1.1.1 甲醇储罐及甲醇投加■概述反硝化生物滤池需要甲醇作为脱氮碳源，本工程最大设计投加浓 度为 40毫克/升设计采用一个地下的甲醇储罐池，并设置一个甲醇 投加间，由于甲醇是易燃品，根据规范，其距离建筑物的最小距离不 小于 12 米，因此需单独设置根据厂区平面，甲醇投加间设置在生 物滤池西侧甲醇投加间土建设计规模11万m3/d,设备安装规模8万m3/d, 甲醇投加间位于甲醇储罐池南侧，甲醇原液从甲醇储罐经重力接入甲 醇投加泵，加压后送至生物滤池，甲醇投加浓度为5%〜10%■ 主要设计参数最大投加量40mg/L处理水量8万 m3/d甲醇消耗量3200 kg/d甲醇储罐的容积：30m3存储天数：7.5d甲醇投加浓度5%〜10%■ 主要设备甲醇储罐数量：1台规格：容积 30m3甲醇投加泵数量：2 台（1 用 1 备）规格：Q=250L/h，N=0.75kW稀释装置数量：2 台（1 用 1 备）1.2 4.13 甲醇间1.2.1 4.13.1 设计描述为满足系统脱氮要求，保证反应池内充足碳源，本工程设计新建甲醇间一座 当系统内各系列生物反应池如出现碳源不足，可投加甲醇，以满足脱氮除磷要求根据《建筑设计防火规范》（GB 50016-2006）,甲醇属甲类火灾危险性等级， 且甲醇易挥发，在甲醇罐区通常都存在一定量的甲醇蒸气。
当罐区内甲醇蒸气与 空气混合达到甲醇的爆炸浓度范围6.7%〜3.6%时，遇火源就会发生爆炸因此 甲醇储罐及甲醇间均按防爆设计甲醇投加系统作为本设备包中一个完整的系统，应由投标商成套地配备安 全、有效及可靠运行所需的附件，以保证系统安全、有效、可靠地运行1.2.2 4.13.2 供货范围不论本技术规范是否指明，设备必须的附件供应是投标商的职责 设备供货范围除主机外，还应包括与主机关联的各类附属设备、材料和启动 柜等必要的配套设施，材料采购、安装、调试均由投标商完成投标商应提供完整的甲醇投加系统：包括甲醇贮罐、计量投加泵和电气控制 设备、连接管道、阀门、安全阀、背压阀、脉冲阻尼器、Y型过滤器、稀释 系统、配套流量计设施等其它必须的附件等另外投标商应提供安装用的所有符合标准的紧固件，包括预埋地脚螺栓、螺 母、垫圈等系统说明：本系统为甲醇贮存和投加系统，对处理厂出水按其流量自动调节 进行加药，以保证出水水质总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件及投标商的服务，所提供的设 备必须是一个制造商的最终产品即使供货设备清单中未列出，全套安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、专用工具等投标商也应负责提供，并负责整机组装及调试。
与安装单位的界线为：甲醇间墙外1.0m以内凡属本系统的工艺管道均为投标商范围 内设备供货清单采购清单号设备名称设备规格安装位置单位数量备注甲醇间成套设备（交钥匙工程、含安装）甲醇储罐成品:有效容积V=45m3配套液位、压力、温度测量仪表甲醇间2座室外地下安装甲醇投加泵Q=0-2001/h, H=30mN=0.55kw甲醇间6台配套附件金属管浮子流量计40-400 L/h，DN15,PNl.OMPa甲醇间6套甲醇流量测量甲醇泄漏报警器双探头，分体式甲醇间2套稀释系统 含手动 调节阀、流量范围0—3m3/h甲醇间6套采购清单号设备名称设备规格安装位置单位数量备注转子流量计及 安装附 件就地控 制箱及 与设备 间连接 电缆防爆甲醇间1套电气控 制系统 及连接 电缆、支 架甲醇间1套PLC自动控制 柜及连 接电缆、 支架包括：PLC及必要的 控制元件、设备间信 号连接电缆及接地系 统，以太网等通讯接 口甲醇间1套所有系甲醇1套详见招标图纸采购清单号设备名称设备规格安装位置单位数量备注统管路 支架、管件、法兰、阀门及安装附件、地脚螺栓 等间投标商应根据设计图纸重新校核设计选型，包括安装的位置、台数、单台设 备参数等。
投标商一旦中标，须对投标方案的技术可行性与设计院沟通，并须保 证所选方案能够保证达到工艺要求1.2.3 4.13.3 设备的性能要求1、 机械隔膜计量泵（投甲醇泵）数量： 6 台★单台流量： Q = 0~200L/h★扬程： H=30m★吸程： ±4.5m调节范围： 20:1精度： ±2%以上2、甲醇贮罐★主要技术参数型式钢制储罐有效容积45m3直径2.8m数量2座储存介质99.9%纯度的CH OH3罐体材质Q235-A3、稀释系统系统内配置6套稀释：Q=0—3ms/h，配套流量计、防爆电磁阀等1.2.4 4.13.4 设备的技术要求1、单位和参考标准A. 参考标准HGJ28-1990 《化工企业静电接地设计技术规定》GB50052-95《供配电系统设计规范》GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》GB50016-2006《建筑设计防火规范》B. 单位投标商所提供的设备和相关文件应使用国际单位制(SI) 投标商提供的设备及其所有附件，应按有关标准规范设计、制造、测试若 未指明所使用的标准，则应参考国际标准执行投标商提供的设备的设计、生产、验收等的质量保证体系均须符合国际标准 ISO9000 系列。
设备与管道接口以及设备与设备的接口尺寸必须符合 ISO 标准，电气设备的 连接方式及规格均符合 IEC 标准2、机械隔膜计量泵(投甲醇泵) 泵在额定条件下的实际流量值应不低于泵的额定流量值★满足上述性能的隔膜泵，其泵头材质为不锈钢316L,隔膜为复合材料 PTFE，使用寿命不低于20000h计量泵隔膜驱动采用可变偏心机构驱动，运动 应平稳无冲击，不得采用弹簧返回式驱动手动冲程调节，运行和停止状态均可调节流量★ 该设备应有防爆自动隔膜检漏报警装置 防爆电气设备的级别和组别不应低于甲醇蒸气混合物的级别和组别3．甲醇贮罐★储罐为埋地地下储罐，储罐壁厚12mm，按腐蚀裕度1mm设计设备制造 按《钢制卧式容器》 JB/T4731-2005 的要求进行鞍座开孔按图纸要求增加两个 地脚栓孔，并且一侧鞍座开长孔本设备共制造 2 台，管口方位按图纸要求对应开孔设备制造时要进行射线探伤，射线探伤长度为 10%储罐的接管尺寸和长度要按照图纸的要求进行 各个管口制造完成后，在水压和气压合格后在运输前要进行临时密封 制造完成后要对罐体进行清扫合格后要对罐体进行水压试验和气密性试 验，同时要有检验合格的记录，做为出厂的产品文件。
由于甲醇是易燃易爆液体，因此储罐在制造完成必须要做水压试验和气 密性试验储罐在水压和气密性试验合格后内外做加强级防腐水压试验和气密性试验的时间和操作方法要按照《钢制卧式容器》的要求进 行液位计要按照仪表图纸的要求选择即可远传又可以现场指示的液位计，同时 要保证与储罐予留的管口相连储罐的接管孔和人孔都要采用补强板加强处理 设备制造和运输过程中都要用吊耳吊装，不得使罐体局受外力或重压 设备上的铭牌用易读的中文标明制造商名称、设备名称、型号、出厂日期、 编号等设备重要参数并将其固定在设备上部易见的位置该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准JB/T4731-2005JB/T4735-1997钢制卧式容器 钢制焊接常压容器HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求GB/T324-1998GB/T985-1988基本形式与尺寸GB/T986-1988焊缝符号表示方法气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定HG20582-1998钢制化工容器强度计算规定4、稀释系统 稀释水源为厂区中水，甲醇间附近中水管道压力3Kg, PH值范围为6〜9。
将经过一次稀释的甲醇溶液和再生水相混和，进一步稀释配置成可直接投加的甲醇溶液主要组成部分有：供水装置，进水管道内螺纹管道接口，截止阀，赃物收集器，减压阀，压力 显示仪，防爆型电磁阀，浮子流量计（浮子锥体由不锈钢材料制成，不锈钢管道 接口）管内静态混合器，由不锈钢材料制成甲醇溶液入口管道接口、混和液出口 管道接口均由不锈钢304材料制成每套所有器件都安装在一块不锈钢墙板上安装完毕尺寸才长L X宽B =1050 mmX 700 mm5、 金属管浮子流量计金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在 某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡浮子在测量管中上升的位置代表 流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地 指示此时的流量值这就使得指示器壳体不和测量管直接接触金属管浮子流量计：共6个，DN15,PN1.0MPa,法兰连接，材质：不锈钢316, 介质：99.9%甲醇（比重0.7918黏度：0.59 mPa ・s（20 °C））,工作温度：-10 —40°C,工作压力0.3MPa,室内安装，测量范围：40-400 L/h，设上限或下限 瞬时流量报警，防护等级：IP65,防爆级别和组别不应低于甲醇蒸气混合物的级 别和组别。
6、 计量泵附件每台计量泵主要附件有：—背压阀（即弹簧负载止回阀）：DN15,PN1.0MPa,共6个，装于计量泵 压力管道上产生恒定背压，有助于精度计量压力设定范围0〜0.3MPa，阀体材 质不锈钢316—脉冲阻尼器: 共6个，安装于泵出口下游，用以平衡脉冲出料状态, 残 余脉冲±5以下，最高工作压力1.0MPa,外壳材质不锈钢316 ,隔膜材质PTFE 复合膈膜—Y型过滤器：安装于甲醇吸液总管，DN25, PN1.0MPa，共2个，防止溶 液中杂质引起阻塞，要求过滤网能拆卸、清洗方便—安全阀：DN15,PN1.0MPa,共6个，安装在泵出口管路上，管道压力升高 超过安全阀设定压力时，释放甲醇原液回计量泵进口，保护泵隔膜和管道不受损坏7、连接管道和阀门 ★室内管道系统包括甲醇输送管道、投加管道及稀释水管道等所有满足要求 的管道、管配件、手动阀门、固定件等（不包括室外投加管道）所有工艺管道 材质选用厚壁无缝不锈钢 304 ，管件及阀门材质均为不锈钢304 所有设备、管道的连接方式、管道的走向、安装位置应满足 GB50160-2008 《石油化工企业设计防火规范》的要求对可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
在甲醇管道在 下列部位，应设静电接地设施：进出装置或设施处；加药场所的边界8、 工艺管路A 输送甲醇的工艺管道应采用厚壁无缝不锈钢 304 材质 , 管道之间、管 道与阀门之间应采用法兰连接或焊接；公称直径等于或小于25mm的可采用锥管 螺纹连接，但螺纹连接处应进行密封焊接；B 管道应沿地面敷设；所有设备和管道应设有惰性气体置换口，并。