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1、深圳市悦日泉实业有限公司程序文件标题：不良品控制程序文件编号YRQSZ/COP8.3-001版本/改次00/01生效日期：试运行页码第1页共6页文件发放范围副本发放：口总经理人事部DPMC部口生产部品质部口维修部正本保存：文控中心本副本分发编号:制订修订记录本/改次制修订页次制修订摘要制修改人日期00/0000/01初版发行增加附件表单编号支爱成2007-10-082012-02-01拟制：职位：日期：会签会签部门签名日期会签部门签名日期总经理管理者代表品质部主管PMC部主管人事音吐管生产部主管维修部主管批准:日期:文件发放范围副本发放：口总经理人事部DPMC部口生产部品质部口维修部*此文件之
2、版权及营业秘密属于深圳市悦日泉实业有限公司所有，未经允许，不得复制*标题：文件编号YRQSZ/COP8.3-001不良品控制程序版本/改次00/01生效日期：试运行页码第2页共6页归档确认：（文控中心）日期：如果“受控文件”章不是红色的，那么此文件未经文控中心受控管制，为无效文件。1 .目的对不合格品进行特殊的标识、记录、评价、隔离、处理。有效的防止不合格品的非预期交付或使用。2 .范围适用于从原材料采购、生产过程中不合格品的纠正、处置和控制。3 .定义MRB指由生产部、品质部、PMC主管级以上人员组成的不合格品评审委员会。4 .权责4. 1MRB成员负责不合格品评审，作处理决定。5. 2品质
3、部负责产品不良记录的统计分析，并形成报表。5 .流程图5.1 来料检验不合格品控制流程图标题：文件编号YRQSZ/COP8.3-001不良品控制程序版本/改次00/01生效日期：试运行页码第3页共6页5.2 在制品检验不良品控制流程图5.3 出货检验不良品控制流程图包装完毕标题：不良品控制程序文件编号YRQSZ/COP8.3-001版本/改次00/01生效日期：试运行页码第4页共6页ok.出货6程序6.1不合格品要按产品标识与追溯系统控制程序的要求予以标识。6.2判定为拒收的来料不合格批、生产过程中发现的不合格在制品、成品，由IQCPQ豉OQAt各自负责的范围贴挂“不合格”标识，放置在不合格品
4、区，适当的加以标识隔离。6.3 不合格品记录6. 3.1来料不合格由IQC记录在【来fl检验报告】中，如果整批不合格的要特别予以注明。7. 3.2制程检验中检出的不合格在制品，由PQCE【制程不良记录中记录，描述不良状况，并保持t。8. 3.3入库或出货检验科由检的不合格半成品或成品，由OQ席【OQ检验报告】中分类记录，拗S不良状况；当整批判定拒收时特&麻明，有关品管员保存记录。6.4 不合格品评审判定6. 4.1来料不合格评审6.4.1.1来料不合格时由IQC等【来料检验报告】交PMCB,全检不合格由PM部根据订货情况和生产小W故出退货决定。抽检不合格由PMC1出并交MRB员会进行综合评审。
5、6.4.1.2MR诚员要按以下原则进行评审：(1)生产部从生产加工和技术的角度，判定不合格的情况对生产加工和产品性能的影响。(2)品质部从客户的观点判断对外观、性育刖使用的影响。(3)物料部从交货计划及供应商的情况判断对采购和交货期的影响。6. 4.1.3MR威员必须参照以下原则做出决定(1) 零散的不合格来料或生产需求不急而来料缺陷有重大影响的来料不合格批，进行退货处理。(2) 生产急需、缺陷不可以存在的不合格批，进行全检处1。(3) 交付使用的数量不足以影响生产、返修容易、经济，进有返修回用处理。(4)由于生产急需原因造成缺陷存在的，但不会导致客户投诉或使用不便对画4行让步接收处理。6.4
6、.1.4当MRB审时评审部门达成一致意见则按其执行；若无法达成一致意见则由品质音M等该问题上交到公司总经理进行:最终的裁定。标题：不良品控制程序文件编号YRQSZ/COP8.3-001版本/改次00/01生效日期：试运行页码第5页共6页6.4.2制程不合格品评审与判定6.4,2.1制程有严重质量问题（如功能失效、PCB数、整机报废拆包），由品质部负责人应填写【制程异常联络单】同生产工程师、品保工程师或有关主管就不合格品的严重程度及时进行评估，并由责任部门进行改善。6.4.2.2评审完成要提出处置方案包括：返修、报废重做、让步接受：a、返修：当不良情况，可以通过及时修理完全达iU规定要求，且不会
7、造成重大经济损失时选择之。b.报废：缺陷会引起最终产品严重不合格，修理困难，且修理成本高时选择之。c.让步接受：缺陷不会引起最终产品不合格，且在以后的生产中改善时选择之。6.4.2.3不合格品的评审结论要在【MRB理f告】做记录，由参*叱审的人员会签评审结论后，有关生产领如主管将评审结论交生产部负责人审核、总卯!批准，生产部X寸止进行记录。6.5不合格结论的处理1. 5.1来料不合格评审结论和控$眇昔施6. 5.1.1选择退货时，由物料部在相关【订购单】作退货记并开出【退货表】通矢妆应商收回退货，不合格来料贴S“退货”标识置于退货区；IQC&【来W检验报告】中作记录。7. 5.1.2选择全检时
8、，由IQCS行全检，全检后由物控组和心面别将接收数和退货数记入订购单】和【来W检验报告】中，物控组将合格品办理入库，不合格品开出【退货表】通知供应商收回退货。8. 5.1.3选择返修回用时，由生产技术人员指导实施，返修后交IQCE新检验，合格后办理入库正常使用，不合格退回供应商，物料部和IQC分别将结果记入【订购单】和【来料检验报告】中。9. 5.1.4选择让步接收时，PM部和IQC分别记入【订购单】和【来料检验报告】中，生产部MRBt理报告中注明控制措施；不合格来料贴挂“让步接受”标识，办理入库；发放使用时，提醒生产部加以SE制并在有物料的发放记中注明被使的产品系列家生产日期及客户，以便追踪
9、。10. .2制程不合格的处理及验证6.5.2.1返修不合格在制品，由制造组相关领班安排人员，需要时，将修理情况记录在【MRB理报告】中，返修完成交付QC佥验员重新检验合格后，QC佥验员取消在制品不良标识放行，并要在【MRB理报告】中确认结果。标题：不良品控制程序文件编号YRQSZ/COP8.3-001版本/改次00/01生效日期：试运行页码第6页共6页6.5.2.2报废不合格品，必要时，生产部下有用零件，交品管人员鉴定合格后留下使用，不合格零件开出报废【退料单】送货仓报废，并在【MRB理报告】中说明，由QC佥验员确认;需要的原料凭【退料单】开出聆蝌单】领取合格零件。6.5.2.3让步接收不合
10、格品，生产部要在【MRB理报告】中记录将使用的产品系列号、客户，以便追踪，相关品管人员进行确认。6.5.2.4【MRBt理报告】最终完成后，正本交品质部（呆存，副本分发到相关部门。6.5.3成品不合格品的处理及验证6.5.3.1成品不合格批量退货处理由品质部芯!知总经理，由总经理安排人员对不合格品进行分析MSI;a.当选择返修时，按6.5.2.1处理，b.当;0W眼时，按6.5.2.2BS,c.当选择让步接受时，按6.5.2.3处理。6.6不合格纠正和预防处置6.6.1 当来料拒收或出现重要质量特性不合格时，IQC负责人将MRBt理结果传真或电话通知给相关供应商，通知供应商有关悦日泉公司对来料的控制程度。6.6.2 对来料拒收累计达三次者、或全检不良率超过20%由IQC负责人向有关供应商填发【供应商品质问题改善要求】，并监督供应商实施改善行动，【供应商品质问题改善要求】由IQC负责人收回保存。7 .相关文件7. 1质量手册8. 2纠正和预防措施控制程序9. 3产品标识与追溯系统控制程序10. 4产品检验控制程序8 .附件附件1：1MRB处理报告】QRPch8.3-0018.1
