《预应力锚索施工技术交底完整》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预应力锚索施工技术交底完整（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、预应力锚索施工技术交底完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）预应力锚索技术交底施工单位工程名称万众国际分部工程基坑支护交底部位DE段日期20215-28交底内容:1.1 施工准备首先认真看工程设计图纸，了解工程概况，基坑支护方式等。将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近，待工作面及操作 平台搭设完成后，马上吊运至工作面，所有施工材料均应由出厂证明、合格证，钢 绞线应检测合格，做好施工场地的排水工作，材料、机械的防雨、防水工作，水、电 等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求。回填土、压密至一定高度。填土高度按锚索张拉控制程序施工。锚索正式施工前应 做基本试验，确认
2、其能否满足设计要求.1.2 施工流程锚索施工流程如图6.2 1预应力锚索施工流程：锚索成孔一锚索制作一锚索安装一锚索注浆一锚索张拉一锚索锁定一锚头保护1.3锚索成孔1、成孔施工：根据现场实际条件采用相应的成孔方式.请测量班依据图纸所规 定的标高、位置、倾角测放各个孔位。锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关 键，现场施工必须严格按下列条文执行：锚索的成孔孔径为*mm（见图纸），孔位允许偏差为水平方向土 50mm垂直方向土 50mm预应力锚索钻孔倾角为* 0（见图纸），倾斜度允许偏差为3%。孔深应超过设计长度0。5m，终孔后应认真清孔，直至孔内 泥浆被清理完毕为止.2、钻孔到位后，应采用高压风、
3、水循环冲洗，孔内不允许有积水、石粉和石渣 等。应用预先做好的探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经验收同意后即可转入下道工序一 -锚索安装.在锚索安装前， 应对孔口进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口。1.4 锚索制作锚索制作：锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。1、选料:交锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线，不得使用表面有焊痕的钢绞线2、下料:锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度（1。5米）之和，以保证锚索张拉锁 底定时的要求。3、自由段制作：1）防腐处理：将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点。内2）保护套管：沥青玻纤
4、布缠裹二层后装入套管中，自由端套管两端200mm长度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定。自由端与土层间空隙用水泥浆注满。4、锚固段制作：容对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈，水泥浆固结体中锚材的保护层不小于25mm将钢绞线平直放好后，每间隔1。5m设置一个隔离架，将钢绞线依次放入 定位支架的凹槽内，再用扎丝将其与支架扎紧。锚固段底部用扎丝将三股或二股钢 绞线捆在一起，不得有分叉现象，防止下锚时将锚索插入土体内。5、二次注浆管的制作：二次注浆管采用*PVC管（直径见图纸要求）制作，待锚索绑扎完成后，先将 PVC1沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进，穿完后在锚索底部三分之一范
5、围内用手电钻在PVC管上打孔，孔径5,用作二次注浆时出浆孔眼，再用胶布 将孔眼密封，以防止一次注浆时，水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内，最后将二次注 浆管与钢绞线捆扎在一起，以防止下锚时脱落。6锚索制作完成后进行编号、登记后，报请监理单位进行查验，同时做好防雨、 防晒工作.1.5 锚索安装1、清孔：用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止。2、锚索体安装时，将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端，捆扎时不可 过紧，防止一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压 而引起脱落。3、下锚时，先将锚索体的底端放入孔内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进， 不得用力过猛，防
6、止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。4、下锚深度控制标准：要求锚索体到达孔底后，外露部分不得小于1。5m,但 也不能大于2m以保证锚固段的长度1.6锚索注浆1、锚索注浆采用水灰比约 0.40.5的普通硅酸盐水泥，标号为 42.5的水泥 净浆,必要时可加入一定量的外加剂。（具体配合比见该工地实验室要求）2、锚索注浆采用二次注浆工艺，一次注浆压力 0。50。8MPa二次注浆压力 为2。5MPa 一次注浆完成2个小时后，进行二次压力注浆。一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆 ，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔内的水泥浆还 未初凝，但
7、孔内已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布 挤裂,使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注 浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出， 使得原注浆体更加饱满。3、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。5、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆 压力的影响，确保足够的注浆压力。6注浆过程中，若发现注浆量大
8、大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管 拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新 清孔后再下放杆体，重新注浆。7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。1.7锚索的张拉待锚孔注浆体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行锚索的张拉（具体要求要看图纸要求，有些是要求达到85%t能张拉），锚索张拉顺序应避免相近锚索 互相影响。1、张拉设备：为满足试验及施工要求，选用 OVM锚具（锚具根据实际选择），YCW15液压千 斤顶，选择ZB4/5OO型油泵作为液压动力源2、锚索张拉：锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形，从而对锚固结构
9、产生所要求的预应力值。因此要严格按设计要求及规范进行。1）张拉前的准备对张拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上的读数，安装夹片工作锚板和夹片，并使锚板与锚垫板尽可能同轴，按使用的钢绞线规格安装限位板安装千斤顶，使前端止口对准限位板安装工具锚，工具锚与张拉端锚具对正，不得使 交工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞。工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵。2）锚索张拉（张拉程序由设计定）分别按25%,50 % ,75 %,100 %, 110%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直底 以及各部位接触紧密；按25%&计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和记录拉伸值初读数。按表6.7 1分级加载及观
10、测时间进行张拉；最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定，锁定值为设计值的70%，锁定后48h内没有出现内明显的应力松驰现象，即可进行封锚表6.7-1锚索张拉荷载分级及观测时间表张拉荷载（NT）0.10。25 0。5 0.751。01。11。2 锁定荷载观测时间555551048小时（min）3）抗拔实验锚索完工后应按总数的5皿不少于5根进行抗拔力试验，张拉荷载为设计荷载 的1。5倍。抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的锚 固长度是否足够安全。因此，拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行（1）拟在灌注水泥浆达到 75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于 15Mp
11、aP寸进行试验。（2）采用循环加荷，初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均 交 按设计轴向极限荷载的10%加载（3）荷载等级达50%前，加荷速不大于20KN/min,荷载大于50%寸，加荷速率 不大于10KN/mi n。底（4）加荷后每隔10分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段内记录值暂拟为 5次。（5）当加载等级达到80%时，锚头移位增量在观测时间2小时内为2。0mm 方可施加下一级荷载。内（6）张拉程序及过程如前所述。张拉过程中应认真填写张拉记录，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料。容1.8 锚索锁定先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线的位置后，
12、将锚具从钢绞 线的端部穿入与钢板压平，将夹片压入锚具孔内，用16的钢管将夹片与锚具压紧 重新装好千斤顶，启动油泵开始张拉，待千斤顶与锚具压紧后，张拉至锁定数值后 回油，拆下千斤顶。1.9锚头保护在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。预 应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度20cm最后装上保护罩, 填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。注：基坑锚索支护中常会做成灌注桩-锚索一-腰梁以增强抵抗土侧压力的能 力，其中腰梁有型钢（型钢混凝土）或钢筋混凝土的形式，具体以设计而定。1.10 安全文明措施施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范
13、和安全操作规程 按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。安装、维修和拆除用电设备， 必须由电工完成。电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。非电气操 作人员禁止接触电气设备。各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警 示牌。宿舍照明必须用安全电压。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，生活垃圾要集中 堆放，施工废水、生活污水不得污染环境。容专业技术负责人:交底人：接受人：格梁式预应力锚索加固边坡专项施工方案一、工程概况1、工程简述兰新线改建工程 ZK18+390-
14、ZK18+470段左侧预应力锚索桩 板式挡土墙顶，山体采用格梁式预应力锚索路堑挡土墙，全长 80m格梁式预应力锚索，路堑边坡坡度为1： 0.75,格梁肋柱间距3.0m,横梁间距3。2m,横梁间距6m设置伸缩缝，缝宽0。02m 缝内采用沥青麻筋全断面填塞。肋柱和横梁均采用C30钢筋混凝 土，几何尺寸为60cm* 80cm锚索孔径150mm每孔锚索采用4 根15.2钢绞线，锚具采用 OVM14型；钢绞线与水平面向下 夹角为22度，采用15.2钢绞线高强钢绞线，其标准强度 1860MPa锚索孔注浆材料采用M35水泥砂浆。2、地质情况地质情况：地表为砂质黄土，厚 320m浅黄色、灰黄色，土质较纯，具空隙，手搓沙感较强；黄土以下为卵石土，厚23m 青灰色，浑圆状，成分石英岩石、砂岩为主；下伏基岩局部夹有 泥岩薄层，褐红色，褐黄色，夹有灰白色，矿物成分以石英、长 石为主，中细粒结构，层状构造，泥质胶结，成岩作用较好.二、主要工程量号名称型号规格单位数量备注122钢筋HRB335T14.2214钢筋HPB235T1& 53钢绞线 15。2mmT7。85高强4锚具OVM14套995混凝土（含封顶）C303 m278。26水泥砂浆M353 m30。27注浆管 35mmm16838波纹管150mmm6939扩展环 90mm个118810定位片60mm个712811钢垫板92mm*40mm*195n
