泵的拆装实施方案

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1、目录一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况四、施工准备 1、施工技术准备 2、施工现场准备五、1、垫铁的安装 2、地脚螺栓放线 3、就位和找正找平 4、离心泵的安装5、灌浆6、泵的试运转六、1、质量保证措施泵安装质量通病及预防措施 2、机器安装质量检验计划 七、施工机具材料使用计划八、安全技术措施一、 编制说明 根据有关资料及本工程特点，结合老师教授的同类工程施工经验及我本人水平所限,按照老师的要求，我本着认真完成作业的观念;坚持科学合理、优化创新、事前策划的思想;编制本IS清水泵的安装方案.本安装方案重点阐述离心泵的拆、检、装及试车.二、编制依据 1、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

2、（GB502752010）2、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB502312009）3、工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-）4、现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准（GB50236-）5、化工机器安装工程施工及验收通用规范（HG20203-）6、石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范（SH/T3538)7、化工工业工程建设交工技术文件规定（HG20237-）8、 机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图.9、 现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。三、工程概况1工程名称：离心泵的拆、检、装及试车实训2工程地点：机电实训楼一楼东3工程施工单位:安装1101班一组工

3、作小组4工程内容：五能：能真确的写出设备的拆箱检验方法及过程；能对泵进行正确、规范的拆卸及清洗;能对离心泵进行正确、规范的装配及检验；能编制离心泵的试车方案；能完成离心泵的试运行与调试.离心泵的具体型号如下：序号名称型号功率数量备注1IS清水泵ISa-50-321603kw6套/2三相异步电机Y100123kw6套电压380V Y接3泵管DN50、DN100/各一根3米/根四、 施工准备五、 施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料： 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图

4、、易损零件图及安装使用说明书等； 泵的装箱清单; (2) 设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备(1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件，基础附近的地下工程基本完成,场地平整； 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐； 安装用的起重运输设备具备使用条件； 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； 备有必要的消防器材。 （2)泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装

5、前应对基础做如下工作： 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于 10 毫米，密度为每平方米内有 30 50个点，表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处（至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为 2 毫米/米； 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净. (4）设备到货后，二级单位设备员要及时会同a及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告. 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件

6、、密封件以及垫片的品种和规格。 (5）运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失. （6） 凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收，妥善保管。 （7) 根据方案给出的机具及劳动力需求计划，作好准备，同时备好施工措施用料。 五、1、垫铁的安装 （1） 垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于 300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁.对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定,一般为 50

7、0 毫米左右。 （2） 垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等.斜垫铁斜度一般为 1/20 1/10，对于重心较高或振动较大的泵采用 1/20 的斜度为宜. (3) 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间.垫铁组的高度一般为 30 70 毫米。 (4） 放置垫铁前应铲出垫铁窝,垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀,其接触面积应不小于 50 %。平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2 毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。 （5) 泵找平后，垫铁组应露出底座1030毫米.地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，

8、且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。 (6） 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3。 (7） 泵用垫铁找平、找正后，用 0。25 或 0.5 公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象.用 0。05 毫米的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的 1/3 。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。 2、地脚螺栓 （1） 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求： 地脚螺

9、栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂； 螺栓应垂直无歪斜； 地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于 15 毫米; 拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/32/3. 螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。 （2) 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 以上时进行。 (3) 放置带锚板的地脚螺栓，应符合下列要求： 用螺母托着的钢制锚板,锚板与螺母之间应点焊固定； 当锚板直接焊在地脚螺栓上时,其角焊缝高度应不小于螺杆直径的 1/2 . 3、就位和找正找平 (1) 泵上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差,一般应符合下表的规定。 项

10、目允许偏差(mm)平面位置 标高与其他设备无机械联系10+20 10与其他设备有机械联系时21 （2) 泵找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合泵技术文件的规定。一般横向水平度的允许偏差为 0。10 毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为 0。05 毫米/米，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。 （3） 泵找平及找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择： 机体的加工平面; 支承滑动部件的导向面； 转动部件的轴颈或外露轴的表面; 联轴器的端面及外圆周面; 泵上加工精度较高的表面。 (4) 采用联轴器传动的泵，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵的技术文件要求

11、.若无要求,应符合下列规定: 凸缘联轴器，两半联轴器端面应紧密接触，其两轴的对中偏差：径向位移应不大于 0。03 毫米,轴向倾斜应不大于 0.05/1000; 滑块联轴器的端面间隙 S，当外径不大于 190 毫米时，应为0。5 0.8 毫米；当大于 190 毫米时，应为 1 1。5 毫米。4、离心泵的安装1、离心泵的安装准备工作 （1)检查离心泵和电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。 （2)检查工具和起重机械，并检查机器的基础. 2、离心泵按装顺序 (1）整套离心泵运抵现场时，都已装好电机;找平底座时，可不必卸下离心泵和电机。 （2)按装离心泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将泵按装

12、在基础上,并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼. （3)水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。 (4)离心泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由离心泵承受。 （5）离心泵泵轴与电机旋转方向应一致,否则,以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可. （6）离心泵的按装位置高于液面（泵的吸程允许范围内)时,应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门,供启动前灌液之用。泵的按装位置低于液面时

13、，在吸入管路装上控制阀门。 （7）泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHa的要求，避免发生汽蚀。 3、水泵拆卸 (1)拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。 (2)松开泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。 （3）松开叶轮螺母,取出叶轮和平件键。 (4)取出轴封体和密封部分,将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可. （5）从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。 （6）拆下轴承体的支架及联轴器。 (7)拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。 4、离心泵装配 4。1、离心泵的装配顺序基本上可以按照拆卸顺序反向进行。在按装机械密封时应注

14、意几点： (1）橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象,如有则必须更换。 (2）动、静环表面保持绝对清洁并涂少量机油。 4。2、离心泵填料密封按装时应注意: (1)轴套外圆跳动不大于0。05mm. (2）填料截取后，搭口成45，并且在按装前根据轴、的尺寸，将填料放在特制的模具中顶压整形。 (3)填料放入填料腔内，每圈填料的搭接处错开，在开车前需将填料压盖松开,转动后逐渐压紧。5、灌浆（1) 地脚螺栓灌浆前，应办理工序交接记录,灌浆时,安装单位应派人配合.建筑单位在进行灌浆前必须通知安装单位. （2） 地脚螺栓预留孔的灌浆工作，必须在泵的初找平、找正后进行。二次灌浆层的灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格

15、、泵的最终找平、找正后 24 小时内进行，否则在灌浆前应对泵的找平、找正数据进行复测核对. (3） 与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢、无防锈漆等。 （4) 二次灌浆层的高度一般为 30 70 毫米。 (5) 在捣实地脚螺栓预留孔中的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使泵产生位移。 （6) 二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。当环境温度低于零度时，应采取防冻措施。灌浆时须清除基础表面的积水. （7) 二次灌浆前应按图 3.5。7 所示安设外模板,图中 c 值应不小于 60 毫米，h 值应不小于 10 毫米。 (8) 二次灌浆层的灌浆（捣浆）工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。 （9） 当环境温度低于 5 时,在二次灌浆层养护期间，应采取保温或防冻措施。 6、泵的试运转泵试运转前，应做下列检查: 地脚螺栓应紧固完毕，二次灌浆应达到设计强度，抹面工