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1、广州市轨道交通六号线工程北京路站越秀南站区间A118号房屋袖阀管注浆加固工程施工组织方案广东省地质建设工程集团公司二九年六月九日目 录一、工程概况 （3）二、袖阀管注浆加固要求 （4）三、孔位布置 （5）四、工期安排 （5）五、注浆参数 （6）六、施工组织 （6）七、袖阀管注浆施工 （7）八、施工技术措施 （10）九、质量保证措施 （10）十、安全生产措施 （11）十一、工程质量控制措施 （11）十二、环保与文明施工工作计划 （13）广州市轨道交通六号线工程北京路站越秀南站区间A118号房屋袖阀管注浆加固工程施工组织方案一、工程概况1、楼房概况广州地铁六号线【北京路站越秀南站】区间右线隧道于里
2、程YDK12+159.059YDK12+177.496下穿A118号房屋。A118号房屋为9层钢筋混凝土框架结构，基础为桩基。根据甲方此进行的3处探桩情况显示，该房屋基础为群桩基础，桩型为A480的锤击沉管灌注桩。根据桩基特点及相应施工经验，此类桩基难以穿越强风化岩层。2、地质状况根据地质补勘资料，建筑物处的土层从上而下依次为：a、03.5m，杂填土b、3.56.0m，淤泥质粉质粘土c、6.011.0m，粉细砂d、11.012.7m，粗砂e、12.723.0m，强风化泥质粉砂岩f、23.024.5m，微风化泥质粉砂岩g、24.526.3m，强风化泥质粉砂岩h、26.328.1 m，微风化泥质粉
3、砂岩i、28.129.9 m，强风化泥质粉砂岩j、29.9m以下微风化泥质粉砂岩，局部有强风化泥质粉砂岩。本处隧道埋深24 m，隧道洞身围岩为强风化、中风化岩。3、周围环境该栋建筑物东临湛塘路，北侧为宽3 m的的街道，其南边1 m处为B137房屋（派出所），西边紧邻民房。二、袖阀管注浆加固要求本次施工是对右线隧道下穿A118号房屋基础在盾构掘进前进行一次全面注浆，以单浆为主；盾构通过期间，根据现场监测情况及失水量进行补充注浆，以双液浆为主，以控制建筑物的沉降。根据甲方的探桩情况，此建筑物基础为群桩基础，桩型为A480的锤击沉管灌注桩，摩擦桩。由地质资料知，盾构隧道顶部上方为强风化岩层，岩层上方
4、厚度为4.5m的砂层，岩层和砂层间无不透水层，盾构隧道洞深围岩为强、中风化岩层，并存在微风化夹层，盾构通过此类“软硬不均”岩层时，易造成失水，可能引起地面沉降，沉降过大时，房子开裂影响建筑物的使用。为确保盾构通过时房屋的安全，在盾构通过前及通过后需对建筑物进行加固处理。根据业主、甲方要求并根据现场实际情况，采用可重复注浆的袖阀管进行加固注浆，具体要求及技术参数如下：1、对施工范围内的桩基进行袖阀管注浆加固；2、袖阀管注浆分区进行，隧道正上方（外放2m）间距1m布置，其余孔位按1.5m布置，按正方形平面预埋袖阀管进行重复注浆；3、袖阀管孔深为13.7m，注浆加固的深度为隧道上方的砂层、和；4、袖
5、阀管注浆孔在盾构机通过前先进行一次单液注浆；盾构机通过期间，根据现场监测情况及失水量进行补充双液注浆，控制建筑物的沉降；5、注浆方式及相关要求：浆液种类：水泥浆单液浆、水泥浆+水玻璃双液浆；注浆参数及材料：注浆时，应跳孔施工，水泥浆单液浆的注浆压力为0.30.5MPa双液浆的注浆压力为0.50.8MPa；水泥采用42.5R级的硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0751；3双液浆体积比为1：1，水玻璃浓度为3040Be，双液浆的凝固时间控制在510分钟。6、袖阀管注浆加固效果要保证控制建筑物沉降，建筑物柱子下沉，避免因盾构机通过A118房屋基础范围造成失水而引起地面沉降过大时，房子开裂影响建筑物的使用。
6、7、袖阀管钻孔前必须对施工现场开挖探槽，查清地下管线分布及走向，如发现地下管线，应调整钻孔位置，同时注意控制注浆压力及注浆量，以免对地下管线造成破坏。三、孔位布置1、注浆孔间距与布置：隧道正上方（外放2m）间距1m布置，其余孔位按1.5m布置，按正方形平面预埋袖阀管进行重复注浆；2、注浆孔深度： 13.7m，实际注浆段长度为10.2m。四、工期安排：1、前期准备工作2天。查明地下管线，布置场地，接水电等；2、盾构机通过前钻孔及第一次注浆时间共计20天；3、盾构机通过后视情况而定。五、注浆参数：根据图纸设计要求，制定本次袖阀管注浆加固施工主要技术参数如下表：项目名称内容备注注浆孔直径110mm袖
7、阀管外径52mm注浆方法常规方法注浆深度314m注浆参数水泥用量200750kg每延米水玻璃35kg每延米第一次注浆压力0.30.5MPa单液浆第二次注浆压力0.50.8MPa双液浆水灰比0.751双液浆体积比1：1注浆次数2提管间隔高度30cm以上各项参数仅供参考，施工时，其实际注浆形式、相应注浆段长度、注浆压力、浆液配合比、注浆时间等应根据现场实际地质、地层情况通过实验确定，以便调整注浆参数，选定最佳值。六、施工组织：（一）、机械设备安排根据本工程工程量及工期要求，我公司组织的注浆机械设备见下表：设备名称型号工作范围（m）数量功率(kw/台)钻孔机XY-100钻深100m46台注浆泵PW-
8、150压力8Mpa4台5.5泥浆泵PW-120压力0.5Mpa2台4搅浆机400L2台3.5（二）、施工人员配备1、施工队长：1人2、工程技术人员：1人3、电工：1人4、焊工：1人5、钻孔班：12人6、注浆班：12人7、辅助班：2人七、袖阀管注浆施工： 施工过程中，在项目经理部的领导下，各班组全力投入正常的生产。开展有序的流水作业，使得注浆工作连续、均衡的进行。(一) 注浆前的准备工作 在正式开始注浆前,必须充分做好以下各项准备工作。1、 详细分析研究设计要求、地质条件，充分考虑所需的设备、器材、人员、配备和可能会遇到的问题及处理方法。2、 加强施工图纸审查工作，明确图纸及技术要求。3、 认真
9、组织现场测量放线工作，放注浆孔位时，要进行内部核对，并对甲方复核、签证，避免错漏。测量后的每一个注浆孔位应作好标记，如发现有隐蔽障碍物，提前处理。4、 开挖探槽，探明地下管线的分布及走向。并根据现场实际情况调整钻孔位置。5、 机械设备进行全面检修保养。6、 做好各种注浆材料的备料工作。7、 配备健全各种工作人员，明确各自岗位及责任。8、 进行各种安全检查。9、 平整场地道路,安装水源、电源、搭建临时设施，规划施工场地使用布置。（二）、施工工艺流程图：第一次注浆测放孔位第二次注浆钻机就位制备套壳浆料第三次注浆钻孔第四次注浆下入袖阀管注入套壳料第五次注浆制备注浆液第六次注浆注浆封孔口第N次注浆,冲
10、洗注浆管袖阀管法注浆施工工艺流程图（三）、直孔袖阀管法注浆施工1、钻孔。2、各孔按照设计要求进行钻孔。（1）、用泥浆护壁，一次钻孔到底，提出钻具；（2）、当砂层较厚、孔内出现塌孔时，用110mm套管护孔到底，待孔内注入套壳料，下入注浆管后，才将110mm套管提出孔外；（3）、本次施工采用钻4-5个孔注一次浆的方法，以提高注浆的工作效率。3、用PW-120泥浆泵向孔内注入套壳料，注满为止。4、套壳料配方：水泥：粘土：水=1：1.5:2(重量比)，配方由现场试验最后确定。5、向孔内下入注浆袖阀管。6、注浆。用PW-150注浆泵，根据各组注浆参数表要求，从孔底自上而下进行注浆。注浆时，每次都必须跳开
11、一个孔进行注浆。7、以此类推，进入下一个工作循环。8、注浆结束标准：（1）水泥注入量达到设计要求；（2）注浆压力逐步提高，当达到设计终压并继续注浆15分钟左右。八、施工技术措施：1、施工过程中如遇到障碍物、涌水或钻不下等情况，应暂时停止施工，并及时向现场负责人及有关技术人员，设计人员报告，研究处理。2、为保证施工方法正确的实施，派专职技术人员在场负责，并做好现场的施工记录，交甲方施工负责人员签证。3、必须严格按图纸施工，按施工方案施工，按有关施工规定施工，不得随便更改施工方案及施工工艺，如需要更改时，经技术负责人和施工负责人及设计人员研究批准并取得“更改通知书” 方可施工。九、质量保证措施公司
12、制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格执行，加强全面质量管理，建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系，采用“信息管理、动态施工”的科学施工方法，确保工程保质、保量，按时完成。1、 按施工组织设计做好各项施工前的准备工作。2、 做好图纸会审和技术交底工作，工程项目技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底，确保施工按设计要求进行。3、 做好各种施工机械设备的保养、检修工作，保证施工过程中机械设备的正常运转。4、 按甲方提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放出注浆孔位，开工前专人复核检查注浆孔位。5、 严格掌握好水泥用量，注浆施工时，应尽量保证各孔注浆量均衡。6、 钻孔机对准孔位，调
13、整好入射角，保证按设定要求成孔。7、 在施工过程中如发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。8、 认真填写好施工记录表及施工日记。十、安全文明施工措施1、机电设备做到一机一闸一漏电。停机、人离要切断电源。2、严禁上班前及工作中饮酒。3、施工操作，必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋上班。4、未经许可不得离开本岗位，严守劳动纪律，严格执行操作规程，不准违章作业。5、发现安全隐患要马上报告，并及时采取措施解决问题，以确保安全生产。十一、工程质量控制措施质量保证的一般要求：严格按照设计及行业有关要求,以及GB/T19000-ISO9002质量管理,质量保证体系制定质量保证措施.通过对以原材料,加工制作及施工过程各个环节各个工序实行严格的质量控制和监督,高质量高要
