《牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书范本（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书主梁施工测量简述:测量人员必须坚持测量工作程序,细心认真负责,遵循主梁标准段施工测量工作流程(主梁标准段施工测量流程图见附页)。主梁的施工测量包括挂篮定位(挂篮纵向、横向、高程方向)、内模定位、索道管定位、弧形梁临时锚固定位、浇注前检查、施工线型监测、节段竣工测量及变形观测等内容。主梁的施工测量工作是主梁施工的重要程序之一,是确保工程质量、保证工程施工顺利进行的重要环节。主梁施工测量包括施工测量准备阶段、0#块施工测量阶段、挂篮压载试验测量阶段、主梁标准段施工测量及线型监测阶段、合龙段施工测量阶段、全桥调索测量阶段、桥面附属工程施工测量阶段共七个阶段。1
2、. 施工测量准备阶段1.1 内业准备(1)阅读设计图纸,校算构造物轮廓控制点数据和标注尺寸,记录审图结果。(2)选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图及构件安装方案编制等工作并由第二者独立校核。(3)准备仪器和工具,使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电,检查仪器常规设置:如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。(4)使用有内存的全站仪时,可以提前将控制点(包括拟用的测站点、检查点)和放样点的坐标数据输入仪器内存,并检查。1.2 主梁的精度要求轴线偏位: L100m时 10mm(L为跨度)L100m时 L/10000 锚固点高程:5mm索
3、道管孔道位置:5mm 且两端同向断面尺寸:高度: +5,-10mm 顶底腹板厚:+10,-0mm顶宽: 30mm底宽: 2021顶面高程: L100m时 10mm(L为跨度)L100m时 L/5000 相邻节段高差 10mm横坡(%): 0.15平整度: 8mm合龙后同跨对称点高程差: L100m时 2021(L为跨度)L100m时 L/5000 2 0#块施工测量阶段21 0#块施工测量0号块的施工是挂篮拼装的一个关键部位,直接关系到主梁标准块段的顺接与整个桥面(底)的高程控制。0号块一般采用墩旁托架式施工方法,0号块墩旁托架拼装必须保证有足够的强度和刚度。在铺好底板之前,需要进行压载,消除
4、其非弹性变形,压载前后需进行观测,并作好记录,测得的弹性变形数据供立模时参考。卸载后进行底板铺设,铺设高程=设计高程+弹性变形+预拱度值,并借助施工平面控制点对梁边线、块段线进行平面放样。在底板、腹板、隔墙钢筋绑扎完后,保持与底板的相对高差关系进行内模高程的定位。在顶板钢筋绑扎完后同样按与底板间的相对高差进行混凝土顶面的标高放样,点位密度需满足现场施工要求,有力的保证梁面横、纵向坡度。在浇注过程中需进行沉降观测。拆模后需进行竣工及变形观测等。22 主梁施工平面控制点基准由于梁宽和梁高的双重影响,给主梁块段平面位置的放样造成一定的难度,并影响放样效率,为了便于主梁施工放样,可在原控制网的基础上进
5、行加密,在0#块上布置主梁平面控制点,加密按低于原控制网一个等级的要求进行,经严密平差后可作为主梁标准块段施工放样的基准。点位布置如图1:图l 主梁平面控制点示意图23 主梁施工高程控制231施工水准点的布设在主墩索塔底部(主梁0#块顶面)上下游侧各布置一个施工水准点,水准点采用铜棒材料为宜,布设在索塔对角,呈水平方向埋设,悬出12cm为宜,此水准点并可作为主塔底部高程观测点永久保存。主梁施工水准点的测量方法,可借助岸边已布置的高程控制网采用闭合水准测量或光电测距三角高程往返测量法进行。经严密平差后作为主梁施工高程的控制依据,施工水准点是主梁施工测量统一的高程基础,又是主梁线性控制的依据。要求
6、在施工中必须保证其不被破坏,需经常检查复核。主梁施工水准点埋设位置如图2:图2 主梁施工水准点布置示意232 挠度观测点的布置为了及时掌握主梁线形的变化。考虑到主梁混凝土顶面平整度由于人为操作原因控制并不是那么完好,有必要用梁底标高进行线形控制,而梁底标高随着主梁块段施工的延伸,不太容易测出,根据以往的经验,故先在混凝土浇注前每个施工块段的断面上埋设三个高程观测点,三个高程观测点分别为梁前端的上、下游边腹板和桥梁中线点所对应的梁顶面,在混凝土浇注后观测梁底和高程观测点间的高差,以相对高差为基准,以后每次只需观测测点高程就可以推算出梁底高程。这样不仅可以测量箱梁的挠度,同时可以观察箱梁是否发生扭
7、转变形。为了便于测量,观测点宜用螺帽预埋并与梁顶层钢筋进行焊接,露出混凝土表面高度以12cm为宜。主梁高程观测点位置埋设如图3:图3 挠度观测点布置示意3 挂篮压载试验测量阶段31 挂篮压载试验目的检验挂篮整体受力是否达到设计文件和规范要求。消除挂篮非弹性变形并测量挂篮在设计荷载下的弹性变形值,为梁段施工线形控制提供数据。并检验挂篮的安全可靠性。32 挂篮压载试验测量挂篮拼装完成后,为有效的消除挂篮施工时的塑性变形,实测挂篮本身在加载状态下的弹性变形,需对组拼后的挂篮进行加载试验。采用等效荷载模拟梁重量并进行挂篮最不利工况下加载做挂篮结构安全检验。贝雷梁挠度观测点布置在贝雷梁的前吊点、中支点及
8、后支点上,挂篮塑、弹性变形测点布置在主纵梁、后横梁及前横梁横截面上。主梁变形观测点布置在已浇注梁前端的高程观测点上,主塔变形观测点布置在已浇注塔顶的桥纵向侧面上(用反射片粘贴在混凝土侧面)。在挂篮试验前需进行各测点的初始值测量,每级加载后需分别进行贝雷梁挠度观测、挂篮挠度(塑、弹性变形)观测、主梁变位观测及塔柱变形观测。加载完成并持荷后开始按加载的逆过程分级卸载,同时测量各级卸载后的各项变形值。直到荷载卸至零为止。33 挂篮压载试验测量数据处理根据挂篮加载前后测量的变形值,将试验中挂篮各级荷载与其对应的挠度值绘出荷载挠度曲线(挂篮的弹性变形曲线)。计算获取挂篮在使用过程中的各项变形参数,为主梁
9、节段正式施工提供依据。4 主梁标准段施工测量及变形观测阶段41 平面临时控制点放样根据主梁控制点在已浇注块段上放样出可控制未浇注块段的临时平面控制点。为了保证待浇块段的平面位置可控性,在已浇块段放样8个可控点,点纵向距块段线保持能够架设仪器的距离(每块段保持常数0.5m或1m为佳),放样点位如图4所示:图4 主梁临时施工控制点点位示意图点位控制意义: 与点为箱梁边缘点,主要控制桥边线(横向)及未浇块段里程线(纵向)。 、点主要控制边箱内模、横隔墙纵向位置及未浇块段里程线(纵向),其中、点可控制索道管、中箱内模纵向位置及未浇块段里程线(纵向),与点可控制梁顶辅助纵梁横向位置。与点为桥轴线上两点,
10、主要控制挂篮、索道管及预埋件横向位置,其中点可控制未浇块段里程线(纵向)。42 挂篮纵向定位挂篮纵向定位主要是便于挂篮按正确的方向前移,防止前端堵头模板立不到理论块段线上,影响箱梁内部构件的定位。挂篮纵向定位以已浇注块段前端的临时控制线为依据,利用钢尺和线锤进行距离测量,如果测量值与设计值不符合,则借助千斤顶进行挂篮里程方向的调整使其测量值与设计值较差小于lOmm。43 挂篮前端高程初调挂篮前端高程的初调工作主要是从挂篮的安全性考虑,重点是要控制挂篮两侧的平衡性,即控制挂篮两侧的相对高差,挂篮纵向定位后,在挂篮快提升至梁底时先对挂篮前端标高进行初调,按两相邻块段相对理论高差用相对高差法初调前端
11、标高,在提升高度上使挂篮整体提升至梁底23cm为宜。44 挂篮横向定位挂篮横向定位主要是为了防止浇筑后梁段的中心线偏离整座大桥的中心线而影响大桥的正常合拢。在初调高程结束后即进行挂篮横向偏位的调整,调整时,安置经纬仪于已浇注块段前端的桥轴线点位上,后视同桥轴线上另一点按方向线法或倒镜法测量挂篮中线标志与主梁中心线方向的偏离值。由于点位误差及置镜误差等原因的存在,将挂篮横向偏位尽量控制在5mm以内,调整完后锁定中吊挂,锁定后需再次复测挂篮横向偏位。直至误差控制在5mm范围内。45 挂篮前端里程线放样挂篮前端里程线放样主要是为了防止浇筑后的梁段出现宽窄不一的问题而影响下一梁段的施工。在挂篮横向定位
12、后(钢筋绑扎前),将全站仪架设至主梁临时控制点的桥轴线点上,设置好测站数据及后视方位角后对挂篮前端理论块段线进行施放。放样点位需同时满足对主梁横桥向的控制,点位密度需满足施工要求,点位分布示意如图5:图5 挂篮里程线放样点位分布图4.6 挂篮前端高程精密定位(根据监控指令)461 挂篮前端立模标高的计算由于牵索挂篮悬臂浇筑法有着无需支架而靠自身结构进行施工的优点,挂篮后端被固定在已浇注梁段上,挂篮前端悬出,所以挂篮施工放样主要是对挂篮前端模板的定位。前端模板的定位准确与否,直接关系到所浇筑的梁段线性质量。挂篮前端模板的定位主要是顺桥向(X轴)、横桥向(Y轴)、垂直于桥面的方向(Z轴)。其中挂篮
13、的纵向定位与横向定位都比较简单,最难控制的是挂篮的竖向定位,即挂篮底模标高的调整。在调整挂篮前端底模标高时,关键是怎样精确预留各种变形量？其中包括有随着荷载的递加辅助纵梁自身的变形、挂篮自身刚度变形、斜拉索初张拉力的不同引起的挂篮竖向变形量、后吊挂锁定前后引起挂篮围绕中吊挂旋转值等因素。梁段立模标高的合理确定,是关系到主梁的线型是否平顺,是否符合设计的一个重要问题,如果在确定立模标高时考虑的因素比较符合实际,而且加以正确的控制,则最终桥面线型较好。否则,最终桥面线型会与设计线型有较大的偏差。挂篮前端立模标高的计算公式如下:H0= H +f1+ f 2- f 3+ f 4+ f 5式中:H0待浇
14、梁前段底板调整高程H待浇梁前段底板监控给定高程(已包含成桥预拱度及混凝土自重对线型的影响)f 1为挂篮纵向刚度变形f 2为挂篮横向刚度变形f 3后吊挂锁定前后引起挂篮围绕中吊挂旋转的量值f 4斜拉索初张拉力的不同引起的挂篮竖向变形量f 5将前吊点的部分力转换至斜拉索上的量值462 预留变形值的确定(1)其中挂篮的纵横向变形是由于悬臂施工时模板和机具设备等临时施工荷载递加产生的下挠度。其中挂篮的纵横向变形值是根据挂篮加载试验绘制出挂篮荷载挠度曲线,进行内插而得。调整标高时预留为正值。(2)在挂篮前端底模标高调整好后,并在后横梁处与箱梁底板间进行抄垫,抄垫完后需进行后吊挂的锁定,由于梁底采取人工抄
15、垫无法密实,并在后吊挂锁定后挂篮前端围绕中吊挂旋转产生的下挠度。调整标高时预留为正值。(3)在挂篮标高调整到位并后吊挂锁定后,且主梁索道管也已精确定位后,这时需进行斜拉索穿索并进行第一次张拉,使挂篮的部分荷载转移至斜拉索上,张拉后同时也引起主梁前几个块段产生上挠度,调整标高时预留为负值。(4)在提升与调整挂篮前端底模标高时完全靠前吊挂提升,由于前吊点力过大将给挂篮安全性造成影响,在斜拉索初张拉后需将前吊点的部分力置换至斜拉索上产生的下挠度。调整标高时预留为正值。通过以上变形值的预留即可计算出梁体各节段施工立模的控制标高。463 挂篮前端高程测点布置通过选择其特征点高程的确定达到整个模板的定位,具体高程测点布置在两侧翼缘及边、中腹板位置上,高程测点如图6所示。图6 挂篮前端高程测点示意图464 调整挂篮前端立模标高的方法4641 固定时间段为了消除温差给挠度带来的影响。合理的确定立模时间,需对主梁温度、挠度进行24小时变形观测。以获得准确的温度变化规律和主梁线形变化曲线。根据多次观测数据显示在早晨太阳未出来前温
