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1、第一章 工程概况及编制依据2一、 工程概况2二、 基本概况2三、 编制主要依据2第二章 混凝土搅拌站设计说明3一、 施工目标3二、 砼搅拌的设备选型、组成7三、 砼的输送、生产保证措施7四、 电控系统7五、 砼质量保证措施7六、 集中搅拌站设备的管理8七、 砼搅拌站生产工艺流程图见附图8第三章 搅拌站管理制度9一、 班组管理制度：9二、 机械操作人员制度：9第四章 计量管理制度9一、 计量器具的配置9二、 计量器具的周期检定9三、 计量器具的贮存与搬运10四、 计量器具的使用10第五章 现场实验室管理制度11一、 总则11二、 环境条件11三、 仪器设备11四、 检测工作和质量控制11第六章
2、防台风、防暴雨、防雷电紧急预案13一、 应急准备与组织管理13二、 相关知识、定义14三、 响应流程16混凝土集中搅拌站专项方案第一章 工程概况及编制依据一、 工程概况 普陀山正山门客运中心工程属于混凝土框架钢构结构，地上2层；建筑高度：12.2m，标准层层高：3.6m，总建筑面积：10781.76平方米，总工期：345天。建筑抗震设防类别乙类，抗震设防烈度7度。二、 基本概况（一） 本工程（主体结构）梁、板、柱C35，（二次结构）过梁、构造柱、圈梁C25。（二） 水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。（三） 石子级配和含泥量等质量指标必须符合
3、施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。（四） 砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量5.0%。（五） 外加剂必须严格按照混凝土外加剂应用技术规范规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。三、 编制主要依据混凝土外加剂应用技术规范 GB501192013混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T80772012水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T1346-2011 建筑用砂 GB/T146842011建筑
4、用卵石、碎石 GB/T146852011混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011混凝土搅拌站（楼）分类 GB/T10171-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005 水泥取样方法 GB125732008混凝土外加剂 GB80762008粉煤灰混凝土应用技术规程 GB 50146-2014混凝土外加剂安全生产要求 JC/T2163-2012混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T102011普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ522006混凝土拌合用水标准 JGJ632006混凝土试模 JG237-2008混凝土坍落度仪 JG/T 248-2009混凝土搅拌机
5、 GB 9142-2000预拌混凝土绿色生产及管理技术规程 JGT/T328-2014第二章 混凝土搅拌站设计说明一、 施工目标为确保普陀山正山门客运中心工程砼工程的质量，满足施工计划的砼浇筑，保证的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。在本工程东南沿海边设置一个总生产能力为30m3/h小型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。JS750型混凝土搅拌机主要技术参数：出料容量（L）750进料容量（L）1200理论生产率（m3/h）3530最大骨粒半径（卵石/碎石）mm 40/60工作循环时间(S)72整机质量(KG )5500外形尺寸（长*宽*高）mm运输状态3110*2620*2580工
6、作状态5025*3100*5680搅拌叶片转速(r/min )31数量2*6搅拌电机型号Y200L-4功率(kw )30卷扬电机型号YEZ132M-4功率(kw )7.5水泵电机型号BL12-16-1.1功率(kw )1.1PLD1200系列混凝土配料机主要技术参数：混凝土配料机型号PLD1200A称料斗容量1200（L）储料斗容量2x3m3(m3）生产率（m3/h)60配料精度2%最大称量值(kg）3000配料种类24上料高度（mm)2600给料皮带速度（m/s)1.25功率（kw)3x3整机质量2800外形尺寸6000x1800x3090详细技术参数：项目单位或型号参数混凝土最大出口压力（
7、高压小排量）MPa16混凝土最大出口压力（低压大排量）MPa9.2混凝土最大理论输送量（低压大排量）m3/h80混凝土最大理论输送量（高压小排量）m3/h45电动机额定功率Kw132主泵送最大工作压力MPa32砼缸缸径行程mm 200 1600料斗容积m30.7上料高度mm1430液压油箱容积L630分配阀结构S 型行走轮距mm1755外行尺寸：长宽高m6200 1950 2250粗骨料粒径范围mm5 31.5 碎石， 5 40 卵石混凝土坍落度范围cm10 23最大拖行速度km/h10液压油型号海牌40# 稠化液压油 4711 型或 L-HM46 抗磨液压油 4446 型出口管径mm150整
8、机质量（含油）Kg6900输送管道内径mm 125/ 150二、 砼搅拌的设备选型、组成根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：30m3/h，我们选择一台JS750型混凝土搅拌机，一台PLD1200系列混凝土配料机组成一条生产线的砼集中搅拌站。本搅拌站使用散装水泥，共设有2个50T散装水泥储罐。集中搅拌站设有800m2的砂、石堆料储料场。配有两台ZL50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。三、 砼的输送、生产保证措施搅拌站距施工浇筑现场大约100-300米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓，由砼泵泵送至各浇筑点。本站配备一台HBT80
9、砼输送泵，3台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。集中搅拌站不间断生产保证措施：本站配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。四、 电控系统： 所有搅拌站的电气部分和控制系统由计量控制箱、计量控制操作平台、外部电源箱以及电动机、电磁阀等组成，操作台面板上安装各种开关、按钮、数字显示屏等，可对全机运转进行集中操作和运行监视。水泥、骨料、水、附加剂的计量，通过各自的传感器发出信号给操作台，由操作台内部模拟电路和数字电路进行处理和数字显示，并发出控制信号，通过计量控制箱达到自动控制的目的。气路系统有空气压缩机提供压缩空气，在电磁阀或手动阀的操控下，通过气缸动作，控
10、制各斗门的开阀。电气系统可选用XK4314系列的配料控制器。根据工程要求的配合比自动完成砂、石、水泥等物料的计量。具有自动去皮、自动修正落差、精度高、性能稳定、操作简便的特点。五、 砼质量保证措施（一） 集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。（二） 砼原材料的质量控制砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。（三） 砼的生产过程及成品的质量控制搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。搅拌站的各
11、工种均持证上岗。（四） 砼搅拌站电子配料称精度的控制砼搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度2。六、 集中搅拌站设备的管理本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的施工机械修理保养管理办法执行。七、 砼搅拌站生产工艺流程图见附图第三章 搅拌站管理制度一、 班组管理制度：（一） 投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组1000元。（二） 应清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干
12、净。拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时应铲回料斗使用，不能用的应立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒；若当班不及时清理，项目部将派专人清理，并按80元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。二、 机械操作人员制度：（一） 操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款20元。（二） 操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款10元。（三） 每次开机前应认真核对配合比，并应对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款1000元。（四） 做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题应及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以50元/次罚款。（五） 做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。第四章 计量管理制度一、 计量器具的配置（一） 在项目开工前，由项目部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。（二） 开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。二、 计量器具的周期检定（一） 计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。（二） 计量器具不符合规定要求时应立即予以调整或更换。（三） 经计量检定合格的计量
