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1、管道工程监理平行检验计划一序号一检验控制 点检验内容检验方式方 法计划数 量一管道元件和 材料的检验1管道元件和 材料材质质量证明文件审查报告100%2材质复验铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈 钢、镍及镍合金、钛及钛合金材 料的管道组成件见证取样复试报告100%3阀门试验壳体压力试验和密封试验见证及审查试验 报告100%4安全阀试验安装刖应进行整定压力调整和密 封试验审查试验报告100%5无损检测GC1级管道和C类流体管道中，输 送毒性程度为极度危害介质或设 计压力大于或等于lOMPa的管 子、管件，应进行外表面磁粉检测 或渗透检测见证及审查试验 报告100%6特殊检验对管道元件和材料进行低温冲击
2、 韧性、晶间腐蚀等其他特性数据 检验见证及审查试验 报告100%7合金钢螺 栓、螺母应 进行材质抽 样检验GC1级管道和C类流体管道中，设 计压力大于或等于10MPa的管道 用螺栓、螺母，应进行硬度抽样检 验见证及审查试验 报告100%8一般项目管道元件和材料的外观质量和几 何尺寸应符合国豕现行有关产品 标准和设计文件的规定。材料标 识应清晰完整，并应追溯到产品 质量证明文件。管道元件检查记 录；外观和几何 尺寸检查每批5%二管道加工1弯管制作弯管制作后的最小厚度不得小于 直管的设计壁厚测量每批5%表面无损检测见证及审查试验 报告100%制作质量观察、测量每批5%n形弯管平面度测量每批5%2卷
3、管制作卷管焊缝的位置测量每批5%卷管的周长允许偏差及圆度允许测量每批5%序号检验控制 点检验内容检验方式方 法计划数 量偏差卷管的校圆样板与卷管内壁的不 贴合间隙测量每批5%卷管端面与中心线的垂直允许偏 差测量每批5%3管口翻边扩口翻边质量观察、测量每批5%焊制翻边观察、测量每批5%4夹套管制作内管焊缝检测见证及审查报告100%压力试验见证及检查记录100%尺寸及外观观察、测量每批5%5斜接弯头制 作焊缝型式观察、测量每批5%斜接弯头的周长允许偏差观察、测量每批5%6支吊架制作焊缝无损检测见证及审查报告100%管道支吊架的型式、材质、加工 尺寸及精度观察、测量每批5%外观及焊缝检查观察、测量每
4、批5%三焊接和焊后 热处理1设计要求管道及管道组成件的焊接和焊后 热处理的质量应符合现行国家标 准的有关规定审查报告、检查 记录100%2开孔补强对开孔直径1.5倍或开孔补强板 直径范围内的焊缝进行射线或超 声波检测。被补强板覆盖的焊缝 应磨平。管孔边缘不应存在焊缝 缺陷。观察、审查报告100%3平焊法兰、 承插焊法兰 或承插焊管 件与管子角 焊缝焊脚尺寸测量每批5%4支管连接角 焊缝形式和厚度观察、测量每批5%5管道焊缝位置观察、测量每批5%四管道安装1清洗、脱脂 或内部防腐在清洗、脱脂或内部防腐工作完 成后进行检观察、测量100%2埋地管道外防腐层质量应符合国家现行有 关标准和设计文件的规
5、定观察、测量每 批10%3埋地管道支 承地基或基支承地基和基础的施工质量应符 合国家现行有关标准和设计文件观察、审查报告100%序号检验控制 点检验内容检验方式方 法计划数 量础的规4管道法兰、 焊缝及其他 连接件的设 置设置应便于检修，并不得紧贴墙 壁、楼板或管架。当管道穿越道 路、墙体、楼板或构筑物时，应加 设套管或砌筑涵洞进行保护，并 应符合国家现行有关标准和设计 文件的规观察、测量每 批10%5管道坡度、 坡向及管道 组成件安装 方向符合设计文件观察测量10%6管道预制预制完毕的管段，应按轴测图标 注管线号和焊缝编号。内部应清 理干净，并应封闭管口。观察10%自由管段和封闭管段的加工尺
6、寸 允许偏差测量1%7钢制管道安 装蠕胀测点和监察管段的安装应符 合国家现行有关标准和设计文件 的规定观察、测量5%合金钢管道系统安装完毕后，应 检查材质标记见证、审查报告100%应检查法兰密封面及密封垫片， 不得有影响密封性能的划痕、斑 点等缺陷观察每批5%法兰连接应使用同一规格螺栓， 安装方向应一致。螺栓紧固后应 与法兰紧贴,不得有楔缝。当需加 垫圈时，每个螺栓不应超过一个。 所有螺母应全部拧入螺栓。观察每批5%螺栓、螺母涂刷二硫化钼油脂、 石墨机油或石墨粉观察每批5%安装允许偏差测量每条管线1处8连接设备管 道安装管道与设备的连接应在设备安装 定位并紧固地脚螺栓后进行，管 道安装前应将内
7、部清理干净观察、检查记录100%对不允许承受附加外荷载的动设 备，管道与动设备连接质量。管道 与动设备连接前，应在自由状态 下，法兰平行度和同心度允许偏 差测量5%序号检验控制 点检验内容检验方式方 法计划数 量对不允许承受附加外荷载的动设 备，管道与动设备连接质量。动设 备位移测量5%管道试压、吹扫与清洗合格后， 应对管道与动设备的接口进行复 位检测量5%9不锈钢和有 色金属管道 安装(钢制管道安装要 求以外)有色金属管道组成件与黑色金属 管道支承件之间不得直接接触， 应采用同材质或对管道组成件无 害的非金属隔离垫进行隔离。对 于不锈钢、镍及镍合金管道组成 件，非金属隔离垫的氯离子含量 不得
8、超过 50X10 6(50ppm)观察检查每批5%不锈钢、镍及镍合金管道法兰用 非金属垫片的氯离子含量不得超 过 50X 10 6(50ppm)。观察检查每批5%用钢管保护的铅、铝及铝合金管， 在装入钢管前应经试压合格见证100%不锈钢和有色金属管道安装完毕 后，应检查其表面质量，其表面应 平整、光洁，不得有超过壁厚允许 偏差的机械划伤、凹瘪、异物嵌 入以及飞溅物造成的污染等伤害观察、测量每批5%铜及铜合金管道连接时，应符合 下列规定：1翻边连接的管子， 应保持同轴，当公称尺寸小于或 等于50mm时，其偏差不应大于 1mm；当公称尺寸大于50mm时， 其偏差不应大于2mm。2螺纹连 接的管子，
9、其螺纹部分应涂以石 墨甘油。3安装铜波纹膨胀节 时,其直管长度不得小于100mm。观察、测量每批5%10伴热管安装当不允许伴热管与主管直接接触 时，应在伴热管与主管之间加装 隔离垫观察每批5%伴热管应与主管平行，位置、间距 应正确，并应自行排液。不得将伴 热管直接点焊在主管上。弯头部 位的伴热管绑扎带不得少于三 道，直管段伴热管绑扎点间距应 符合规定观察、测量每批5%序号检验控制 点检验内容检验方式方 法计划数 量11夹套管安装夹套管的连通管安装，应符合设 计文件的规定。当设计无规定时， 连通管不得存液观察每批5%夹套管的支承块在同一位置处应 设置三块，管道水平安装时，其中 两块支承块应对地面
10、跨中布置， 夹角应为11012020；管道垂 直安装时，三块支承块应按12020 夹角均匀布置观察每批5%12防腐蚀衬里 管道安装 （钢制管道 安装要求以 外）衬里管道安装前，应检查衬里层 的质量，衬里层结构应完好和保 持内部清洁观察、电火花检 测每批5%13阀门安装安全阀的安装：1安全阀应垂直 安装。2安全阀的出口管道应接 向安全地点。3当进出口管道上 设置截止阀时，截止阀应加铅封， 且应锁定在全开启状态。观察每批5%对安全阀进仃取终整定压力调 整，并应铅封观察、检查记录100%阀门的型号、安装位置和方向应 符合设计文件的规定。安装位置、 进出口方向应正确,连接应牢固、 紧密，启闭应灵活，阀
11、杆、手轮等 朝向应合理观察检查每批5%14补偿装置安 装补偿装置的规格、安装位置和方 向应符合国家现行有关标准和设 计文件的规定观察检查100%“n”形或“q”形膨胀弯管安 装质量应符合设计文件的规定， 并应符合下列规定：1安装前应 按设计文件的规定进行预拉伸或 预压缩，允许偏差为10mm。2预 拉伸或预压缩的焊口位置与膨胀 弯管起弯点的距离应大于2m。3 水平安装时，其平行臂应与管线 坡度相同，两垂直臂应相互平行。 4铅垂安装时，应有排气及疏水 装置。观察、测量每批5%序号检验控制 点检验内容检验方式方 法计划数 量波纹管膨胀节的安装质量应符合 设计文件的规定，并应符合下列 规定：1波纹膨胀
12、节安装刖应按 设计文件的规定进行预拉伸或预 压缩,受力应均匀。2波纹管膨 胀节内套有焊缝的一端，在水平 管道上应位于介质的流入端，在 铅垂管道上应置于上部。3波纹 管膨胀节应与管道保持同心，不 得偏斜和周向扭转观察、测量每批5%填料式补偿器的安装质量应符合 设计文件的规定，并应符合下列 规定：1填料式补偿器应与管道 保持同心，不得歪斜。2两侧的 导向支座应保证运行时自由伸 缩，不得偏离中心。3应按设计 文件规定的安装长度及温度变 化，留有剩余的收缩量。剩余收缩 量的允许偏差为5mm观察、测量每批5%15支、吊架安 装管道固定支架的形式、安装位置 和质量应符合国家现行有关标准 和设计文件的规定。
13、不得在没有 补偿装置的热管道直管段上同时 安置两个及两个以上的固定支架观察、测量每 批10%弹簧支、吊架的形式应符合设计 文件的规定，安装位置应正确，弹 簧的调整值应符合设计文件的规 定观察、测量每批5%无热位移的管道，吊杆应垂直安 装。有热位移的管道，其吊杆应偏 置安装，当设计文件无规定时，吊 点应设置在位移的相反方向，并 应按位移值的1/2偏位安装。两 根有热位移的管道不得使用冋一 吊杆观察、测量每批5%导向支架或滑动支架的滑动面应 洁净、平整，不得有歪斜和卡涩现 象。有热位移的管道，当设计文件 无规定时，支架安装位置应从支 承面中心向位移反方向偏移，偏 移量应为位移值的1/2,绝热层不
14、得妨碍其位移观察、测量每批5%一序号检验控制 点检验内容检验方式方 法计划数 量管道安装完毕后，应逐个核对支、 吊架的形式和位置观察、测量每批3%16静电接地安 装有静电接地要求的管道，每对法 兰或其它接头间的电阻值应小于 或等于0.03Q测量每批2%有静电接地要求的管道系统，其 对地电阻值及接地位置应符合设 计文件的规定测量每批3%有静电接地要求的不锈钢和有色 金属管道，其跨接线或接地引线 不得与管道直接连接，应采用同 材质连接板过渡观察每批2%五检验和试验1焊缝外观检 查管道焊缝的外观质量观察、测量每批1%钛及钛合金、锆及锆合金的焊缝 表面除应进彳丁外观质量检查外， 还应在焊后清理前进行色泽检查观察每批2%所有焊缝的观感质量应外形均 匀，成型应较好，焊道与焊
