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1、技术交底记录表C2-1编 号002工程名称万正尚都8#楼交 底 日 期2012年3月26日施工单位四川远舰建设有限责任公司分项工程名称混凝土分包单位四川凯腾劳务公司交底提要垫层混凝土浇筑技术交底 交底内容： 一、材料要求100100mm方木，20钢筋， C15预制商品混凝土、木胶板。二、主要机具铁锹（尖头和平头）、平板振捣器、振捣棒、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺、标尺杆、铁抹子、小白线、卷尺等。三、 作业条件：1、浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物清除干净，并检查褥垫层标高是否正确。2、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符
2、合规范要求。3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。6、浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。7、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间，标号,所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。9、施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。四、操作工艺审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“
3、分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号002工程名称万正尚都8#楼交 底 日 期2012年3月26日施工单位四川远舰建设有限责任公司分项工程名称混凝土分包单位四川凯腾劳务公司交底提要地上混凝土浇筑技术交底 交底内容： 工艺流程：褥垫层、模板验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护1、褥垫层、模板验收合格，并已核实积水坑的位置上下口正确无误。2、作业准备：现场布置完毕，施工队上报混凝土量，由技术室校合。3、混凝土搅拌、运输：本工程浇筑均采用预拌商品混凝土，商品混凝土配合比、原材料要求以及商品混凝土供应等都必须符合国家现行标准和工程设计
4、要求。4、混凝土浇筑与振捣4.1垫层混凝土浇筑4.1.1垫层混凝土浇筑一次振捣，并振导到位，使模板缝密实，后续浇筑每次浇捣面积不易太大。振捣棒的移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。4.1.2混凝土应连续进行，间隔时间不超过2小时。五、质量要求及施工中应注意的问题1、保证项目：1.1商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为20mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。1.2在浇筑底板混凝土时，应控制好入模温度，约为5左右，为保证抗裂计算的可靠性，计算时按10考虑。1.3对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平
5、，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号002工程名称万正尚都8#楼交 底 日 期2012年3月26日施工单位四川远舰建设有限责任公司分项工程名称混凝土分包单位四川凯腾劳务公司交底提要地上混凝土浇筑技术交底 交底内容： 尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础5钢尺检查标高层高
6、5水准仪或拉线、钢尺检查表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查六、成品保护1、 混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要覆盖混凝土表面以免发生冻害。七、安全文明施工1、施工现场的各种安全，消防设施的劳动保护器材要加强管理，定期进行检查维修，及时消除隐患，保证其安全有效。2、施工人员必须戴安全帽，振捣手操作时，要戴绝缘手套，电机专人看管。3、各种机械使用维修保养人定人定期检查，保持机械场地的整洁。4、现场作业面禁止从基坑向下抛掷东西，防止砸伤人。八、环保要求1、遗洒的砼及时清理外运，做到工完料净脚下清，保持施工现场的整洁，干净。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2
7、、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号030工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称混凝土交底提要地上混凝土浇筑技术交底 交底内容： 4.3.5板面找平：浇筑板混凝土时拉“米”字线控制标高，振捣完毕后用4米长靠尺找平，初凝前用木抹子拍压两遍并搓成麻面，然后用铁抹子压光，紧接着扫毛。楼板与墙柱交界处，用铁抹子压光20cm，平整度保证在2mm之内。4.3.6养护：夏季混凝土强度达到1.2Mpa可以上人后，立即开始浇水养护。4.3.7拆模：顶板混凝土同条件试块的抗压值50%时，方可拆除模板。4.4楼梯混凝土浇筑4.4.1楼梯段混凝
8、土自下而上浇筑，先振实平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、铁抹子压光。4.4.2施工缝位置：楼梯混凝土禁止连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯踏步第三个踏步处，具体位置见下图。4.4.3养护：混凝土强度达到1.2Mpa可以上人后，立即进行养护楼梯施工缝留设4.5梁、柱节点浇筑4.5.1施工缝留设混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在留在承台部位，在楼层留在比梁底高审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号030工程名
9、称交 底 日 期施工单位分项工程名称混凝土交底提要地上混凝土浇筑技术交底 交底内容： 10mm处及在楼板顶面处(见下图)； 墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。4.5.2施工缝施工方法及措施混凝土底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑，水平平施工缝留设在距基础地板面500mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板300mm宽，沿底板上表面上部高500mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的砼接缝150mm宽；另在水平缝外侧贴一道遇水膨胀橡胶止水条，如
10、下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号030工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称混凝土交底提要地上混凝土浇筑技术交底 交底内容： 地下每隔20m左右设置控制缝，控制缝做法如下控制缝做法示意如下图：控制缝做法示意图楼板厚小于300的现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，并采用钢丝网密封，外侧用直径12的钢筋、间距300进行固定。楼板施工缝模板示意图 审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单
11、位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号030工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称混凝土交底提要地上混凝土浇筑技术交底 交底内容： 本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先
12、在板(梁)底向上20mm弹控制线，再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛剔出浮浆，露出石子至板(梁)底上20mm处，切口部位的应平整顺直，高低差控制2mm以内。砼浇筑时先用同配比的减石子砂浆接浆后浇筑砼，振捣时细致严禁，确保接槎密实。5、混凝土的振捣及表面找平压实5.1混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。5.2混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m，若超过2m时采取加长软管和串筒方法。5.
13、3浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。5.4振捣时每个作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备2根振捣棒振捣，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面整见下图：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编 号030工程名称交 底 日 期施工单位分项工程名称混凝土交底提要地上混凝土浇筑技术交底 交底内容： 混凝土浇筑使用50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间、底板过短和过长。50振捣棒有效半径R按300mm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不能大于其作用半径的1.5倍，即450mm；插点方式选用行列式或边格式，振捣时注意振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即150mm，并避免碰撞钢筋、模板、预埋管
