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1、 双液注浆施工方案一、编制依据1.1依据?唐津高速公路丰南界塘承高速扩建工程施工招标2合同?招标文件、工程量清单、图纸、补遗书等。1.2现行相关的国家及部颁施工规、规程、验收标准：?公路工程质量检验评定标准?JTG F80/1-2004?地基处理技术及工程应用?1.3依据本投标人的施工能力、现有机械设备、技术实力和类似工程施工经历。 依据我国的法律、法规、法令条款，某市有关施工、平安、人员安康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。二、工程概况1、工程概况针对唐津高速现状路基强度较差、承载力缺乏的特点，对现状路基采用双液注浆法加固，其采用水泥浆和水玻璃为主要原料
2、、氯化钙为添加剂。注浆孔孔径7cm，注浆孔深度3m。注浆孔间距：采用梅花桩布孔，纵向孔间距为2.0m，横向行车道孔间距为1.75m,横向相邻行车道之间的孔间距为2m,注浆点平面布置如下列图所示。1.1、软土现状路基处理双液注浆孔采用梅花形布置，注浆完成后应使浆液均匀分散在土层中，单孔注浆量为2m3，最终注浆量以实际为准。1.2、桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致，其中桥头箱涵两侧注浆的注浆孔距搭板2m；涵洞两侧注浆时，注浆孔距涵洞外壁4m。在注浆的同时应检查有无漏浆现象。如有，须及时堵漏浆口，适当调整注浆工艺2、试验段的施工在大面积施工前必须先做好试验段
3、的施工，试验段选择在K1020+907-K1021+207,试验段长度为300m,试验段前后分别做弯沉、FWD、DCP、雷达等检测，总结试验段的施工经历。然后根据试验段的注浆情况，可对注浆材料及施工参数做适当的调整。三、施工部署3.1主要管理人员及施工人员配置为保证施工进度及质量，进场管理人员均具有丰富的施工经历、扎实的技术实力；进场各工种作业人员必须身体安康且持证上岗，保证施工的进度、质量及平安。主要进场人员见下表。双液注浆施工主要管理人员职务职责围准备情况联系王浩副经理负责现场生产调度工作工程施工的机械设备、人员、材料、施工便道、料场、运输车辆等充分了解，确定设备进场路线，并通知相关人员做
4、好施工准备工作。确保施工连续，保证生产按方案执行。18902003638高凯路基工程师负责路基施工管理工作对施工主要人员配备、机械配备、各技术工种情况充分了解。作好现场管桩施工技术指导工作，对各施工工序施工控制要点充分了解，能够组织施工。13512826770尤恩奎质检负责人负责全面的质量检查工作对质检人员进展了详细分工，熟悉了解本项工程的设计要求，并熟悉了?质检标准?、?规?要求的检验工程、检验标准、检验程序、以免漏检。监视平安质量技术交底和专项施工方案执行情况，负责上报各项平安质量管理资料。15822575842钱峰合约工程师负责方案、统计上报及现场技术、计量等工作与监理、业主方案、计价部
5、门沟通工作要求；参与施工进度方案的安排，了解工程的进度，对工程进展情况进展统计。15022498050袁明泉测量工程师负责现场施工放样对于适用的水准仪及全站仪进展检校，精度满足要求，可以使用。对于PTC管桩顶高程、坐标进展计算。18655622596运毅试验工程师负责原材料、成品、施工过程中检验工作。准备好了需要进展各项试验仪器的检查工作，确定无损坏、精度等满足要求，可以使用。作好施工过程中的各项试验检测工作。18722108965王帅平安员负责施工现场的全面平安工作。对于现场进展了全面检查，消除了平安隐患。对于易出现的平安隐患及时排查、预防。18622355415何相林测量员现场测量放样工作
6、。对于测量数据熟悉，现场临近水准点、导线点点位充分了解、对个控制点点位情况了解、并了解放样意图。13911366488周宇试验员现场试验工作对于现场检测试验充分熟悉，协助试验室主任作好本职工作。15002250974序号工种方案人数到场人数备注1机械设备管理员22机械设备的维修和保养2钻机操作手44负责成孔至设计深度3注浆操作手44负责灌注浆液4普工88配合钻孔和注浆工作合计18183.2主要施工设备配置序号设备名称规格型号数量备 注1潜孔锤钻机 KYP1002用于引孔。2地质钻探机XY-1 型2用于成孔。3注浆泵HB80/10型 2用于注浆。4水 泵2抽水用于浆液搅拌。5电子记录仪GJY-I
7、I4能够即时记录注浆量。6泥浆搅拌机2搅拌浆液。7搅拌式贮浆桶4储存浆液。8止浆塞29发电机2四、施工进度安排路基双液注浆加固：左幅方案2012年6月20日2012年8月10日，右幅方案2013年8月30日2012年9月30日五、施工准备5.1施工现场准备施工前根据现场实际情况，做好施工现场的“三通一平，施工用电采用发电机；施工便道符合工地标准化建立指南要求，保证便道的平整、畅通；施工用水采用附近经化验合格的沟渠水或井水。落实地下管线分布情况，施工中加强对各种管线的保护。保证场地平整，设置必要的排水坡，防止地表水下渗。接通施工用水、电，钻机和注浆设备试运行，确保设备能正常运转。在协作队伍进场前
8、，必须对施工队伍的资质进展审核，符合施工要求方可进场。5.2物资材料准备及原材料质量要求准备灌浆用的水泥、氯化钙溶液、水玻璃溶液等。1、水泥选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的强度等级为42.5普通硅酸盐水泥，受潮变质的水泥不得使用。由于注浆施工水泥消耗量较大单孔注浆量为2m3，按配合比计算，单孔注浆理论水泥用量为1.5t，开工前需进场确保能施工2天的水泥用量约300t，施工时要提前搞好材料的组织，防止停工待料。 水泥进场后应及时报监理核实数量，抽查每包重量，并取样试验。 2、水人或牲畜饮用的水源均可使用。根据周边环境情况考虑沟渠取水用于注浆施工。3、水玻璃采用符合国家质量要求的模数为2.4-
9、3.2、波美度为42-46的水玻璃，密度为1.40-1.46g/cm2。4、氯化钙溶液氯化钙溶液作为添加剂，采用浓度为50%，密度为1.30-1.4g/cm3的氯化钙溶液。5.3技术准备1在工程总工程师的领导下，结合本工程特点，收集各种资料，编制施工方案，制定切实可行的技术管理措施。2在分项工程开工前组织本合同段的交接桩复测，并及时组织有关人员熟悉设计图纸。计算工程量，进展人料机分析，提出资源配置方案。3组织人员学习国家现行技术标准，施工及验收规、工程质量评定标准、操作规程，使工程开展工程中自始至终严格按照规操作。4对现场操作人员进展技术交底、岗前培训。六、注浆参数6.1、注浆压力：灌浆时，灌
10、浆压力是保证灌浆质量的重要因素。如果压力过小，浆液流不到预计围，扩散围小易形成空白区；如果压力过大，那么会损坏原路基构造，顶破路面，致使浆流沿路基薄弱部位冲出路基，达不到灌浆的目的，因此注浆压力应通过现场试验而定。刚开场作业时，暂按0.20.4MPa左右，正式施工根据试验段施工情况适当调整，以不抬高路面为准。6.2、浆液配合比：注浆用的水泥采用P.042.5袋装普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为1：1。水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液三者质量比为1:0.025:0.0026.3、注浆深度：3m，注浆孔深度通过控制钻杆钻进深度控制。6.4、输浆速度：输送浆液的管道流速宜为1.4m/s至2.0m/s。6.
11、5、浆液胶凝时间：浆液的胶凝时间不宜大于2h。七、施工方案及施工工艺7.1、注浆施工工艺流程根据以往类似工程的施工经历，结合本工程的机械设备等方案配备情况，路基双液注浆施工工艺详见图7-1双液注浆施工工艺流程图。注 浆注浆效果检查移位，钻孔平整场地测量放线桩机对位钻 孔填写施工记录原材料试验配合比确定安放注浆管、止浆塞注浆泵就位拌制浆液过 滤流入灰浆筒图7-1双液注浆施工工艺流程图。7.2布孔：现场按下列图桩位布置图布置孔点。7.3钻孔钻孔顺序：按照隔排跳孔的顺序进展钻孔。 桩机就位后，调整钻头对准孔位，偏差不大于50mm，钻杆垂直度偏差不大于1%。开钻时，注意保持并经常校核钻孔的垂直度，保证
12、垂直钻孔。 为确保原路基不受破坏，成孔的孔径应尽量小，且必须采用干钻法，严禁加水，否那么路堤受水浸泡，路基原构造受到破坏，造成不必要的经济损失，还会给注浆带来不必要的麻烦。 钻孔采用KYP100潜孔锤引孔至道路构造层下方，再采用XY-1 型地质钻探机钻孔，按跳孔施钻，并做好钻孔记录。7.4安装注浆管及止浆塞 注浆管安装前,先在管前端1-2m围钻好5mm、间距33cm梅花形布置的出浆孔端部用堵头堵住)。然后将止浆塞与注浆管连接。止浆塞起隔离作用，防止浆液上冒，同时防止浆液通过层间缝隙流入路面构造层而导致串孔。将带有梅花形眼的注浆管放入钻孔，注浆管的长度不小于3.5m。7.5压水试验检查机械运行情
13、况、各管路封闭情况和进浆管的进浆情况，试验压力一般不低于1.2倍1.5倍的注浆终压，也可以根据施工现场酌情处理。压水试验进展三次，每次5min。压水试验完后，要把水放掉。 7.6注浆1按设计配合比用拌浆机拌和浆液。材料称量及容器标定。制浆材料应按规定的浆液配比计算，计 量允许误差为5%；添加剂计量允许误差为1%。 配制、添加50%氯化钙溶液时必须铁质容器。2、配制化学浆液。3、将配制拌和好的化学浆和水泥浆放各搅拌式贮浆桶备用。4、当需要注浆时，启动注浆泵，通过二台注浆泵二条管路同时接上Y型接头，从孔口混合(或通过双液注浆泵)注入孔底使浆液从小孔水平地喷到地层里。注浆孔水泥水搅拌机外加剂蓄水池水
14、玻璃浆液注浆泵混合器蓄水池高压阀 止浆塞过滤网注浆管路连接图5、开启或关闭注浆泵时必须先开启或关闭化学注浆泵，以免堵塞管路。6、注浆采用孔间隔交替注浆, 以防止浆液从附近孔中流出；注浆过程中保证连续供浆，以满足注入量的要求。注浆孔施工应自路基坡脚向线路中心的顺序进展，先两侧后中间，以确保注浆质量。当注浆压力到达最大注浆压力的2倍后仍注不进浆液时，即可停顿注浆；压注一定量的清水，然后拆卸注浆管，用水冲洗各种机械进展保养。7、灌浆工作完毕后，应及时采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失，封孔后孔口宜与路外表平齐。8、转入下一孔位施工。7.7、注浆施工考前须知1、钻孔方式采用冲击钻结合回转钻方式，钻进过程中不宜加水。按照设计图纸提供钻孔深度钻孔至设计位置，机械钻进角度及注浆深度按照设计要求进展。2、注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进展。注浆孔孔位偏差不宜超过50mm。开钻前必须保证机身平稳，钻孔偏斜1%，孔径允许偏差为5
