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1、单位代码学号分类号密级02080105659TH6HUANGHE S &T COLLEGE毕业设计（论文）360对辐式压块机设计院（系）名称 工学院机械系专 业名称 机械设计制造及其自动化学生姓名 张国辉指导教师 康红伟2012年 5月 18日360对辐式压球机的设计摘要目前我国工业型煤的生产工艺主要采用粉煤添加粘结剂低压成型，以往的研究主要集中在成型工艺和粘结剂方面，对成型机械的研究开发甚少。事实上，成型 机械是型煤生产的关键设备，国内大部分型煤厂采用有粘结剂的低压成型，其工 艺过程主要包括原煤的粉碎、配料，粘结剂、固硫剂等助剂的添加，混捏与成型，型 煤烘干等，工艺冗长。再加上用电和设备的折
2、旧、添加剂及人员工资，导致型煤的 生产成本偏高，最终型煤价格与块煤相差无几，从而使型煤用户在经济上承受起来 较为困难。所以本论文就是设计高压的成型机械，这样可以少用甚至不用粘结剂。原煤不经过入洗而直接用于燃烧，不仅浪费能源，而且产生大量的煤烟和温 室气体的排放发。采用清洁煤技术，是提高煤炭利用效率和减少污染的最佳选择。 工业型煤成套技术就是其中一种比较成熟的方法，通过添加助剂对粉煤进行混捏 成型,用作工业锅炉和窑炉的燃料，与直接燃烧散煤相比，烟尘排放量及SO2排放量 都可以大量减少。所以无论是从可持续发展方面考虑还是从经济性方面考虑压块 机的作用都是不可忽视的。关键词：压块机，型煤，粘接剂，温
3、室气体。Twin roller compaction machine design of 360 typeAuthor:zhangguohuiTutor:KanghongweiAbstractAt present our country industrial briquette production technology using coal powder binder low pressure molding, previous studies mainly focus on the forming process and the binder, the molding machinery
4、research development about. In fact, molding machinery is the key equipment of coal production, most of the domestic coal briquette binder by a low pressure molding, the process mainly includes coal crushing, mixing, binder, sulfur fixing agent and other additives, kneading and molding, briquette dr
5、ying, process long. Coupled with the use of electricity and equipment depreciation, additives and staff wages, led to the coal production cost on the high side, the final price and not much difference between coal lump coal briquette, thereby allowing users in the economy is more difficult to bear.
6、So this paper is the design of high pressure molding machine, which can use less or even no binder.Coal without washing and directly used for burning, not only a waste of energy, and produce large quantities of soot and greenhouse gas emissions. The clean coal technology, is to improve the utilizati
7、on efficiency of coal and reduce pollution is the best choice. Industrial coal briquette technology is one of the more mature method, by adding additives to coal powder are mixed and kneaded molded, used for industrial boiler and furnace fuel, and direct combustion of coal, soot emissions and emissi
8、on of SO2can reduce the number of. So whether it is from the aspect of sustainable development consideration from the economic considerations press role can not be ignored.Keywords:Briquetting machine, briquette, adhesive, greenhouse gas目录1绪论 61.1 工业型煤的发展状况 61.2 对辗压密机的成型原理 61.3 对辗成型机的发展概况 72电动机的选择及传
9、动方案的确定 92.1 电动机的选择 92.1.1 选择电动机的类型和结构形式 92.1.2 选择电动机的容量 92.2 传动比的计算及分配 92.3 传动方案的确定 102.4 减速器的选择及传动比分配 103 v带带轮设计 113.1 设计功率 113.2 选定带型 113.3 传动比 113.4 小带轮的基准直径 113.5 大带轮的基准直径 113.6 带速 113.7 初定轴间距 113.8 所需基准长度 123.9 实际轴间距 123.10 小带轮包角 123.11 单根v带传递的基本额定功率 123.12 传动比i金1时的额定功率增量 123.13 v带的根数 123.14 单根
10、v带的预紧力 123.15 作用在轴上的力 133.16 带轮的结构和尺寸 134基本参数计算 144.1 各轴的转速 144.2 各轴功率 144.3 各轴转矩 145轴的设计计算 155.1 轴材料的选择 错误！未定义书签。5.2 计算轴最小轴径 错误！未定义书签。5.3 根据轴向定位要求确定轴向各段直径和长度 155.4 初步选择滚动轴承 错误！未定义书签。5.5 辗子处轴的设计 错误！未定义书签。5.6 轴承处轴的设计 错误！未定义书签。5.7 齿轮处轴的设计 错误！未定义书签。5.8 确定轴上圆角和倒角尺寸 错误！未定义书签。5.9 求轴上载荷 错误！未定义书签。5.10 按弯扭合成
11、应力校核轴的强度 错误！未定义书签。6齿轮的设计与计算 206.1 选定齿轮的类型 206.2 按齿根弯曲强度设计 206.3 确定公式内的个计算数值 207键的选用及校核 208成型辗的设计 238.1 成型辗的材料选择 238.2 成型辗结构设计 238.3 煤球布置 238.4 产量计算 24结论 25致谢 26参考文献 271绪论1.1 工业型煤的发展状况中国目前在工业上得到普遍应用的型煤主要是通过机制冷压一次成型的型 煤。成型设备有对辗成型机和挤出机。成型压力较低 ，一般在25 MPa左右。型煤 的形状大部分为扁圆形，也有方形、枕形、棒形等。具显著的特征是呈饼状或柱 状，三维方向的尺
12、寸至少有一个相差较大，而且尺寸单一。所制型煤密度较高，表面 比较光洁，具有比较高的强度。型煤的生产设备则有向引进高压成型设备的方向和推广国内研制的低压炉 前成型设备方向并举的发展趋势。以期能够降低成本，提高质量，加快型煤产业化 进程。成本高于原煤，再加上型煤生产要消耗一定的人力及电能，型煤生产厂家也 要获取一定的利润，致使锅炉型煤的售价一般比可代替煤种高出数十元。当型煤所带来的经济效益不能弥补用户购置型煤的价差时，在市场经济条件下，即使采用其他强制办法，也很难形成市场。这正是中国工业锅炉型煤夭折，又转 向推广锅炉型煤在炉前即制即用的所谓 炉前成型”方法的根本原因。工业锅炉型 煤炉前成型技术，从
13、本质上讲是增加了锅炉的辅机。是锅炉节能技术改造的一部 分。具减少环境污染效果甚差。按照有关厂家提供的价格资料分析，在中国煤炭资源价格偏低的条件下，由于设备运行状态或改变所用的煤质不同，所增加的这一 部分投资回收期限大约在几个月至几年。根据对用户的调查分析，多数认为这种炉前成型方法不适应中国大量的用户锅炉单台容量小、按季节运行或间歇式运行 的要求。1.2 对辗压密机的成型原理被压物料经给料口落入两辗子之间， 进行挤压粘合，成品物料自然落下。遇 有过硬或不可压时，辗子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辗子间隙增大， 过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辗子有一定的问 隙，改变间
14、隙，即可控制产品最大排料粒度。对辗破碎机是利用一对相向转动的 圆辗，四辗破碎机则是利用两对相向转动的圆辗进行破碎作业。特点：双辗破 碎机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辗之间的间隙。对辗压密机由机架、一对辗子、三角皮带传动装置和弹簧保险装置等主要部 件组成。两台电机通过皮带轮传动，带动两辗子相向转动。一个辗子的轴支承在 与机架固定在一起的固定轴承上，另一个辗子的轴支承在活动轴承上。活动轴承 可以沿机架导轨水平移动，使两辗子间的排料口宽度在必要时可以增大，将非破碎物排出机外。辗子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辗芯以及套在辗芯上 的辗套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辗套紧套在辗
15、芯上。当辗套的 工作表面磨损时，可以拆换。前辗的安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架 上，后辗的轴承则安装在机架的导轨中， 可以在导轨上前后移动，后辗的轴承用 强力弹簧压紧在顶座上，当转辗之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辗后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。弹簧的压力可用螺 母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片， 即可调节两转辗的间距。对辗压密机前辗通过减速齿轮和传动轴以及带轮用电动机带动，后辗则通过装在辗子轴上的一对齿轮由前辗带动作相向转动。为了使后辗后移时两齿轮仍能 啮合，齿轮采用非标准长齿。1.3 对辗成型机的发展概况对辗式辗压成型机于19世纪下半叶在欧洲诞生。第一天能够成功运转的辗 压成型机在1870年末期由比利时的Losisau制造并被安装在美国的里奇蒙得港 的一家成型厂。然而，大多数早期的其他开发工作已在欧洲展开，并且在 19世 纪末在比利时、法国和德国已达到非常高的应用水平。 表1表面了在德国产煤区 硬煤成型机的发展情况，从1900年1910年的10年间其辗压成型机熟练成倍增 长，到1910年达到243台，年产型煤400万吨。
