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1、生产设备定期维修及更新策划为了保护设备的正常运转，维护良好的设备能力，延长设备的使用寿 命，特制定本标准。本标准适用于所有从事操作、维修和管理的人员。：职责：1、生产部门的技术科负责设备的维护和管理2、各个车间负责设备的使用和日常维护二：工作程序1、建立设备日常维护责任制，即：每台设备有专门的人负责，监 督日常的操作行为。2、建立各个设备的规程，专人专用，随时发现故障，及时通知相 关人员维修。3、掌握“四会”，即：会使用、会维护、会检查、会排除。4、按“5S”的要求管理日常的操作使用：整理、整顿、清扫、清 洁、习惯化。三：保养：1、日保。保养周期：每天1次保养执行人：设备操作工实施，维修工检查
2、。保养内容：对分管的设 备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清 洁、润滑、安全。2、月保。保养周期：每月1次保养执行人：设备操作工为主，维修工为辅，设备工程师检查。保养 内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈； 对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏 通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检 测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。四：设备更新设备使用一定年限后，机器磨损严重，损耗加重，增加了日常的维护 成本，降低了生产效率，按照国家提倡的减排、低碳、安全的生产理 念，应对旧设备进行价值评
3、估，进而更新。目的是为了减少污染、提 高生产效率。具体措施如下：1、更换标准：综合考虑设备的经济价值和损耗成本比例，即：设 备的效益产出与维修成本过小时，说明设备已经无法产生更大的 效益了，需要进行更新。2、更新后的检验检测：检查更新后的设备是否能够满足生产的需 要，能够生产出合格的产品，做好相应的设备使用记录，报生产 部门和品质部门验收后才可投入使用。五：附：设备维护相关责任人和日常维护内容。企业检测设备及其规范企业检测能力是企业生产正常运行所必须的能力，其中包括了进 货检验能力、半成品检验能力、完成品检验能力。检测能力主要是通 过企业检测设备是否齐全、检测功能是否满足检验要求以及检验设备
4、是否定期校准来体现。具体如下：一：进货检验：1、设备：进货检验所需设备一般包括，磅秤、电子秤、温度计、 水分仪、卡尺、卷尺。2、功能：主要是测量物体重量、温度、木材水分、以及材料体积。3、定期校准：对进货检验设备进行定期的校准，以确保设备的合理使用，校准的标准根据行业规范进行。二、成品、半成品检验：1、设备：成品、半成品检测的设备一般包括，卡尺、卷尺、角度尺。2、功能：主要测量产品各个部件的精度，准度是否达到客户满意。 测量整体是否在规定的范围内。3、定期校准：主要是对各种工具进行校准，确保家具的准确性。三、实验室的建立：1、自身能力不足情况下，委托具备检测能力的实验室协助检测。2、根据生产需
5、要，随着生产的进一步扩大，逐步建立适合公司需要 的实验室。3、加强相关人员的培训教育，培育品质管理方面的合格人才。供应商管理制度为规范供应商的管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。一：供应商的选择1、供应商开发程序：a、供应商咨询的收集b、与供应商洽谈c、样品检定d、对产品的品质、价格进行考核、上报2、订购、采购a、采购申请b、询价、比价、定价c、订购d、交货、验收3、供应商评价a、每月对供应商的产品进行品质、交货期、价格、服务进行评价b、每一年列出各个供应商的等级c、有重大品质、服务、价格、交货期等问题的，随时报请取消该 供销商。d、对信誉好的供应商采取优先交易的原则。在供应商选择过程中，
6、应具备统一的供应商基本资料登记表，包括供 应商的注册地，资金，设备，人员，产品生产能力，通过分析判断供 应商的供货能力，尤其是关键元器件和材料的供应能力。二：采购的程序化管理1、根据生产需求，申请人首先提出采购计划单，交由采购部门 经理签字。2、签字后交由财务部门确认采购金额，报总经理签字。3、总经理签字后，进入采购程序。4、采购结束后，按检验手续完成入库并将相关票据由总经理签 字后，由财务入账。三：对产品尤其是关键元器件和材料的验证1、验货按程序要求进行，合格品办理入库，不合格品按不合格 品处理，仓库管理人员做好入库记录。2、在生产环节确认采购的合格品的使用情况，看是否满足公司 的正常需要。
7、3、及时的提出生产中出现的问题并通报供应商，供应商以此做 好进一步的改进。四：供应商的取消1、供应商在确定之后，要定期对供应商提供的产品（质量、价格、 服务、供货期）进行评级，并将影响公司生产的信息及时的反 馈到供应商手里，供应商应及时的做出相应的改善对策。2、供应商如果在产品质量、价格、服务、供货期等方面及时的改 进，直接导致了公司的生产不顺，公司有权终止与其的合作。电子称的校准方法安装后，检查秤体的各个部位连接是否完好，秤体不应与基础任何部位接触，秤体与 四周护边铁间距为10mm 15mm。调试前，须先打开电源开关预热15分钟，并尽量用载重量接近最大秤量的车辆， 往返多次通过和在承重台上刹
8、车停留，用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。1. 用数字电压表依次测量各个称重传感器的输出电压，如存在不一致，可分别调 整接线盒中相应两只精密可调电阻，以减少相互间差异量。但调整量必须注意，两只 可调电阻的旋转方向要一样，旋转量也要一样，顺时针转动时其电阻减小，输出电压 变大，显示值增加，否则反之。直至调整到各只称重传感器输出一致。调试一般可用重量法进行，即将1/10最大秤量的砝码，依次放至承重台中心位 置及各只称重传感器上方的承重台上，并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差 异量，同时分别调整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻，减少相互间的 差异量，但旋转方向和旋转量也一样。2.
9、 承重点调试好后，将相当于最大秤量的砝码均匀地加到承重台上，按照各种称 重显示器的说明书所介绍的位置和方法，使显示值与砝码值一致后，取下砝码，并确 认空秤显示为“0即可。最后，将最大秤量分为若干份，其中须包括该秤的最小秤量、 最大秤量及允差改变的各个称量点，要求各点的称量误差不大于各量点的最大允差要 求。卡尺校准方法一，外观检查L卡尺表面应大影响准确度的外观欲陷，2 ,尺推应能沿尺身平程移动，无卡住和松动现象“3移动卡框，使测量抓测量面手感接触，目视量爪测量面应密合4电了敬显卡尺按键功能应正常，如液晶显示器显示笔画应完整、清晰、英寸/ 晴米转换开关、电源开关和零点设定开关能正常工作-二校零1.
10、 移动卡尺尺构使两测量爪测量面手感接触，日视游标0刻线应与尺身0刻线重A口?匕移动电数显示卡尺尺机,使两测量爪测量面合并至手感接触，按下零点开关， 液品显示器便会显示盼这表明零点校准完毕。- 外测量爪示值误差用量块来校准，受检点不少亍均匀分布的5点,量块工作面长边和外测量爪测景 面K边应平稳接触无论尺框紧固与否，量爪测量面与量块测量面接触后,量块应 能正常滑动,记取卡尺指示值与量块标推值于记录表中，备点误差以该点指示值 与量块标准值之差来确定,以各点中绝.时值最大的误差为外测量爪示值误差。四、内测量爪尺寸偏差与平行度L将一块10哑的量块工作面夹持于两外测M爪测仙面之间该量块应能正常滑 动而不脱
11、落，紫冏销紧尺枢螺钉，用外径千分尺沿内测量爪在平行于善身方向测 量,受检点不得少于均匀分布的2点，记取千分值指示值与量块标准值于记录表 巾,各点误差以该点指示值与量块标准值之差来确定，取备点绝对伉最大的误差 为内测最爪的尺寸误差。2. 在外径千分尺沿内测量爪平行于尺身方向搁量时,内测虽爪全长范围内最大与 最小尺寸之差为内测量抓平行度.受检点不少丁 3加五、深度杆（尺）示值误差将二块20皿的量块置于平板上使卡尺尺端面与两量块同时接触,仲出深度杆与 平板接触,记取卡尺指示值与量块标准值于记录表中，其卡尺指示值与量块标准 值之壬为深度杆（尺）小值误*角度尺校准方法叩合式角度尺出角度尺，宜尺.，中心规
12、.尺座.分度盘等组成其结构如图I所 示。其中尺座、分度盘、直尺可构成由角？R图1结构示意图-中心拐；2尺座1 3分度盘i #一宜尺5一角度尺1水陛器.细合式角度尺主要用手机械加工.木模加工中的角度、长度、高度测量及中心定位 等41备测址面的平面度或直线度答测量面不允许凸，直尺删最面的直线度不大于0 02mm.其他测斌面平面度不大 于 O.Q2tmn（i4.2直尺的平行度及示值误差42 1直K两测童面平行度：全K不大于h.OSrimi.4.2.2直R的示值误差；全长及任一线绞到尺的端边或末端绶纹的示值误菱不起过4- 0. IDniin4.3最角器的示值误差金角器的示值误差不超过20、4.4常度尺
13、的苗度偏差角度尺苛直尺组成沏时.其角度偏差不剧过土 81角度尺与直尺组成45“时，忒角 度偏差术超过10、4一5直批测屋线与中心规角平分线的重合度立尺测量戢与中心规角平分绽的重合度不朝过0.15畔。5校准条件5,1环境条件5.1.1室内温度为（网10）弋5 J.2校准前,被校组合式角度尺及所用标4器在室内平衡时间不少T Ihi5,2校襁用卡I量标碓及相应设备校淮用计械标准及相应设备的甘量性能.见表L附：主要原材料供货商的营业执照复印件、检测报告（各项指标是否达到公司要求）原材料检测验收管理制度1、目的：为了确保生产产品使用的原辅料达到客户及检验检 疫的要求。2、适用范围：采购部门及原材料管理及
14、使用部门。3、操作程序：3.1原料的采购及验收3.1.1原料的采购：贸易部门接到客户订单后与技术部门和生产部 门根据客户提供的技术资料认定采购标准，与供应商制定发货计 划。3.1.2原料的验收：原材料管理部门根据之前确定的采购标准对原 材料进行验收。并做好原材料验收记录。3.2辅料的采购与验收3.2.1辅料的采购贸易部门根据客户要求及样品图纸资料确定产品所需辅料，针对 目前状况有一下集中情况A：对于需要上漆的产品必须了解产品输入国的法定标准。制定 尤其质量要求。确定油漆的检验标准，选择有资质的供货商和合 格的油漆产品。需要取得产品的权威检测机构出具的近期合格检 测报告方可购买。禁止使用铅等有毒
15、元素不符合输入国的要求， 和国家强制性标准的油漆。并做好油漆验收记录。B：对于家具中的皮料要求，不得含有禁用偶氮染料，需要进行 提前检测，选择合格的供应商和检测合格的产品。并做好记录。C：对于需要胶水的产品，需要对胶水进行甲醛含量的检测，采 购部门应采购合格的产品，并做好验收记录。D：对需要海绵及其他辅料阻燃性等的产品，需要了解输入国是 否对海绵有要求，选择合格的供应商及产品，保证输入国和地区 的要求。并做好验收记录。3.2.2辅料的验收采购部门在收到辅料后，应根据验收标准对应检测报告产品唛头、 查证货号、品牌等是否与检测报告一致。包装是否完好并进行记 录。附件：原材料进货检验标准一、目的：为了保证产品在生产过程中及出口后的质量，做 到原辅材料出现的质量问题的溯源管理，特制定此进货 验收标准。二、适用范围：公司采购部、仓库管理部、生产技术部三、内容：3.1油漆的进货验收标准：3.1.1采购部门应按照原辅料进货及验收制度从在检验检疫局有备案 登记的油漆供应商进行油漆采购。并要求油漆供应商提供
