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1、基于供应链管理下的库存控制研究基于供应链管理下的库存控制研究目 录第一章 绪 论11.1选题的背景和意义11.1。1选题背景11.1.2选题意义11。2现行企业运作模式与供应链管理思想的冲突2第二章 供应链与供应链管理概念的研究52。1供应链的概念52。2供应链的发展趋势72。3 供应链管理的概念8第三章 供应链管理环境下的库存控制103.1 库存管理的基本原理和方法103。1。1库存补给策略113.1。2常见库存控制模型123。2 供应链管理环境下的库存问题133。2.1供应链管理环境下的库存问题133。2。2供应链中的需求变异放大原理与库存波动163.2.3供应链中的不确定性与库存173。
2、3 战略库存控制：工作流管理203.3.1关于库存管理问题的新理解203.3。2战略库存控制：工作流管理20第四章 供应链管理环境下的库存管理策略224.1 VMI管理系统224.1。1VMI的基本思想224.1。2VMI的实施方法234。2 联合库存管理244。2.1基本思想244。2.2联合库存管理的实施策略264.3 多级库存优化与控制284.3.1供应链的多级库存控制应考虑以下几个问题294。3.2基于成本优化的多级库存优化30第五章 供应链管理下的库存控制在尔集团中的应用33总 结37参考文献38致 谢39开题报告402第一章 绪 论1.1选题的背景和意义1.1.1选题背景随着经济全
3、球化和知识经济时代的到来，无国界化企业经营的趋势愈来愈明显，整个市场竞争呈现出明显的国际化和一体化。与此同时,用户需求愈加突出个性化，导致不确定性不断增加。此外,高新技术的迅猛发展提高了生产效率，缩短了产品更新换代周期，加剧了市场竞争的激烈程度。2001年美国物流管理协会进一步修订物流的定义，明确将物流管理纳入到供应链管理的范畴。随着对现代物流管理和供应链管理的认识不断深化,美国物流管理协会于2005年初将协会的名称改为美国供应链管理协会,并颁布了最新的供应链管理的定义,即供应链管理是指对涉及采购、外包、库存等过程的全部计划和管理活动和全部物流管理活动.这一举动说明供应链管理这种全新的概念已完
4、全取代并吸收了传统的物流管理概念。而供应链管理环境下的库存控制问题是供应链管理的重要内容之一，且由于企业组织与管理模式的变化，它同传统的库存管理相比有许多新的特点和要求。本章论述供应链管理环境下库存管理中出现的新问题，从系统理论、集成理论的角度出发，提出了适应供应链管理的新的库存管理策略与方法。这些策略与方法集中地体现了这么一种思想:通过加强供应链管理环境下的库存控制来提高供应链的系统性和集成性，增强企业的敏捷性和响应性。这些方法与策略体现了供应链管理的新思维和新思想，并且具有实用性和可操作性。1.1.2选题意义新的管理理念的不断出现与企业信息化进程有着密切的关系，供应链管理也不例外,自然我们
5、就会从企业信息化的角度来看供应链管理的意义。如果这样分析的话，供应链管理和库存控制的价值更多体现在企业的运作层面，企业间通过信息化的手段联系起来，就能提高运作效率，达到以快取胜的目的。 库存控制是影响供应链管理成败的重要因素之一。它直接关系着供应链成本的高低和服务质量的好坏。在供应链管理环境下,库存控制不再仅仅是某个单独企业如何降低库存水平的问题，更需要企业有全局观念，促使供应链整体绩效达到最优。只有了解供应链管理环境下库存控制的特点及存在的问题才能有针对性地提出解决问题的策略和方法。随着市场竞争格局的变化,当前企业之间的竞争已不再是企业个体之间的直接竞争，而已经发展到企业间供应链的竞争。库存
6、不仅占用大量资金，增加产品成本与管理成本，而且还会带来巨大的经营风险，它不仅影响到某一节点企业的成本，而且也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争优势，因此研究供应链下的库存特点，并采取措施加以控制，对提高供应链管理的效率具有十分重要的意义。1。2现行企业运作模式与供应链管理思想的冲突历史进入20世纪90年代以后,随着科学技术的进步和生产力的发展,顾客(Customer)消费水平不断提高，企业之间的竞争(Competition）日益加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化(Change）,使得整个市场需求的不确定性大大增加。“3C是用户需求多样性与市场变化不确定性的根源，同时也是促进企业不断提
7、高自身竞争能力的外在压力。企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。 20世纪60年代以前，盛行的方法是通过确定经济生产批量、安全库存、订货点,来保证生产的稳定性，但由于没有注意独立需求和相关需求的差别，采用这些方法并未取得期望的成果.60年代中期，出现了物料需求计划，较好地解决了相关需求管理问题.此后，人们就一直探求更好的制造组织和管理模式，出现了诸如制造资源计划、准时生产制及精细生产等新的生产方式。这些新的生产方式对提高企业整体效益和在市场上的竞争能力确实做出了不可低估的贡献.然而，进入20世纪90年代以来，消费者的需求特征发生了前所未有
8、的变化，整个世界的经济活动也出现了以前未曾有过的全球经济一体化特征，这些变化对企业参与竞争的能力提出了更高的要求,原有的管理思想已不能完全满足新的竞争形势.以MRPII和JIT为例,这两种生产方式都是只考虑企业内部资源的利用问题，一切优化工作均着眼于本企业的资源的最优应用。这种指导思想在即将进入21世纪的市场环境显得有些不适应,因为在当前这种市场环境里，一切都要求能够快速响应用户需求，而要达到这一目的，仅靠一个企业所拥有的资源是不够的。多少年来，企业出于管理和控制上的目的,对为其提供原材料、半成品或零部件的其他企业一直采取投资自建、投资控股或兼并的“纵向一体化”(Vertical Integr
9、ation）管理模式,即某核心企业与其它企业是一种所有权关系.例如，美国福特汽车公司拥有一个牧羊场，出产的羊毛用于生产本公司的汽车坐垫；美国某报业大王拥有一片森林，专为生产新闻用纸提供木材.脱胎于计划经济体制下的中国企业更是如此,“大而全”、“小而全的思维方式至今仍在各级企业领导者头脑中占据主要位置，许多制造业企业拥有从毛坯铸造、零件加工、装配、包装、运输、销售等一整套设备、设施、人员及组织机构。推行“纵向一体化”的目的，是为加强核心企业对原材料供应、产品制造、分销和销售全过程的控制，使企业能在市场竞争中掌握主动，从而达到增加各个业务活动阶段的利润。在市场环境相对稳定的条件下,采用“纵向一体”
10、战略是有效的，但是,在高科技迅速发展、市场竞争日益激烈、顾客需求不断变化的今天，“纵向一体化战略已逐渐显示出其无法快速敏捷地响应市场机会的薄弱之处。显然，采用“纵向一体化”战略的企业要想对其他配套企业拥有管理权，要么自己投资,要么出资控股，不论采取哪一种方式,都要承受过重的投资负担和过长的建设周期带来的风险，而且由于核心企业什么都想管住，不得不从事自己并不擅长的业务活动，使得许多管理人员往往将宝贵的精力、时间和资源花在辅助性职能部门的管理工作上，而无暇顾及关键性业务的管理工作。实际上，每项业务活动都想自己干,势必要面临每一个领域的竞争对手，反而易使企业陷入困境。进一步地，如果整个行业不景气，采
11、取“纵向一体化战略的企业不仅在最终用户市场遭受损失，而且在各个纵向发展的市场上也会遭受损失，因为最终用户市场不景气,必然连带着纵向市场的萎缩。因此，“纵向一体化战略已难以在当今市场竞争条件下获得所期望的利润。在这种情况下，人们自然会将资源延伸到企业以外的其他地方，借助其他企业的资源达到快速响应市场需求的目的就是目前一个热点，于是出现了“横向一体化”的思维方式. 全球制造链及由此产生的供应链管理是“横向一体化管理思想的一个典型代表.现在人们认识到,任何一个企业都不可能在所有业务上成为世界上最杰出的企业，只有优势互补，才能共同增强竞争实力。因此,国际上一些先驱企业摒弃了过去那种从设计、制造直到销售
12、都自己负责的经营模式，转而在全球范围内与供应商和销售商建立最佳合作伙伴关系，与他们形成一种长期的战略联盟,结成利益共同体。例如，美国福特汽车公司在推出新车Festiva时，就是采取新车在美国设计，在日本的马自达生产发动机，由韩国的制造厂生产其他零件和装配,最后再运往美国和世界市场上销售。制造商这样做的目的显然是追求低成本、高质量，最终目的是提高自己的竞争能力.Festiva从设计、制造、运输、销售，采用的就是“横向一体化”的全球制造战略。整个汽车的生产过程，从设计、制造直到销售,都是由制造商在全球范围内选择最优秀的企业,形成了一个企业群体。在体制上，这个群体组成了一个主体企业的利益共同体；在运
13、行形式上,构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息流网络。由于这一庞大网络上的相邻节点(企业）都是一种供应与需求的关系，因此称之为供应链。为了使加盟供应链的企业都能受益，并且要使每个企业都有比竞争对手更强的竞争实力，就必须加强对供应链的构成及运作研究，由此形成了供应链管理(Supply Chain Management， SCM）这一新的经营与运作模式。供应链管理强调核心企业与最杰出的企业建立战略合作关系,委托这些企业完成一部分业务工作,自己则集中精力和各种资源,通过重新设计业务流程，做好本企业能创造特殊价值、比竞争对手更擅长的关键性业务工作，这样不仅大大地提高本企业的竞争能力
14、，而且使供应链上的其他企业都能受益。 供应链管理提出的时间虽不长，但它已引起人们的广泛的关注。特别是国际上一些著名企业如惠普公司、IBM公司、戴尔计算机公司等在供应链实践中取得的成就，更使人坚信供应链是进入21世纪后企业适应全球竞争的一个有效途径，因而吸引了许多学者和企业界人士对供应链管理进行研究和实践.80年代中期以后，工业发达国家中有近80%的企业放弃了“纵向一体化”模式，取而代之转向了全球制造和全球供应链管理这一新的经营模式。近几年来，供应链管理的实践已扩展到了一种所有加盟企业之间的长期合作关系，超越了供应链出现初期的那种主要以短期的、基于某些业务活动的经济关系，使供应链从一种作业性的管
15、理工具上升为管理性的方法体系。 我国传统制造业企业管理体制与运作模式受“大而全”、“小而全思想的影响非常严重，“万事不求人”的封建主义思想使企业成为一个封闭系统，与开放式的全球制造和供应链管理模式相差甚远，无法适应供应链管理的要求。例如，生产系统设计没有考虑供应链的影响，只考虑生产过程本身，而没有考虑生产过程以外的因素对企业竞争能力的影响。供、产、销系统没有形成“链，供、产、销等企业的基本活动在传统的运作模式下基本上是各自为政，相互脱节;部门主义思想使激励机制以部门目标为主，孤立地评价部门业绩，造成企业内部各部门片面追求部门利益，物流、信息流经常扭曲、变形；管理信息处理手段落后，我国大多数企业仍采用手工处理方式,企业内部信息系统不健全、数据处理技术落后，没有充分利用EDI、Internet等先进技术,致使信息处理不及时、不准确，不同地域的数据库没有集成起来；没有市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价标准与激励机制;在各供应商之间没有协调一致的计划，每个部门都各搞一套，只顾安排自己的活动；制造商、供应商和经销商都缺乏合作的战略伙伴关系,且往往从短期效益出发，相互之间失去了信任与合作.这些问题的存在，使企业很难一下子从传统的“纵向一体化”管理模式很快转到供应链管理模式上来。但是，为了使企业能在当今这种市场竞争环境中生存和发展下去，必须转变传统的管理模式，变革的阵痛可以换来企业长期发
