高压电缆接头热缩安全技术方法高压电缆热缩制作视频

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1、高压电缆接头热缩安全技术方法高压电缆热缩制作视频 高压电缆接头热缩安全技术方法一、概述因为1570变电所至1400暂时变电所一回路高压电缆被击穿,需要做高压电缆热缩接头。为确保工程顺利和安全进行,缩短停电影响时间,特制订本方法。二、施工时间:2021年9月日三、施工地点:轨道下山四、施工责任人:六、安全责任人及停送电联络人:七、施工人员:电工班八、施工前准备工作1、检修前组织检修人员认真学习本方法,在方法上签字,并由施工安全责任人部署施工关键及安全注意事项。2、准备好电工所使用的电工工具、仪器仪表等工器具。3、准备好热缩器材,检验并确定其是否完好、齐全。4、动火地点必需将灭火器材准备到位。5、

2、详细安全救护工作有救护队负责。6、施工现场必需有一名瓦检员到位。九、施工步骤:1、校直电缆,使要连接的两根电缆有充足的搭接:在连接处做记号,锯断。按电缆结构依次剥切两电缆外护套、钢铠和内衬层、铜屏蔽层、半导电层和绝缘层。将绝缘层的端部倒成铅笔头状将钢铠表面打磨洁净。将铜屏蔽层、钢铠临时用PVc胶带绑紧以预防其松开。2、用砂纸将绝缘层表面打磨光滑,用清洗纸清洁线芯绝缘等表面;饶包半导电带,将各铜屏蔽层端口包覆。(半导电带要拉伸200%使用)3、在各相芯线上套入应力管,应力管一端和搭接半导电层30mm,另一端搭接线芯绝缘,加热收缩。4、在电缆较长的一端的每相上各套入内绝缘管、外绝缘管、半导电管,在

3、另一根电缆的每相上各套入铜屏蔽网,在两根电缆上套入全部的护套管。5、对称压接连接管,除去压接后的毛刺。用清洗纸清洁连接管和线芯绝缘等表面。6、在连接管外包饶半导电带,使其表面平整、光滑。并在其外面再包饶填充胶或橡胶自粘带。并搭接绝缘体15mm,其厚度超出绝缘表面2mm。7、在线芯绝缘和连接管的饶包层上均匀涂抹一层硅脂膏。8、将内绝缘管拉出,两端搭接在两应力管的中间位置上,由中间向两端加热固定。再将外绝缘管(或复合管)套在内绝缘的中间位置,由中间向两端加热固定。9、将半导电管拉出,套在外绝缘管的中间位置,由中间向两端加热固定。10、在每根半导电管两端包饶密封防水胶带,搭铜半导电层和半导电管各10

4、mm。11、在防水密封胶处饶包半导电带,搭接铜屏蔽层和半导电管各20mm。12、拉开铜屏蔽网,铜屏蔽网和电缆的两端的铜屏蔽层搭接25mm。并用PVc胶带将其扎紧。13、用半导电带将铜屏蔽网两端分别固定电缆两端的铜屏蔽层上。14、用PVc胶带或白纱带将三相电缆向中心收紧绑定。(若有三角楔棒,将其加入三相线芯中间后再绑扎)15、用铜绑线将编织地线两端分别固定在电缆两端的钢铠上并焊牢。用PVc胶带,将两端的铜绑线和铠装饶包。16、将外护套管移至接头的中间位置,两端各搭接电缆外护套100mm,热缩收缩。17、待电缆热缩完成后,清扫施工现场的卫生,检验是否有工具遗漏。十、安全确保方法1、组织全部参与施工

5、检修的人员学习并掌握本方法内容,并按此严格实施。2、停、送电操作由专员负责,实施谁停电、谁送电标准,停送电联络确保指令清楚、明确。3、全部参加施工人员必需服从调度室统一指挥和调度。4、高压停送电严格实施一人操作、一人监护制度,实施“两票制”,并穿绝缘靴,戴绝缘手套。5、严格实施停电、验电、放电、挂接地线等操作程序,预防意外触电。6、参与施工人职员具必需准备齐全,做到操作程序规范。7、派专员随时注意检验工作现场的瓦斯浓度,当瓦斯超出%以上时要马上停止作业,立即汇报并查找原因。全部现场施工人员全部必需听从施工安全责任人的统一指挥,只有在安全责任人全部确定的情况下才能动火施工。8、施工前必需清理现场

6、易燃易爆物品,预防火焰伤人。9、施工现场应符合安全防火要求,现场应有灭火器材,使用燃油喷灯需注意防火防爆。施工时必需派专员负责消防器材的看管和使用,消防桶必需装满水,灭火器必需拿在手中,对准动火地点。10、动火前必需由瓦检员检验现场20m范围内的瓦斯浓度在%以下方可动火。11、安检员必需时刻注意现场的施工,做好安全监督。12、详细救护工作由救护队负责。11、在检修过程中影响单位风机的专职电工必需坚守自己的岗位,不得私自离开风机开关处。13、其它事宜严格根据煤矿安全规程及相关要求实施。十一、技术确保方法1、电缆附件在制作过程中必需保持电缆芯线部分、施工用绝缘材料工器具、施工人员的清洁。而且施工现场必需保持清洁、洁净。4、热收缩附件的安装应在环境温度零摄氏度以上,相对湿度70%以下。环境温度偏低、湿度过大或是电缆进水、受潮,均应采取补救方法。5、热缩材料的收缩温度为120140摄氏度。局部长时间高温加热将损伤甚至烧毁材料,影响材料性能。所以,应注意合适远离材料,严格控制温度。6、施工过程中,削除电缆半导电层时禁止损伤线芯绝缘,半导电层切断口必需平整圆滑并倒角。禁止损伤电缆护套,禁止过分弯曲电缆。7、检修前组织检修人员对相关检修标准进行学习,使之熟练掌握。8、检测工具准备齐全,做到操作程序规范。9、各场所确保最少有一名有一定经验的技术人员或老技术工人进行技术把关。

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