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1、铝合金模板配件受力计算书主要参数：梁高 h=1200mm, b=200mm，板厚：150mm铝型材6061-T6的强度设计值 F为276N/mm2钢材Q235的强度设计值F=215 N/mm2销钉与螺栓的 强度设计值F=420N/mm2铝模自重为22kg/ m2钢材弹性模量e 2.1 105 n 2Q420钢材抗剪 fy 220KN /mm2 Q235钢材抗剪 fy 125KN /mm2 /mm1.顶撑验算顶撑采用Q235的钢材，外管采用60X2.0mm钢管，插管为 48X 3.0mm厚，插销为6 14mm。本工程的计算高度为2800 （实 际2770） mm，钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立
2、支撑高度最大 为2800时的允许荷载，考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为 半个钢管直径。插管偏心值e=D/2=2=因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算L0Ul长细比：i钢管支撑的i 使用长度1=2800钢管支撑的计算长度1 011 n 1 1. 991.2222i2i 1. 22 2800165.8i 20. 6i为回转半径1.1.1钢管受压稳定验算根据钢结构设计规范得0.285N A f 0. 285 438 215 26838. 5N2其中为套管截面积 钢管受压强度验算插销直径14,管壁厚3.0mm，管壁的端承面承压强度设计值fce325N / mm2两个插销孔的管壁受压面积A 2a
3、d22 3. 0 14 3. 14 132 mm2管壁承受容许荷载N fce A 325 132 42900N1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。插销截面积A0 72 3.14 153. 7mm2插销承受容许荷载N fy 153. 7 2 2 125 153.7 38425N根据验算，取三项验算的最小容许荷载，故钢支撑在高度2800时的容许荷载为最大构件的荷载验算本工程最大梁断面为200X 1200mm，顶撑间 距为1300mm最大板厚为150mm，板的顶撑间距为1300 X 1300mm 铝模板自重22kg/血 施工荷载按200 kg/tfa、最大梁荷载组合（最大支撑间距1300mm）梁砼
4、自重：XXX 25000=7800N 铝模自重：XX 220二恒载系数：（7800+）X 二 活载系数：2000XXX =728N合计：（不考虑折减系数）b、 最厚板荷载组合：顶撑间距按1300X 1300计算，板厚160mm板砼 自 XXX 25000=6338N重：铝模XX 220=自重：恒（6338+ X=载系数：2000XXX =4732N合计：12784N （不考虑折减系数） 经计算：无论是梁、板的最大荷载均 N=，故顶撑在不使用水 平拉杆的情况下符合使用要求。2铝墙模及钢外楞的螺栓验算 铝墙模安装时只安装外钢楞，钢楞 选用两根60X 30X2.5mm （钢材为Q235），螺栓选用钢
5、号为 Q420的Tr16对拉螺栓，螺栓的水平间距小于等于900mm，共计四 道。第一道间距为250mm （距楼面），第二道间距为650mm，第三 道间距为800mm，第四道间距为6001200mm之间。柱箍选 用道 数同墙面。由于铝模的内楞由铝模的肋条组成，连同铝墙模共同受 力，因此不另行验算。墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的 荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F 0.22 c i 2V f h（取两个值中的较小值）其中c 混凝土的重力密度，取m3；t新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取 200/ （T
6、+15），取；T 混凝土的入模温度，取20.000C；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面 总高度，取3.000m；1 外加剂影响修正系数，取；2 混凝土坍落度影响修正系数，取。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=m2实际计算中采用新 浇混凝土侧压力标准值F1=m2倒混凝土时产生的荷载标准 值 F2= m2。总荷载 F= m2+ m=m2钢背楞验算由于铝模板本身带肋，肋高65mm，肋厚度为8.5mm，用销钉连接，只计算 外钢楞的受力情况。Q235型60X30X方钢的截面积A 2. 18cm2截面惯性矩I 19. 34以 mm4截面最小抵抗
7、矩W 6. 45以mm3E 2.1 105 %Pa，f 215MP a 浇捣砼侧向荷载为皿I 2 1 9 . 34 1 04 3 8 . 68 1 04 mm4 双管 W 2 6 . 45 1 03 1 2 . 9 1 0 3 mm3 按抗弯 强度验算b 1F0fwa10 215 12.39 103828mmf a44. 95 10 3 900按挠度计算：外钢楞的容许跨度b 975mm828mm 符又 4 150 W150 3 2. 1 105 38. 68 104EI44. 95 10 3 900按以上计算，外楞第二道间距650mm 合要求 由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小，第三、四道钢外
8、楞间 距放大时可行的。螺栓验算 q=mm，螺栓选用Q420钢，抗拉强度f=380N二qXbX n=XX =（高度按第二道螺栓间距 800计算）A85. 16mm0f 3 8 0选用16螺栓，开牙后实际有效直径为11mm.2A 5 . 52 3.14 94. 98 A0 符合要求3、梁底及板底销钉、铝模孔壁验算梁底板连接处与支承连接处安装2个销钉（当梁宽300mm时安装 3个销钉），板模与梁模连接处安装两个销钉，板模与板模连接处 安装3个销钉，销钉选用Q420型钢材，直径为15。本工程最大梁200X 1200mm，荷 载为最厚板150mm，荷载为 12784N销钉承受荷载验算销钉截面积A0 7.52 3.14 176.63mm 2销钉抗剪fy 200N /mm 2销钉承受容许荷载：N=220X =38858N板、梁模板传给销钉的最 大荷载（板模与板模连接处）12784/3=4261N N=38858N经验算 销钉符合要求。铝模孔型受压验算：铝模孔壁厚度为6.5mm单个铝模孔壁受压面积（受压面积为50%）A0d2 6.5 125 3.14 153.075单个孔壁受压容许荷载N=X 276=41420N6061-T6的fy 276N /mm2梁、板传至孔壁的最大荷载为4261 41420N,因此符合要求经以上验算选用销钉的个数符合要求，铝模 销钉孔受力符合要求
