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1、 神渭管道输煤项目 首端站场工程（一标段）制浆储煤仓工程施工组织设计 陕西煤业化工建设（集团）有限公司路桥分公司神渭管道输煤项目首端站场一标段项目部111目 录一、工程概况1二、施工部署2三、施工方案3四、施工技术准备75五、质量保证措施及HSE管理措施77六、工期保证措施95七、冬雨季施工措施99八、施工中的风险分析与处理措施103九、材料、设备的接、检、保、运、调度控制104十、降低成本措施110一、 工程概况1、工程名称及工程内容、规模本工程位于陕西省榆林市神木县红柳林矿区，地处黄土高原梁峁沟壑地带，本制浆仓单仓直径30m，最高处76.5m，筒壁厚600mm厚，建筑结构的安全等级二级，抗
2、震设防烈度6度，抗震设计类别为丙类，本工程属框架及钢筋混凝土预应力结构，基础为800mm的钻孔灌注桩，结构设计使用年限50年。2、工程特点本工程涉及面广，工程复杂，交叉施工地方多，相互存在影响，且工期紧。所以在施工中应积极搞好各工程施工之间的衔接，合理、有序的安排施工。3、自然地理条件1）地形地貌本工程所在地的属黄土高原梁峁沟壑区，区内地表分布厚层至巨厚层黄土，黄土梁、峁地貌极为发育，河（沟）谷深切，且数量众多，地形起伏大。线路沿秃尾河、榆溪河、无定河、清涧河、延河、洛河及其支流（沟）行进。秃尾河、榆溪河、无定河、清涧河、延河呈“U”型宽谷状，河床宽浅，两岸基岩裸露，河床中第四系覆盖层厚度多小
3、于 10m；洛河河谷狭窄，河谷区大多基岩裸露，河流下切严重，河曲发育。各大河流的支流（沟）均蜿蜒曲折，河（沟）谷狭窄，呈“V”字形，河流阶地断续分布，岸坡陡峻，地形起伏。洛川塬是区内保存较完整、面积较大的黄土塬，塬面地势平坦开阔，海拔高程约 1100m，塬边沟谷深切，塬顶与洛河现代河床高差约 200m。 2）气象特征 该区域气候属中温带半干旱半湿润大陆性季风气候区，四季分明，冷暖有序，日照充足，干、湿地域各异。春季极地大陆气团消弱，热带暖气团增强，干旱多风，气温回升，降水增多；夏季受东南季风影响，气候炎热，伏旱频繁，雨量多集中在7月，多雷阵雨，常伴有大风和冰雹；秋季温暖气团与干冷气团交替，阴雨
4、多，降温快，天气偏凉，晴时天高气爽，风和日丽，降雨稍多，霜降较早；冬季受来自西伯利亚的大陆气团影响，干燥少雪，冰封期长。冬春长，夏秋短，雨热基本同期。3）社会依托本标段距离红柳林矿区附近，施工所需的临时用水、用电来源较为方便，施工便道可另行修筑或借用矿区的运煤道路；且地方交通发达，各类主材、地材、设备采购、运输便利。4）本工程主要工程量制浆储煤仓工程基础挖土方8010.03m3，回填土5528.29m3，M5混合砂浆空心砖砌体735.96m3，C20混凝土128.12m3，C25混凝土电缆沟170m，C30混凝土1248.795m3，C40混凝土11386.06m3，一级10以内钢筋120.9
5、9t, 一级10以上钢筋225.353t，二级10以上螺纹钢筋860.494t, 三级10以上螺纹钢筋618.232t, 15.2预应力钢绞线76.109t,实腹钢柱88.759t，钢吊梁60.732t, 0.5mm以上压型面板2065.43m2，钢支撑36.298t，钢檩条16.217t，块料地面37.54m2, C20细石混凝土楼面964.62m2及配套的水电暖、照明工程；目前我公司已将工程所需的主要设备准备、检查、维护保养完成，材料和特殊材料已经联系考察。二、 施工部署1）我公司将充分发挥公司优势、设备优势及资源优势，贯彻“以人为本，诚信守法，创新品牌，追求卓越，建精品工程”的质量方针，
6、施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、安全、服务”为宗旨，积极开展创优活动。将通过科学的、严格的施工管理，采用先进的施工工艺和施工技术，根据工程实际需要陆续投入施工人员、机械，确保本工程按时完工，2）施工协调与控制保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，按总进度计划制定的控制重点，组织协调工作会议，检查本重点实施的情况，制定、修正、调整下一个重点的实施要求。项目经理部将以周为单位，提出工程简报向业主和有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。必须在积极搞好与业主、设计及监理单位
7、工作协调的同时，做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。 各工程项目施工配合必须紧凑，合理，设备安装前结合土建图纸进行埋管的施工通风管道、工艺设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管设备安装无吊装孔的位置设备必须在封口前提前吊装进入安装位置，并设临时设施保护设备3）工程质量：本工程质量确保一次验收合格，从工程开始，即以质量管理体系的运行来控制本工程，对工程施工实行过程控制，精心管理、科学组织，使建设单位的资金投入得到应有的回报。4）施工平面布置：项目部办公区设置与生活区分开；生活区包括工人宿舍、食堂、水房、水冲式厕所及淋浴间，污水依据有关部门要求
8、排入市政排污系统，院内设绿化花坛，改善工人的休息环境。三、施工方案1、施工准备1.1 现场准备1.1.1熟悉施工图纸，及时进行图纸会审；1.1.2根据施工图纸及会审内容及时做好施工材料计划及埋件加工,提前做好特殊材料的委托计划；1.1.3以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点，进行现场测量控制点的交接、记录工作。1.1.4做好三通一平及水电接洽 a.项目部及职工生活区建设：进场后立即在场地的附近选择一场地，分别按文明工地的要求建设项目部的办公区及生活区。b.设备、材料场地的整平：对设备、材料堆放场地进行平整及硬化
9、，便于材料的堆放。c.施工用水：从建设单位提供的连接处连接。根据现场情况，将生活、生产给水系统及现场临时排水系统分别设置。施工用水以主体施工每日实际浇筑砼的最大量为最大日施工用水量。 q1=k1Q1N1K2/83600q1施工用水量（L/S）；k1未预计的施工用水系数，取1.15；K2用水不均匀系数，取1.5；Q1以每日生产现浇混凝土150m3N1每立方米现浇混凝土用水量800L/ m3，每立方米砌体耗水量200 L/ m3。则：q1=1.15（1501600+60200）1.5/（83600）=15.09L/S生活用水以现场施工高峰人数以270人计算。q2=Q2N2K2/(T83600)q2
10、施工现场生活用水量（L/S）；Q2施工现场高峰昼夜人数（人）；N2施工现场生活用水定额（按40L/人班）；K2施工现场用水不均匀系数，取1.4；T每天工作班数，按两班计算。q2=270401.4/283600=0.27L/S消防用水查消防用水定额，取q3=10L/S现场总用水量根据规定，当q1 +q2 q3时，取q1 +q2Q= q1 +q2=10.3+0.4=10.7L/S供水管线计算 d=(4Q/v1000)1/2=（410.7/3.141.31000）1/2=0.102md供水管径；Q总用水量V管网中水流速度，选用1.3L/S故采用125铁管做为现场供水主干线，可满足本工程用水需要。d.
11、施工排水：施工现场为了充分利用现场现有的使用面积，所有排水沟均为暗沟，排入指定的下水管道，保证现场清洁卫生，做到文明施工。e.施工用电：从建设单位提供的接入点连接至施工现场总配电箱。按照本工程所有机械设备用电量，计算其所需电量，设置现场电路结构。临时施工电源配电按三级配电，两级保护，末端开关箱设漏电保护。施工现场采用TN-C-S三相五线制系统。本工程设计配电箱原则是一台设备一条回线。共设总配电箱一台，分配电箱三台，负荷开关箱数与用电设备数目相应。现场临时用电计算：施工现场用电以业主提供的电源为主，现场配备两台柴油发电机，防停电时采取自发电，保证连续施工。总用电量 P=1.1（K1P1/cos+
12、K2P2+K3P3）P1电动机额定功率（KW）；P2电焊机额定容量；P3照明容量（KW）；cos电动机平均功率因数，取0.75；K1 、K2 、K3需要系数，查表可知K1 =0.5；K2 =0.6；K3=0.9则p=1.1（0.5468.8/0。75+0.6190+0.950）=401.3KW配电导线截面选择：从安全和节约考虑，选用BLX铝芯橡皮线。I=P/(31/2Ucos)=401.31000/(31/23800.75)=829A查表选用95mm2的橡皮绝缘铝线根。 以上电缆沿地埋设，深度0.8米，过道处穿钢管保护。变压器工作半径应满足300500米。f.厂区临时便道：场内的施工便道尽量以
13、设计场内道路线为主，且采用环形设置，通向各个施工区，结构为30cm厚10%水泥碎石层，确保道路整洁、畅通。1.1.5.垂直运输本工程施工使用的模板、架管、砼、砌筑、装饰等所有施工材料汽车运输至现场，用汽车吊或塔吊垂直运输。1.1.6主要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。1.1.7拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。2 .制浆储煤仓滑膜1）滑膜方案的设计每仓采用7榀钢桁架组装操作平台，主要材料如下：a.钢桁架：高1.3m，长14.7 m（1榀）、长14.3m（2榀）、12.8m（2榀）、长9.8 m（2榀）共计7榀/仓；b.开字架：K1宽1.24m，高3m，计5
14、6榀；（仓周圈）K2宽1.44m，高3m，计12榀。（两仓结合处）c.千斤顶：GyD-60型千斤顶，计56+62=68台，其中仓壁周圈布置56台，两仓仓壁结合处布置12台。d.支撑杆：48*3.5国标钢管，每个标高段为60根，支撑杆采用丝扣连接，首层支撑杆接头率不大于25%。e.液压操作台：HY-72型，计2台。f.横担（支撑钢桁架）：槽钢14，共两道，周圈设置，用螺栓与开字架牛腿连接牢固。g.上弦支撑：槽钢12，共7道，用螺栓与轻型桁架连接固定，接头采用螺栓连接，局部辅以焊接。h.下弦支撑：槽钢12，共设置4道，平均长14m。用螺栓与轻型桁架连接固定，接头采用螺栓连接，局部辅以焊接。i.上下
15、弦剪刀撑：636mm，共设置15道，与上下弦采用焊接连接。m.平台方木：90120mm，间距600mm，采用8#铁线与桁架绑扎牢固。n.平台木板：30厚白松木板，采用2寸铁钉固定在平台方木，宽度方向不少于2个。o.外模板：6厚花纹钢板，高1.20m。p.内模板：300*1200普通定型钢模板，每块模板上焊接225（L=120）钢筋挑头，与围檩固定。k.围檩：模板围檩采用槽钢14，开字架围檩采用槽钢14。与开字架采用螺栓连接，局部辅以焊接。r.挑头：槽钢12，与开字架采用螺栓连接。2) 滑模机具加工及组装A、模板a.内模板采用300*1200mm、300*600mm、200*1200mm、100*1200mm的定型钢模板进行组合，300*600mm的定型钢模板安装在桁架端头部位，钢模板背面焊
