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1、-蒙城电大课程报告 题目: 建筑施工技术方案设计 姓 名: 孝轩 学 号: 97 年级专业: 2015春建筑施工与管理 班 主 任: 吴亚莉 蒙城播送电视大学2016年 11 月 11 日1.1施工图纸图纸类别编号出图日期领图日期建筑A-001A-005、A-101A-107、A-201A-202、A-301A-303、A-401A-418、A-501A-502、A-601A-612、A-901A-9182011年5月26日2011年6月1日构造S-001S-002、S-101S-106、S-201S-212、S-301S-311、S-401S-411、S-501S-518、S-601S-62
2、6、S-701S-7082011年5月26日2009年6月1日2.2构造概况构造体系现浇框架-剪力墙构造。根底型式平板式筏型根底建筑面积 64402m2用地面积46695.5m2层数地上4层地下2层、1层局部有设备夹层层高地下室3.1m、3.6m 、4.0m、3.6m、4.4m、5.8m、6.2m、6.7m、7.35m、7.9m、8.2m地上4.5m、4.7m、5.45m、10.55m构造断面尺寸根底底板厚度(mm)500、700外墙厚度(mm)400,300,200墙厚度(mm)300,250,200,120柱断面(mm)600600、700700、800800梁断面(mm)600800、6
3、00900、400700、500700、300650、400650、4001600、6001900楼板厚度(mm)300mm、200mm、180mm、150mm、120mm3.2各主要部位模板选型序号分项工程模板选型1根底底板120mm厚砖胎膜2剪力墙采用15厚双面覆膜多层板3柱可调钢模板,方钢背楞,钢管支撑体系4梁板15mm厚双面覆膜多层板、木枋龙骨,碗扣满堂架支撑体系5电梯井坑、集水坑模板15mm厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨6楼梯水平模板采用多层板,踏步面采用木板封闭。7水平模板支撑采用碗扣式满堂架8门窗洞口模板采用木枋木模体系,木枋对撑9脱模剂选择钢模采用油性脱模剂,新木模板可不用脱模
4、剂,周转后的木模同样采用油性脱模剂3.3 总平面布置在施工现场基坑南、北两侧设置4台塔吊,地下室施工阶段方案一辆80t汽车吊辅助施工,型号分别为QTC7013、QTC6520、QTC6018、QTC6015,吊装围覆盖全场。主要用于泰康本工程地基根底、主体构造施工阶段的材料和设备垂直运输,具体位置详见平面布置图。3.4施工区段的划分根据施工总部署,本工程地下室施工阶段根据设计后浇带和变形缝的位置依次划分为一区和二区。东侧为一区,西侧为二区。施工安排各区独立组织流水施工。3.4.1地下室构造施工区段划分地下室构造根据设计后浇带位置12轴以东为一区,12轴以西为二区,一区划分成5个施工段,二区划分
5、成4个施工段。详见地下室构造施工区段划分示意图地下室构造施工分区图地下室构造施工分段图3.4.2地上主体构造施工区段划分地上主体构造施工按后浇带分为两个施工区独立施工,12轴以东为一区,12轴以西为二区,一区根据后浇带划分成4个施工段。二区根据后浇带位置划分成3个施工段,2层以上根据后浇带位置分为2段。详见地上主体构造施工区段划分示意图:主体构造分区图主体构造分段图3.5施工进度方案地下室构造复杂层高较多、且1区及2区1、2两段局部层高较高,给剪力墙和柱子模板的支设带来一定的难度。要确保总体工期网络方案的实现,必须合理配置各项资源,按照施工区域,进展流水施工,加强方案管理,采取以日保周、周保月
6、、月保阶段目标的模式进展层层管理。建立定期召开生产例会制度,针对每日的生产情况进展总结,安排次日的工作,并做好物资准备。本工程的两大控制目标为:、确保于2011年8月26日完成地下室构造施工;、确保于2011年10月24日完成主体构造施工。4.施工准备得到施工图纸后,由技术部牵头,组织工程部、商务部、质安部、物资部及分包队伍等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,结合设计规、施工规、抗震构造图集及工程质量验收标准,对图纸中存在的问题请设计给予确认、提出合理建议,解决并办理相关手续,尽量将问题在施工前解决。将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至*,请求解决。技术部应组织工程及
7、分包单位的有关技术人员熟悉图纸。了解根底形式、建筑物各层构造类型,根据构造特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。提前编制好模板方案,木工工长在模板施工前,必须进展详细的交底,分包队伍的技术人员必须参加,以便确保参加模板施工的人员明确技术操作及质量要求。4.2 现场准备4.2.1现场按照总施组作好水电布置工作,做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。4.2.2根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监视分包队伍对班组交底。4.2.3根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作,使其在施工过程中能满足工程需要。4.2.4各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。4.
8、2.5 现场设置一个木工车间,并配置相应的原材堆场、成品堆场、及周转料局堆场及相应的加工设备。具体位置见施工组织设计现场总平面图。4.2.6模板堆场的地面进展硬化,场地设置排水坡度。4.3 机械设备准备序号机械名称型号数量方案进、退场时间1塔式起重机QTZ70131台2011年5月26日-2011年12月25日2塔式起重机QTZ65201台2011年5月26日-2011年12月25日塔式起重机QTZ60181台2011年5月26日-2011年12月25日塔式起重机QTZ60151台2011年5月26日-2011年12月25日汽车吊80t1台2011年5月26日-2011年8月28日3平刨MB-
9、5132台2011年5月26日-2012年4月1日4压刨MB-1052台2011年5月26日-2012年4月1日5圆盘锯MJ-1052台2011年5月26日-2012年4月1日6电钻6-13mm10把2011年5月26日-2012年4月1日4.4劳动力准备序号工种人数主要工作1木工180人模板加工支设2架子工80人操作架、满堂架的搭设3普工50人现场文明施工合计310人4.5 材料准备由工程技术部提供模板、木枋、钢管等周转材料用量,并制订详细的材料供给方案;进场方案根据月、周施工进度方案确定。材料进场后,按照物资采购供给程序操作,确保进场材料的质量。严格按照物资验收程序进展验收,不合格物资严禁
10、进场使用。主要周转材料需用量方案表序号名 称使用部位规格数量使用时间1脚手架钢管构造墙、柱支撑483.033.6t2011年6月10日-2011年11月10日地下外架72.56t2011年6月10日-2011年10月30日地上外架224.28t2011年8月20日-2012年06月10日钢筋、木工车间及平安防护24.43t2011年6月10日-2012年4月10日合计354.87t/2碗扣地下室主体构造483.51090.2t2011年6月10日-2011年9月30日地上主体构造1090.2t2011年9月30日-2011年12月30日3扣件主体构造柱支撑十字、对接、转向7392个2011年6
11、月10日-2011年12月30日外架65305个2011年8月5日-2012年6月10日钢筋、木工车间及平安防护5375个2011年6月10日-2012年4月30日合计78072/4可调支撑地下室主体构造KTC-60020341个2011年6月20日-2011年12月30日5木模板主体构造楼板、梁15mm厚324372011年6月10日-2012年4月5日6可调钢模板主体构造柱子模板/2402011年6月10日-2011年12月30日7木枋主体构造50100、1001001588m32011年6月10日-2012年04月30日8止水对拉螺杆地下室外墙、人防临空墙/20890个2011年6月10
12、日-2011年8月30日9木跳板钢筋、木工车间及平安防护15050432.8m32011年6月10日-2012年6月30日10水平兜网外架及平安防护/37242011年6月10日-2012年6月30日11密目平安网外架及平安防护/181622011年6月10日-2012年6月30日5. 模板设计及配置5.11保证本工程的施工进度2混凝土外观到达“构造长城杯标准5.2模板设计方案5.2.1 根底及导墙模板本工程根底外侧采用120mm砖胎模,导墙出底板局部高度300 mm,地垄墙高出板面1470mm,采用15厚多层板现场拼装。5.2.2墙体模板5.2.2.1模板设计本工程剪力墙模板选用15厚双面覆
13、膜多层板,地下室外墙采用M16通丝止水螺杆,室剪力墙采用M16通丝可周转对拉螺杆。1地下墙体本工程选用15厚覆膜多层板,龙骨采用50100木枋,外龙骨采用双钢管,间距600。因墙体高度较高,经过计算,确定墙体采用M16对拉螺栓,螺杆长度为墙厚450,考虑外墙的防水、人防密闭的需要,采用止水螺杆,螺杆割除后用高强度等级的防水砂浆填平。螺杆横向间距均为600,竖向最下端一排螺杆距地不超过200mm,以上局部对拉螺杆竖向间距600mm,墙考虑螺杆的回收和再利用以及无防水要求,采用对拉螺栓加PVC套管直径为18mm的方式。外墙模板及墙模板支撑均48mm钢管,横向次龙骨采用木枋间距250mm,竖向主龙骨
14、采用双钢管间距600mm;为防止模板倾覆,加钢管斜撑与地锚,沿墙长方向间距1.8m。斜撑设置三道,外墙上口一道调节墙面垂直度,底部一道抵住下口模板,中部一道用于保持横向模板稳定。一次浇筑高度大于4m的地下室外墙,中部增加一道斜撑。地锚留设方法:浇筑底板混凝土时,由专人在板上放地锚,地锚采用25的钢筋,露出板面200mm连接撑紧,斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。外墙外侧模板支撑系统采用可调支托横撑,可调支托横撑的间距为500700mm,钢管下垫短木枋支撑在护壁上。针对局部地下室层高较高的特点,地下室外墙分两次浇筑,第一次浇筑高度与地垄墙顶面同高,然后浇筑构造框架柱至梁底高度。搭设满堂脚手架,满堂脚手架与框架柱采用包柱刚性连接。外墙