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1、苏州文旅万和广场工程 大体积混凝土施工方案苏地2012-G-61号地块项目大体积砼施工方案浙江城建建设集团有限公司编制日期：2013年10月一、编制依据：1、苏地2012-G-61号地块项目建筑、结构施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T102011）4、苏地2012-G-61号地块施工组织设计5、江苏省建筑工程施工技术操作规程6、建筑施工手册（第四版）7、建筑施工计算手册（第三版）二、工程概况：本工程位于苏州市相城区南天成路北、城通路西，由A、B、C楼及一个两层地下室所组成，A楼建筑层数为25层，高度97.6米，B楼建筑层
2、数为10层，高度38米，C楼建筑层数为6层，高度23.2米； 总建筑面积76279.06平方米，其中地上部分建筑面积59989.7平方米、地下部分建筑面积16289.36平方米；设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级。结构安全等级均为二级；地下2层局部为6级人防地下室；抗震设防裂度6度。 1、施工部署本工程地下室施工阶段，按建筑物的平面布置特点，根据工程后浇带的位置将本工程划分为4个施工区组织施工；具体分区详见图所示。本工程中3区块的施工体量最大，上部为25层的塔楼，下部采用预应力管桩筏板基础，四个施工区以3区为施工主线，合理组织施工。本工程基础底板厚度A塔楼区域为2000mm、B、C楼、裙
3、房及车库底板区域均为600mm。A楼电梯井部位底板及A楼区域2000mm厚底板为大体积混凝土。施工分区及大体积混凝土分部图如下：施工分区图三、施工安排1、工程施工目标（1）、质量目标确保砼质量标准达到苏州市合格工程，争创市优工程。（2）、安全、职业健康目标杜绝职工死亡事故；杜绝责任重大火灾、爆炸事故。防止职工因工各类重大事故、公共卫生事件、传染病的发生。创建安全文明标准工地，确保安全生产和职工生命财产不受损害。（3）、环保、水保目标全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家、江苏省及苏州市的自然保护、环保、水保标准，使环境保护监测控制项目及控制
4、结果达到设计文件及有关规定要求。2、工程施工顺序 根据施工进度快慢分区进行浇筑。先进行区浇筑，再进行区浇筑，然后区，最后进行区浇筑。每台每次按每小时浇筑60m3，控制浇筑时间。 区在东侧、南侧临时道路上安置两辆汽车泵，浇筑顺序是先浇筑坑中坑区域至电梯井模板底部后，安排一台台汽车泵从西向东浇筑，留一台泵车浇筑坑中坑剩余部位，可防止产生施工冷缝。布置图如下： 区在东侧、北侧临时道路上安置两辆汽车泵，浇筑顺序是从南向北浇筑，两台汽车泵齐头并进同时浇筑，防止产生施工冷缝。布置图如下：区在西侧临时道路安置一辆汽车泵，一辆拖泵，南侧临时道路安置一辆汽车泵，浇筑顺序是先浇筑坑中坑区域至电梯井模板底部后，安排
5、一台汽车泵和拖泵从东向西浇筑，留一台汽车泵浇筑坑中坑剩余部位，可防止产生施工冷缝。布置图如下：区在西侧临时道路安置一辆汽车泵，北侧临时道路安置一辆汽车泵，浇筑顺序是从南向北浇筑，两台汽车泵齐头并进同时浇筑，防止产生施工冷缝。布置图如下：浇筑每个施工段混凝土时，现场至少配备一辆52m以上混凝土汽车泵进行浇注，区每小时最大混凝土输出量为150m3，、区每小时最大混凝土输出量为100m3，4个施工段砼浇筑方量经计算最大为区约5700m3，按连续浇筑计算，浇筑时间约为38个小时。区约为1400m，浇筑时间约为14个小时。区约为1400 m，浇筑时间约为14小时。区约为1200 m，浇筑时间约为12小时
6、。3、项目组织机构及职责序号姓名职务负 责 内 容1程虎峰项目经理现场总负责2楼金强现场副经理人员调度3徐志城现场副经理现场指挥4钱树技术负责人方案交底5楼伟红土 建施工员砼书面交底及现场技术指导和砼标高控制，砼试块制作，测温及记录6吴炳官7斯攀峰质检员砼浇筑质量检查、控制8李潮水材料员砼供应、各种材料计划9卢桂兰资料员资料申报、整理10张志翠取样员原材料现场取样、试块送样11骆超飞专职安全员负责现场安全，现场指挥四、施工准备与资源配置计划1、技术准备a、方案批准：大体积混凝土施工属于特殊施工方案，需经过公司技术部门审核批准，然后报监理审核批准方可实施。b、混凝土浇筑前应对混凝土进行试配，尽量
7、降低水化热，提交有资质得的检测部门进行验证后方可实施，保证满足设计和规范要求。c、混凝土浇筑前应对各工种进行相应的技术交底，各工种做到心中明确，确保混凝土浇筑质量。2、施工准备本工程3区块承台、底板采用C40P6抗渗商品混凝土，其余各区块承台、底板均采用C30P6抗渗商品混凝土。在底板浇筑前提前三天将具体浇筑时间、总方量、强度抗渗等级及外加剂要求等通知商品混凝土厂家，浇筑前需请监理单位对底板模板钢筋及预埋管线进行验收，通过后方可进行混凝土浇筑。3、机械配置A、泵车及混凝土运输车：区计划采用2台汽车泵完成砼浇筑，区计划使用汽车泵2台，区计划使用汽车泵2台，拖泵一台，区计划使用汽车泵2台。B、振动
8、棒：每台泵车出料口需2根振动棒振捣，以确保出料口混凝土不堆积，另配2根振动棒随后复振，防止漏振。C、水泵：准备足够得水泵抽水，保证集水坑及电梯井坑内不积水。D：小型器具：铁锹、钿钨灯配置若干，保证夜间连续施工。4、人员配置A、瓦工：40人。每次分二班负责混凝土浇筑、振捣，表面压实收光，养护。B、钢筋工：2人。负责照看钢筋位置及保护层垫块，随偏随校，确保成型后钢筋位置正确。C、木工：3人。负责照看模板、止水带等位置模板及支撑是否牢固，发生移位及时纠正。D：电工：2人。负责现场电箱、照明及用电线路的连接、检查、修理等，确保浇筑过程中用电正常。E：机修工：1人。负责振动棒的检修和更换。F：水电工：2
9、人。负责检查照看预埋管件位置。现场项目部管理人员各司其职，协调处理好各种应急事件，确保混凝土浇筑过程顺利进行。五、混凝土配合比及材料要求1、商品混凝土：地下底板混凝土设计强度等级均为C40，抗渗等级P6，采用商品混凝土浇筑。为减少水化热，防止温差过大引起结构裂缝，商品混凝土水灰比不宜过大，坍落度要求控制在16030mm。2、外加剂：大体积砼所用商品砼采用低水化热水泥、并加入适当比例的粉煤灰、矿渣粉等，以减少水化热，降低内外温度差，防止温差裂缝。六、施工方法及工艺要求1、施工准备：a、混凝土浇筑前应先会同业主监理单位进行模板和钢筋及水电预埋等隐蔽工程验收，通过后方可进行混凝土浇筑。b、事先收听天
10、气预报，选择气温相对较高，天气晴好时浇筑混凝土。c、施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。对临时用电、机械进行检查，确保浇筑过程顺利。d、事先联系好商品混凝土供应厂家，确定混凝土强度、配比、方量及运输车辆调度人员，确保混凝土正常连续供应。2、大体积砼测量点布置：测温点布置图大体积砼重点在于控制温差裂缝，因此必须做好测温工作。测量点在3区块内设置8个测温处，每个测温处设置3个点具体位置见上图。测温管采用导热性良好的25镀锌管制作，下端封口，上端用塑料堵塞或用胶布缠绕，管道做止水片。伸入测点位置厚度在1/2处和砼面下300mm及承台底上300mm。
11、测温使用测温仪，测量工作由项目部施工技术人员专门负责。从混凝土浇筑完成，保温薄膜和麻袋盖好后开始测量，每2小时一次，从第二天起每4小时一次，至第四天。测量过程做好相应记录，根据温差情况及时加盖保温材料，严格控制内外温差在25以内。本工程采用商品混凝土的初凝时间约为9小时，而终凝时间约为10小时左右。3、混凝土浇筑：混凝土浇筑顺序：底板有承台部位为大体积砼，为降低内部水化热量，应按由深至浅（即先浇筑承台、再浇筑底板、地梁砼）和采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好的适应泵送工艺，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混
12、凝土不超过初凝时间。每个区域浇筑时应在承台混凝土初凝之前浇筑完承台上部的地下室底板砼。（1）工艺流程：隐蔽工程验收混凝土浇筑、振捣三压三抹盖塑料薄膜、麻袋测温、养护测量放线（2）浇筑、振捣：采用分层浇筑方法，每层浇筑300500mm左右，以利于早期水化热的散发。为防止集中堆料，先振捣出料点外的混凝土，严格控制振捣时间、振动点间距离和插入深度，振动棒插入点间距不大于1000。浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，
13、应按设计标高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。第一层混凝土初凝时间为68小时左右，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑。分层部位用振动棒振捣密实，使上下层砼结合为一体。（3）三压三平：混凝土浇至面层高度后，按所测标高，用铁锹初步拍实，长刮尺刮平；略收水后，用打毛机进行打毛压实，机械无法操作处用人工木抹打毛、铁板抹平；待混凝土最后终凝前，用木抹打磨压实、整平，防止混凝土出现收水裂缝。（4）测温及养护：本工程混凝土采用蓄热法养护，在混凝土在浇筑最后一边打磨压实后，在混凝土上表面先盖一层塑料薄膜，再覆盖麻袋一层，进行保湿保温养护。而非大体积混凝土采用在混凝土上表面、砼终凝后盖一
14、层塑料薄膜覆盖进行保湿保温养护。根据测温情况，必要时在大体积砼范围加盖麻袋养护。为防止由于内外温差大产生裂缝，须由专人认真做好测温及记录工作，根据需要及时增加麻袋等保温覆盖物，保证混凝土表面及内部温差控制在25以内。在浇筑后养护期间出现下雨时，需及时用预备在工地上的塑料薄膜再次对大体积混凝土区域内的保护层上覆盖防护。六、大体积混凝土计算以3区块计算大体积底板厚度为2000mm 进行计算，该部位混凝土一次连续浇筑。砼浇筑约在10月份，预计施工期间的平均气温为20，计算如下：计算参数取值：混凝土强度为C40，抗渗等级为P6，采用普通硅酸盐42.5级水泥，中砂，525mm连续级配碎石，塌落度18020mm，掺级粉煤灰，HEA微膨胀纤维抗裂防水剂：P042.5硅酸盐水泥水砂碎石粉煤灰矿粉外加剂
