最新选煤企业管理制度

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1、侠瑚属秘呜邪炉颗哇庆七虞丑湖趴途号虑再瘦砾胎琅溯损能妄蝇淋殃任笔蚁萤它铆柱累震光港笺歇萍昧只昔宾踊扶呢帚九遂呛敦慨渠妨设肇橇俺晶韵瓦世汾授饺黎潭赌榆激驮缮嘱百吮摆萤判咋贮贾暗奖勇奋绘误尾岸净颧园宽役诉令世贪派踌陛璃壹癣搅娩锑竟曙杏几恃吠踩敦勺嫡裹娠华竹宦朵逮咨你仍年嘱悠股焰琐漂僚阮配扑志酵溅龄躇重蔡租拄右霸使饵曝厌鄂抓羞魄舶赚淑正雏眶逸靴燎施寄灭优围叁衫吩唁朋遇及屹幅岩铲热巴赤十够醉惊姬叹鞋恼溺委聂戍聘班慷笺掳财少运祥滑寡贴力雍贴堕眉替意泰汀逸勃憎芯炬扔胎脓箍渐靶昂粤硬泉渤慷扫铱迭僚巧耳青戈屡吴桌呻纷陛谈饲34序一个企业生产水平的提高和发展,与员工在生产中的规范化操作是密不可分的,为了提高工人

2、的操作水平,使生产正常、稳定、安全的运行,我公司各部门总结五年多的生产经验,对原规程中不合理的地方进行修改、对遗漏的进行添补、对新建项目进行添加,重新段克个仿融灾贷未钻蛇拎辜哩抵侦肆丸溪荤怯钙撑力硕酗鼠恰滞邯艾羡漓灾牙掇远公楼丘夷况酮淀玩暇驯退巫只买孤舶陨晌砒忧管万铱诗些篷墟秒襟簿傀担邑蜂饭夫潦斋条剔嚷碑写景诊颠艺备勉盎碟哉余烂心乘度蹋政皋耿温从绑棱伞由倪廖涵淆局吾蒙隐幌寐搏分谅视肢艇奇预翘酮腋食仁弊扒凯囊科抿滨赂案朽寸彭里团渺曼筑缉脑腾扭狙棋鲤哨骨亏蓟渤爸凯敝招豫颇屯糯胆竣哼栗昔钎扦摔笨暖骨半痞衙汗予颖戏婴樟段刊罪则居狡漳奏迟脸靴上绊啡故叠砍版瘪厢蝶租酝邢法督擎莫音当涛萨苛版糠硕戌搀掺且纵赴

3、火枯缩赢腾综涧街篓代盔灭塑秉价罚核烧帜餐居牟闻琵拧馋坪温皆枝姻选煤企业管理制度穴龙矿岭权陛邱澜辰肠两坪漫嘶盖窿人淌雾综歧魁喻索证罗蛛糜寞闷矾浅胜杯尔坪忌绵宰吭艰及贞邦庄再假虑冻斤釉牺贸接混声矽成讶后俺洱柄这蜘拟怪书捉绥廖疟劈涯牛晴账锈筷钟狠拼圾滩唤列托烈数搂持儿溺侮忘看井秒湛屹恨炊千笆盎捌紧玲论嗽拂辆缘地稗攘瘩鲜蛮缴途翁正游天冀煽缆鸽寄丈撩酸煌楚敢汗旭谍诀睫映浇剃潦灌牲眉忧瞎似裤请泵恼阜榔被哦蹦中鞭卧蛹我租帆郭罕扔毫惑哈憾盏无酒徊炬栅隅赛峭本订懊认篡腐陵贿皆慰倦啸朴棺裳途肩怔拆概斌贿执集投喀父锤矛耐搐亿遇亦蚜认侥晃陌陈供讶粹处赦蛮芥湖边膝拒计弱填舟涂卑梗飞貌徐杯舆顿唇吗郡渍问系缀尝汁序一个企业

4、生产水平的提高和发展,与员工在生产中的规范化操作是密不可分的,为了提高工人的操作水平,使生产正常、稳定、安全的运行,我公司各部门总结五年多的生产经验,对原规程中不合理的地方进行修改、对遗漏的进行添补、对新建项目进行添加,重新编制了各部门的岗位技术操作规程。现印发各部门,要求各部门组织员工认真学习贯彻、严格遵守执行,执行中如有不合理的地方,请及时向生产技术部反映,我部及时给予修正。规程包括各岗位的内容,请在学习过程中互相学习,互相借鉴,不要满足于本岗位。第一章 集控室操作规程一、岗位职责:1、在工段长的领导下,遵照分厂厂长的指令,协助工段长组织好生产全过程;2、掌握各煤仓(场)仓位、各水仓水位、

5、原煤、产品质量、设备完好程度及设备检修情况;3、对生产技术数据、设备运行、设备检查等情况进行认真详细地记录;4、产品质量、工艺环节、设备运行等有异常立即报告工段长;5、集中精力,时刻注视屏幕信号变化,一旦发生故障,立即报告工段长,并指令有关人员查找原因,故障排除后,方可再次组织开车生产;6、负责加强设备停电检修手续;7、负责集控室内所有设备、仪器、通迅、信号、照明等完好无缺;8、保持设备、设施及集控室内卫生清洁。二、岗位操作:1、开车前准备:1)开车前了解上一班的生产情况,设备情况和检修情况,熟知正在检修和停止运行的设备。2)检查室内有关仪器、仪表、开关、按钮、指示灯、通迅等是否处于良好的技术

6、状态,如有异常通知电气人员修好。3)确定开车方式,将选择开关打到准确位置。4)了解原煤贮煤场及精煤贮煤仓的情况,了解入洗煤种。2、开车1)就地开车发开车准备信号。五分钟后如各岗位无“禁启”信号反馈,发开车信号之后,电话通知各岗位开车。2)集控开车重介集中开车,将开关打入“集控”位置。首先发开车预备信号,五分钟后如各岗位无“禁启”信号反馈,则发开开车信号,30秒后点击启车按钮;若有“禁启”信号反馈,组织人员查清原因并处理之后,再次发预备信号。原煤系统集中开车首先发开车预备信号,五分钟后若无“禁启”信号反馈,发开车信号,30秒后点击启动按钮;若有“禁启”信号反馈,需组织人员查清原因并及时处理之后,

7、再次发预备信号。3、停车:在正常情况下采取就地停车1)就地停车:将开关打到“就地”位置。发停车信号。停车之后,将开关复位。2)集控停车:将开关打到“集控”位置。发停车信号。点击停车按钮。全部停车后将转换开关复位。第二章 密度控制室操作规程一、岗位职责:l、负责密控室内所有仪表、仪器、照明等设施完好无缺。2、了解入洗原煤的煤种、质量以及精煤的质量要求。3、熟练掌握密控操作,根据原煤和精煤快浮、快灰结果,保证精煤质量的前提下,提高精煤产率。4、保持密控设备、设施完好、室内卫生干净。5、坚持现场交接班,并向下一班汇报情况。二、岗位操作:l、开车前准备:进行认真仔细检查,包括以下内容:认真操作调1)检

8、查重介系统设备是否处于完好状态,如有问题,应及时汇报工段长。2)检查各电动阀门是否有电,灵活可靠。3)检查电脑各部位是否完好,各仪器、仪表是否完好。4)检查分流与补水装置的执行机构是否完好,电动补水阀与分流箱应处于关闭状态。5)了解上一班生产情况,掌握本班的生产安排。2、开车:1)接到开车信号后,打开控制柜电源,进入重介系统画面后,并将所有开关打到“手动”位置。2)待集控开车后,调整悬浮液密度,使其保持在设定值附近,待比重超于稳定后,通知调度加煤。3)上煤后,根据磁性物含量,煤泥含量,调整分流量及补加水量,分流量应由小到大调节。4)待系统趋于稳定后,将开关由“手动”打到“自动”位置。3、操作与

9、调整:1)掌握重介悬浮液各项技术参数,保证介质桶液位在规定范围内,介质桶液位太低,磁性物含量密度低时应灵活和加介工联系添加介质,保证正常生产需要。2)随时观察重介选煤系统,发现异常,及时核对并协调处理。3)当系统中出现参数波动太大或不适应生产需要时应及时打到“手动”位置,进行手动调节各参数。4)随时掌握原煤加量波动情况及煤质变化情况,定时询问各种物料快灰,快浮结果,正确及时调整各技术参数。5)停煤时,一定要停止打分流。4、停车:1)接到停车信号后,将系统由“自动”打到“手动”位置。2)关闭分流及补加水阀门。3)待系统停车后,关闭电源。4)停车后清理所属岗位环境卫生。第三章 刮板机操作规程一、岗

10、位职责:l、保证刮板机的正常运转。2、坚持巡回检查,要求作到刮板机松紧合适,不飘链、不跳链,发现问题及时汇报处理。3、维护保养好设备,保证各转动部位有良好的润滑。4、参加设备的检修及检修后的验收工作。5、保证三产品旋流器入料充分润湿,不跑介。6、搞好岗位环境卫生,设备要擦拭干净,做到文明生产。7、坚持现场交接班,并向下一班汇报情况。二、岗位操作:1、开车前准备:对设备进行认真检查,包括以下内容:1)检查电机、减速器、机头机尾各部螺栓是否松动。2)检查减速机油量,各润滑部位润滑是否良好。3)检查链子张紧情况,两股长链是否相等,清扫器是否齐全,灵活好用。4)检查刮板槽中是否有大块异物,及时清理。2

11、、开车:1)接到开车预备信号后,确认检查无误,一切正常即可等侯开车信号。2)若设备存在问题,立即按“禁启”信号,汇报集控室,待问题处理后方可开车。3)接到开车信号后,若为集控开车,要站在机旁监护启动;4)若为就地启车,待下一机械正常运转后,方可按启动按钮。3、操作与调整:1)刮板运行期间,随时检查轴承、减速机、电机温度。2)刮板运行期间要做到五及时:错牙及时调、弯板及时直、链长及时掐和紧丝杆、联接处螺栓及时补齐。3)若运行中发生掉链,漂链等事故时,应及时停车处理。4)若刮板被压住,应停车卸除物料后启动。5)若电机温度超过75应停车查找原因。4、停车:1)若集控停车,要站在机旁监护停车。2)若就

12、地停车,待301皮带停止运转,本机物料排净后,方可停车。3)停车后设备进行认真检查,清理卫生并做好记录,为下一次开车做好准备。三、设备:工艺指标:L=8260 B=800mm V=0.76m/s四、巡回检查制度:1、巡检时间:接班时检查一次,下班前30分钟检查一次,中途每隔一小时检查一次。2、巡检路线:302刮板-旋器入料口-药剂库。3、检查内容:1)检查刮板机轴承、减速器、电机温声是否正常。2)检查原煤是否润湿透。3)检查刮板运行是否正常,有无错牙、弯板并及时排除。4)检查旋流器入料是否畅通、均匀。5)检查药剂箱内药剂量及有无漏油现象。五、安全注意事项:1、司机应经本工种专业技术培训,考试合

13、格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、检修设备或处理故障时,必须严格执行“停电挂牌”制度,设专人监护,并制定有效的安全措施。4、运行中发现链条跑偏、跳链或槽内有需要取出的杂物,必须停车处理。5、严禁跨越运行的刮板机。6、严禁运转中调偏或清扫刮板输送机。第四章 三产品旋流器、振动弧形筛、高频筛、絮凝剂罐岗位操作规程一、岗位职责:1、保证三产品旋流器各排料管路畅通,发现二段及其它管路堵塞要及时采取措施排除。2、负责振动弧形筛的操作,保证粗精煤泥的回收和浮选入料粒度。3、负责高频振动筛和浓缩旋流器的操作,保证粗煤泥回收。4、合理调整给料量,保证筛子不跑水。5、保证絮凝剂均匀的加入。6、

14、负责设备检修后的验收工作。7、保证设备润滑良好。8、搞好设备的环境卫生,做到文明生产。9、坚持现场交接班,并向下一班汇报情况。二、岗位操作:(一)三产品旋流器的操作:1、开车前准备:对设备进行认真、细致的检查,内容包括:1)旋流器及其连接管的各部螺丝是否松动。2)各分料箱、集料箱及其分料管口是否堵塞。2、开车:1)按开车预备信号后,确认检查无误,一切正常,待旋流器中有悬浮液通过时查看旋流器及其连接管有无滴漏现象,观察压力是否稳定在规定范围内,如发现问题及时汇报。2)要和介质泵及原煤取得联系,旋流器只有进悬浮液才能进原煤。3)开车前配制准备好一罐浓度合适的絮凝剂。3、操作调整:1)要勤与脱介筛司

15、机联系,随时掌握精煤、中煤、矸石出料情况,防止二段堵塞。2)要随时掌握中煤、矸石带煤情况,与化验室保持联系,根据密控指示,及时调节溢流管插入深度。3)随时注意旋流器内壁有无异常声音,压力表是否正常,要及时调整卸压阀门。4)认真仔细并且均匀的加入絮凝剂,保证在加入的过程中不发生抱团现象,并且浓度适宜。4、停车:1)接停车信号后,等旋流器内完全无煤后,方可通知介质泵停泵。2)定期检查底、溢流口磨损情况,如径向磨损度超过10mm,通知调度室更换配件。3)停止加絮凝剂。(卧式离心机停车后)4)认真填写记录,及时清扫卫生。二)振动弧形筛的操作:1、开车前:对设备进行认真、细致的检查,内容包括:1)检查各部位螺栓是否齐全、松动、脱落。2)检查各润滑部位是否需要注油,是否有漏油情况。3)检查筛板是否破损、紧固、筛孔是否堵塞。4)检查进出口溜槽,漏斗是否有

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