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1、仓储管理是指对仓库以及仓库内储存的物资所进行的有效管理，是为了充分利用 仓储资源进行的计划、组织、控制和协调的过程。仓储管理在整个供应链管理中 占据着重要地位。仓储管理的布局、设施和人员配置等一系列良好规划与建设在 很大程度上对企业的供应链管理起到非常重要的作用。进行有效的仓储管理，可 以达到优化企业物流管理体系的作用，节约企业运营成本，有效的调节供应和需 求之间的关系。仓库管理1. 目的对自制产品及其系统集成物料的存储进行控制。2. 适用范围适用于本公司自制产品及其系统集成物料的存储管理。3. 术语和缩略语3.1库区：存放商品的区域，通常分为：合格品区、收货区、辅助区、不合 格品区。3.2合
2、格品区：存放合格商品的仓储区。3.3收货区：没有办理登记的入库商品存放的区域。3.4辅助区：存放办公用品，礼品、暂存商品的区域。3.5不合格品区：不合格商品的存放的区域。4. 规定内容4.1 仓库管理制度4.1.1商品入库。根据检验结果，库房人员将已有明确标识的合格商品入库， 不合格商品清点后入不合格品区，同时通知采购部门让其通知厂商办理退货事 宜。4.1.2商品出、入库房要记账，实行一物一卡制。记账要有原始凭证，无原 始单据一律不能进帐，原始单据必须有各自的编号。库房管理员登记“商品增减 卡”，坚持每月核对账目和抽点商品，做到帐物相符。4.1.3商品要分类存放。库房按商品类别及工作流程划分为
3、各个存储区，各 类商品要分类存放，同类商品集中存放，不得混放。4.1.4商品存放应科学、合理、整齐、有序，严防商品翻倒。4.1.5库房内要保持卫生、整洁。货区内不得存放任何无标记或者“商品增减 卡”上无记录的商品。4.1.6库存商品应包装完好，发现破损及时更换。用防静电材料包装的商品， 要按原包装形式存放。标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的 损耗与毁坏。4.1.7库房内要求温度保持在摄氏040摄氏度以内，湿度在2090%以 内，每天上午记录一次实际温、湿度情况。发现异常现象要及时报告。“温、湿 度登记表”要妥善保存。库房的温度表、湿度仪，每半年要更换一次。4.1.8防止商品受潮
4、，雨季尤其要注意，必要时要通风。晴天时要开窗换气。 易受潮商品包装箱内要放防潮剂，并定期巡查，防潮剂失效应及时更换。4.1.9库房管理安全第一。4.1.10出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作。4.1.11库房保管相关原始单据一年。编辑本段有效的仓库管理进行有效的仓储管理需要考虑下面几个方面：1、是否能够分配好人力资 源进行有效运作是高效仓储管理的重要评判标准之一。人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业，辅助管理者决策所需仓 储员工的数目，并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另 外，公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜
5、力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对 人工管理这一功能的衔接。2、仓库布局设计和设备的改进作为物流流程整个系统的枢纽，仓库的设计 布局是否合理影响着整个库内作业效率。例如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分 开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。3、开展额外的增值服务仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了，所以，提供额外的增值服 务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能，提高收益、 提升客户满意度4、仓库内的中枢指挥中心中枢指挥中心可以是一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结 果以及每一部的进展
6、情况，同时维系外部客户联系。指挥中心应该包括两部分： 人和系统。仓库管理系统除了能够实现包括进出货管理、库存管理、订单管理、拣选、 复核、商品与货位基本信息管理、补货策略、库内移动组合等“墙内”的系统功 能之外，还要考虑仓库管理系统和运输管理系统、客户管理、员工管理系统之间 的衔接。人在指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据 的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务，仓储有太多的不确 定因素，需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。编辑本段关于仓库管理理念企业的物流就如一条流动的河，而从供应商开始，就意味着物料开始流动（当 然信息流早于物料的流动），于是
7、，供应商成了这条河流的源头，它经过供应商 出货一客户企业采购一运输一搬运一配送一卸货一客户企业检验一仓库一生产 一半成品存储一成品加工或装配一成品仓库一配送给客户，从这个漫长的流程 中，所有的环节都可能产生误差，而所有的误差都可能最终导致库存，于是，库 存虽然散落在供应链的不同环节，但是，最终却要“积蓄”在仓库，于是仓库就成 了一个“河的下游”，当然，库存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。而根据 我们河流治理的经验可知，如果长江被污染了，仅仅治理长江中下游固然可以收 到一定的效果，但是，源头的污染根本原因没有解决，最终是治标不治本一一下 游照样污染。所以，仓库管理通常承担了公司所有决策的误
8、差带来的库存压力， 而又没有权力和能力解决这些问题，因为人们从来没有从企业总体物流的高度来 看待仓库和库存控制和管理，它是目前生产企业仓库管理的一个“死点”。站在传统的生产企业角度上来看，仓库通常是作为储备存货的地方，但在许 多物流设计中，仓储的作用与储存设备相比较，则更应该被看作是一种转换设施。 因为，随着生产企业的不断现代化和社会化、全球化，市场越来越要求企业“多 批次、小批量、准时化、柔性化”的交货，市场的变化引起产品的多样性，已经 使同类材料或产品大批量的库存变为不现实和不经济；另一方面，由于库存资金 的时间价值，使得仓储保管的时间功效变成了另一种意义上的银行-只不过这 个银行产值为随着库存时间成正比增长的负数。于是，保管已经由从存储着眼的被动观点变为从流通着眼的主动观点，其功 能也已经得到了不断的延伸和扩展（如加入了拣选、分类、分装、配送、检验等）。 所以，笔者以为，在生产企业物流中讨论订货处理、现场存货、物料搬运或运输 管理时，一般不适合对仓储采取单纯的分类方案，而应该从企业的整个物流系统 来着眼，因为他与许多内部物流的构成（如市场预测、供应商管理、生产计划、 人员和设备配置、信息传递与处理的准确性等）有关系。而以上提到的生产企业 仓库管理过程出现的种种问题，也仅仅是整个物流系统规划或运作不合理的具体 表现，从而引发了仓库管理的被动和无法作为而已。
