不同尺寸的垂直于表面的开口缺陷，并在开口同侧面与异侧面分别进行测量，并用6dB法对同一缺陷进行验证。端点衍射法的难度较高，测量缺陷深度的基本原理是波的衍射，当超声波能量传播到缺陷端部时，其中所产生的衍射波会和其端点反射波一同被探头接收，在显示屏上衍射波可以通过反射波来确定，即位于端点反射波旁的第一个小波为衍射波。确定缺陷两端点所产生的衍射波后，通过测量它们之间的延迟时间差值，可计算得出缺陷自身高度。但若衍射波与反射波在显示屏上过于接近不利于分辨，则难以准确测算。因为随着缺陷自身高度的减小，衍射现象会越弱。可以通过使用高频率的探
7、头，来降低检测的误差。关键词：超声 缺陷高度 6dB法 端点衍射法 端点反射法 指导老师签名：Ultrasonic Testing of Height of DefectAbstract:The fracture showed that, in assessing whether the part will fail for some defects, defects of height and distance from the surface of the workpiece is very important key factors. This article mainly to dis
8、cuss several methods of determine defect height. Detection methods are commonly used by 6dB, endpoint diffraction reflection method endpoint. In addition equivalent method and surface-wave method. 6dB song method is the traditional method of ultrasonic measurement of defect length can also be used t
9、o detect high. It is easy to grasp, but the scope limitations and errors. Endpoint by measuring the acoustic reflection method is the echo of the incident to crack the top acoustic-path difference measurement of crack height, precision is high. Tip diffraction methods are ways of pushing back the pa
10、per, choose three perpendicular to the surface-breaking defects in various sizes and opening with sides measuring with different sides, respectively, and 6dB method to verify the same defect. Endpoint method of degree of difficulty is high, measuring defect depth is the basic principle of wave diffr
11、action, when ultrasonic energy transmitted to the defect at the end, the diffraction of waves reflected waves received by the probe and its ends, diffraction-wave can be determined by reflection on the display, namely first located close to end reflection Wavelet for diffracted wave. After you deter
12、mine the diffracted wave arising out of defects at both ends, by measuring the delay between the values can be calculated flaw height. But if the diffraction wave and reflected wave in too close against the resolution on the display, it is difficult to accurately measure. With decreasing defect heig
13、ht, diffraction will be weaker. By using high-frequency probe to reduce test error.Keywords: Ultrasonic defects height 6dB ultrasonic tip diffraction technique tip echo methodSignature of Supervisor:目录第1章 绪论 1.1测量缺陷深度的重要性11.2发展与现状1第2章 实验原理 2.16dB法42.1.1 检测原理42.1.2 检测方法52.2 端点衍射法：62.2.1 衍射原理：62.2.2测高方法82.3 端部最大回波法112.3.1 检测原理112.3.2 测高方法112.4 波形转换法132.5当量法142.6表面波法14第3章 实验 3.1实验准备153.1.1 CTS-1010数字超声探伤仪153.1.2 耦合剂163.1.3 探头163.1.4 试块173.2实验步骤17第4章 总结 4.1分析错误！未定义书签。4.2 结论错误！未定义书签。参考文献25致谢27
