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1、天然气阀门启闭操作、维护保养管理（一）管理要求1、一般规定（1）操作人员应进行安全技术培训，培训合格后方可上岗从事阀门的启闭操作和维护检修工作。操作人员应进行以下方面的培训：1）职业健康安全管理体系及设备操作规程；2）各种常用阀门的相关技术知识；3）阀门维护检修所用工具的操作使用方法。（2）综合管理所应根据本单位具体情况制定阀门的维护检修计划，填写阀门维护检修计划表，由所主管领导审批，报公司生产运营部备案，落实维护检修计划过程中发现问题及时调整计划，次高压A以上的维护检修应按调度指令执行。（3）阀门维护检修后维检修人员应及时、规范、如实填写设备检修记录。2、维护检修周期（1）球阀维护检修周期A
2、. 球阀日常维护为每六个月一次；B. 球阀启闭维护：次高压以上应每年一次，中低压应每两年一次；C. 球阀排污维护：次高压以上每年一次，中低压每两年一次；D. 球阀齿轮箱维护：应每两年一次，宜安排在非采暖季（4-10月）；E. 全焊接球阀清洗润滑维护：应每年一次，其他直径大于（含）DN500的法兰球阀宜每两年一次。（2）闸阀维护检修周期A. 闸阀日常维护：每六个月一次；B. 闸阀启闭维护：次高压以上每年一次，中低压每两年一次；C. 闸阀注油维护：每年一次。（3）蝶阀日常维护检修周期：每六个月一次。3、准备工作（1）阀门启闭操作和维护检修人员应按规定着装、佩戴胸卡。（2）对维护检修所需工具设备进行
3、检查，确认状态良好，保证当天的维护检修工作顺利进行。（3）检查并携带当日启闭操作和维护检修所需携带的用品用具，如开井盖钥匙、维护检修工具、润滑油（脂）、清洗液、警示标识、图纸资料、记录表格等，下闸井还需按有限空间作业的要求携带安全防护用品，开具有限空间作业票、可燃气体检测仪器、四合一检测仪、防爆照明灯具等。（4）阀门启闭操作和维护检修开始前应了解操作阀门对管网工况的影响、阀门所在管道的工艺和该阀门以往的维护检修情况等，操作人员应对照工艺图纸对所需操作的阀门位置仔细进行核实，确认无误后方可进行操作。（5）准备作业方案、调度令。（6）阀门的维护检修工作如需启闭阀门的应上报生产运营部，按调度指令执行
4、。（二）球阀1、启闭操作（1）前期检查工作1) 清楚启闭球阀所在管道的气体流向，检查球阀启闭状态，检查阀位指示是否准确；2) 检查球阀的手轮、手柄是否齐全，外观有无损坏。（2）手动球阀启闭要求1) 关闭球阀时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启球阀时手轮(手柄)向逆时针方向旋转；2) 启闭球阀操作过程中，应缓开缓关，均匀用力；3) 球阀手轮(手柄)的直径(长度)小于或等于320mm时，由一人操作，手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，可两人共同操作。球阀启闭过程中原则上不允许借助加长力臂盲目操作球阀，如启闭困难应联系厂家对阀门状态进行检查；4) 开启较大口径且压差大于0.1MPa的管线球阀时
5、，必须应用平衡跨接装置，待主阀打开后，应立即关闭平衡阀。在闸井内使用平衡跨接装置时，使用金属软管连接式平衡阀应安装在闸井外便于操作的井口附进，不影响上下闸井和启闭操作的位置；5) 平衡跨接平衡装置操作步骤（见下图）；A. 确认主阀门1及平衡跨接装置上平衡控制阀门2处于全关状态；B. 全部开启需操作阀门所在管段上前后两侧放散阀门3；C. 缓慢开启平衡跨接装置上的平衡控制阀门2；D. 当主阀门1前后两侧压力平衡时全部开启主阀门；E. 关闭平衡跨接装置上平衡控制阀门2；F. 关闭前后两侧放散阀门3。6) 启闭球阀须全开或全关；7) 启闭球阀过程中，当球阀关闭或开启到限位点时，应回转球阀手轮一定角度，
6、通常为1/21圈；8) 直径大于等于DN700的球阀宜使用液压阀门开启器进行启闭操作。31342燃气主管1主阀（球阀） 2平衡控制阀 3放散阀 4放散阀控制阀 跨接阀门操作示意图2、维护检修（1）前期准备1) 检查清洗、润滑所需耗材，确保耗材充足，按有限空间操作流程执行，保证当天的维护保养工作顺利进行；2) 在所有操作开始前，必须对阀体进行泄漏检测，并在检修操作后进行复查，了解掌握阀门的前后状态；3) 启闭维护、清洗润滑维护需在操作之前告知公司调度室，调度室应在启闭维护期间加强对此球阀操作造成影响的供气区域进行严密监控。（2）日常维护要求1) 对裸露在外的阀杆螺纹进行清洁，涂抹润滑油；2) 检
7、查法兰、支架上的螺栓和手轮上的紧固螺母是否松动，如有松动及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮；3) 电动球阀应检查球阀与执行机构的连接部位是否松动，如有松动应及时紧固；4) 确认阀位开关现场位置是否与监控系统的阀位显示一致。（3）启闭维护要求（总体调整时间要求在非采暖季，得到调度许可后执行）1) 环线管网的球阀操作，应进行全开全关操作；2) 支线管网的球阀如因工况要求无法全开全关操作则应在用气低峰时，尽量启闭15度，之后再恢复；3) 闸井内的球阀如有压力平衡管可短时关断球阀进行启闭维护，通过压力平衡管跨接对下游进行供气。启闭维护应在用气低峰时进行，尽量启闭15度，之后再恢复。（4）排污维护要求1
8、) 根据启闭维护的状况，判断是否进行排污维护；2) 确认阀门为关闭位置；3) 环线管网的球阀排污操作须在关闭主阀后方可开启排污阀排除阀腔内的杂质；4) 支线管网如因工况要求无法全关操作则暂不能进行此项维护；5) 利用排污维护过程中阀门的关断和排放功能可检查球阀的密封完整性，如果关断阀门后打开阀门的排污阀，排污阀的排放长时间不能停止，即表明此阀门的阀座可能已经损坏；6) 闸井内的阀门属有限空间操作，如无法掀开盖板暂不进行排污维护。（5）齿轮箱维护要求1）根据启闭维护的状况，判断是否进行齿轮箱维护2）确认阀门为关闭位置3）清除球阀齿轮箱内的杂质和积水；4）检查球阀蜗轮传动机构油位，若油位有所降低，
9、应加油补充。（6）清洗润滑维护要求1) 确认阀门为关闭位置；2) 利用注油枪（泵）根据阀门口径大小通过阀座注脂口向每个阀座注入相应量的阀门专用清洗液（注入量详见附录A、附录B）；3) 注入相应量的阀门专用清洗液后启闭阀门操作1次；4) 关闭阀门后通过阀座注脂口向每个阀座注入清洗液；5) 等待阀座与阀球充分浸润2到4个小时；6) 浸润后启闭阀门操作1次；7) 如启闭阀门扭矩未明显改善则进行第三次清洗液的注入，如启闭阀门扭矩已改善则关闭后可继续通过阀座注脂口向每个阀座注入阀门专用润滑脂，注入后根据管网工况需要启闭阀门即可；8) 如注脂润滑维护后阀门注脂口发现泄漏，应立即采取密封处置措施或上报厂家维
10、修。（三）闸阀1、启闭操作（1）前期检查工作1) 清楚启闭闸阀所在管道的气体流向，检查闸阀启闭状态，检查阀位指示是否准确；2) 检查闸阀的手轮、手柄是否齐全，外观有无损坏。（2）闸阀启闭要求1) 关闭闸阀时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启闸阀时手轮(手柄)向逆时针方向旋转；2) 启闭闸阀操作过程中，应缓开缓关，均匀用力；3) 阀门手轮(手柄)的直径(长度)小于或等于320mm时，由一人操作，手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，可两人共同操作。闸阀启闭过程中原则上不允许借助加长力臂盲目操作闸阀，如启闭困难应联系厂家对阀门状态进行检查；4) 启闭闸阀必须全开或全关；5) 闸阀启闭操作过程中
11、，当阀门关闭或开启到限位点时，应回转阀门手轮一定角度，通常为1/41圈。2、维护检修（1）前期准备1) 检查润滑所需耗材，确保耗材充足，保证当天的维护保养工作顺利进行；2) 在所有操作开始前，必须对阀体进行泄漏检测，并在检修操作后进行复查，了解掌握阀门的前后状态；3) 启闭维护需在操作之前告知公司调度室，调度室应在启闭维护期间加强对此闸阀操作造成影响的供气区域进行严密监控。（2）日常维护要求1) 对裸露在外的阀杆螺纹，要保持清洁，涂抹润滑油进行防护； 2) 检查法兰、支架上的螺栓和手轮上的紧固螺母是否松动，如有松动及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮；3) 确认阀位开关现场位置是否与监控系统的阀
12、位显示一致。（3）启闭维护要求1） 环线管网的闸阀操作，进行全开全关操作一次；2） 支线管网的闸阀在用气低峰时如因工况要求无法全开全关操作，则应尽量将闸阀启闭到3/4启闭圈数的位置，之后再恢复操作之前的闸阀状态。（4）注油维护要求1) 根据启闭维护的状况，判断是否进行齿轮箱维护2) 确认阀门为关闭位置3) 注油前先用可燃气体检测仪检查注油孔是否泄漏；4) 若无燃气泄漏缓慢松动指示器箱盖处注油螺塞，松动后再次检查是否有燃气泄漏；5) 如无泄漏则继续旋下注油螺塞，检查指示器箱内的机油是否覆盖过齿轮位置，如未覆盖超过齿轮位置则通过此注油孔向内加注20#机油；6) 如松动指示器箱盖处注油螺塞后注油孔有
13、持续的燃气泄漏，则应立即将此注油螺塞拧紧，立即上报。（四）蝶阀1、启闭操作（1）前期检查工作1) 清楚启闭蝶阀所在管道的气体流向，检查蝶阀启闭状态，检查阀位指示是否准确；2) 检查蝶阀的手轮、手柄是否齐全，外观有无损坏。（2）蝶阀启闭要求1) 关闭蝶阀时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启蝶阀时手轮(手柄)向逆时针方向旋转；2) 启闭蝶阀操作过程中，应缓开缓关，均匀用力；3) 蝶阀手轮(手柄)的直径(长度)小于或等于320mm时，由一人操作，手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，可两人共同操作，蝶阀启闭过程中原则上不允许借助加长力臂盲目操作蝶阀，如启闭困难应联系厂家对阀门状态进行检查。2、维
14、护检修（1）前期准备1) 检查润滑所需耗材，确保耗材充足，保证当天的维护保养工作顺利进行；2) 启闭维护需在操作之前告知本单位的生产运行主管部门，生产运行主管部门应在启闭维护期间加强对此蝶阀操作造成影响的供气区域进行严密监控。（2）日常维护要求1) 对裸露在外的阀杆螺纹，要保持清洁，涂抹润滑油进行防护；2) 如有电动执行机构应检查蝶阀与执行机构的连接部位是否松动，如有松动及时紧固；3) 检查法兰、支架上的螺栓和手轮上的紧固螺母是否松动，如有松动及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮；4) 确认阀位开关现场位置是否与监控系统的阀位显示一致。附录A 清洗液/润滑脂用量表阀门尺每个阀座 注入量（oz）每台阀门注入量（oz）每个阀座 注入量(cm3)每个阀门 注入量(cm3)4”23501006”24651308”368016010”369018012”51013527014”51015531016”61217033518”91826552520”102029558522”112233065524”122435069526”132639578528”132640080030”153044589034”173449599036”2142620124040”3264960192042”34689951
