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1、吸附罐修复施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）PSA吸附罐现场修复施工单位:编制：审 核:审定：建设单位:审批核：准：岳阳建华工程鄂尔多斯分公司二O三年三月二十八日、综合说明部、施工方案部、质量保证措、安全技术措分分施四施五、施 工 机 具 及 技 措 用料一、综合说明部分根据中国神华鄂尔多斯煤制油分公司领导要求 , 特将此次打磨出现问题的吸附罐 进行焊接修复。1、工程特点施工特点施工工期短 , 工程量大 , 交叉作业多， 因此潜在安全隐患多， 给施工增加了一 定的难度。2、编制依据2.1 石油化工企业总体布置设计规范SH3032-20002。2石油化工设备管道表面色和标志S
2、H/T304320032。3中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-832.4 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-852.5 现 场 设 备 、 工 业 管 道 焊 接 工 程 施 工 及 验 收 规 范 GB50236982。 6 石 油 化工 涂 料 防 腐 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 ； SH/T3548-20212.7 石 油 化 工 绝 热 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB5064520212.8 钢 制 焊 接 常 压 容 器 JB/T4735-19972。9 现场 设备、 工业管 道焊 接工程施工及 验收规 范 GB5023619982。10石油
3、化工钢 制塔、 容器 现场组焊施工 工艺标 准 SH3524-19992。11石油化工施工安全技术规程SH350519993、拟达到的质量目标施工中始终以创优质工程为目标 ,坚持“质量第一，凭质量赢得信誉 , 靠质 量赢得用户 的方针 ,保证质量，保证工期，依靠科技进步，质量、工期、服务 并举，创优质、争信誉、求效益 .3。 1 质量目标创优质工程，一次检验合格率 95以上；质量事故实现“零”目标 .3。 2 进度目标科学管理，精心组织 , 确保施工在合同工期内优质、高效、圆满完成。3.3 安全目标重大事故 （伤亡、交通、设备、火灾爆炸）为零一般轻伤事故为零职业病发病率为零一般火灾事故为零4、
4、承建优势技改、科研项目的施工经验精良的施工、试验设备先进、成熟的施工技术可靠的质量信誉良好的安全和文明施工业绩二、施工方案部分1、工程概况根据中国神华鄂尔多斯煤制油分公司领导要求要求，对此次打磨出现问题的PSA 吸附罐进行现场修复主要工作量为：将保温圈筋板割除时，出现的5处割伤部 位，进行焊接修补.由于这次施工攻关难度较大，除了精心做好施工作业前的各 项准备工作外，还应与工艺等专业做好协调工作，以免在施工过程中因工艺条 件不合格等因素影响施工进度。对焊接作业要科学管理、精心组织，严把质量 关，在安全第一的前提下高效、优质、圆满完成施工任务。争创让业主满意的 优良工程。2、准备工作2.1根据施工
5、要求，进行现场施工技术交底。收集图纸.收集并保存原设计图纸以 及交工技术文件，包括设计变更、重复利用图纸等，核实出现问题的焊缝具体位 置是否与图纸相符。2.2按要求办理检修作业票、动火证等各项作业证，将与之要修复的吸附罐相 连的所有接管、工艺管道、仪表、电气线路断开。2。 3场地清理。对装置进行彻底清理，包括物料系统和施工场地.物料系统的 管道应进行全面置换、通风，并经过检测，确保动火的绝对安全。3、现场修复3。1现场修复施工工艺流程图图纸会审，技术交底作业人员、工器具准备材料准备相关作业证的办理悍前打磨、预热等处理物料系统的隔离焊缝缺陷修复超声波探伤检测焊后热处理交工验收3.2施工准备施工前
6、，施工技术人员应认真熟悉施工图，要到现场认真核对设计图纸中提到 的内容与现场实际是否相符。3。2。2施工技术人员应根据工程概况、设计文件、施工图及施工标准、规范 要求等精心编制好施工方案、焊接工艺和施工计划及主要控制点，并向施工人 员进行详细的技术、安全交底。3.2。3合理配置资源，准备好施工机具，认真做好切割机、电焊机、等机具、 设备的检查修理工作，确保其性能良好，计量器具应按规定进行校验，并在有效 期内。3。2。4焊接修复前检查焊接工艺评定是否满足现场所有材质焊接要求,焊工应持证上岗，焊接项目相符，证件必须在有效期内。3.3技术措施及要求对于S 0.2 45kgf / mm(440N /
7、口命 的低合金高强钢，其热影响区容易出 现硬而脆的马氏体组织，硬度明显增加，塑性、韧性降低，抗应力腐蚀性能恶 化,冷裂纹倾向较大。因此，对每种钢必须制定具体的焊接工艺，这里就施工注意要点作介绍如下：3。3.1选用焊材时应按照等强度原则一般选用强度相当的焊材，但为了防止冷裂纹和热影响区脆化，从提高接头塑性和韧性的目的出发 ,有时也选择强度略低于母材的焊材，称为低匹配 .3.3 。2 焊条的选择结合实际情况，采用焊条为3。2mm的J5073。 3.3 限制焊接工艺参数线能量对焊缝金属的组织和性能有着较大的影响。线能量过小将增加淬硬 倾向，甚至发生冷裂；线能量过大又会造成过热，因此适当确定线能量的范
8、围 是必要的。最好采用常规的窄道工艺施焊 , 以不摆动为宜。 当然，不推荐太快的 焊速施焊，因为他会造成大量的硅和氧过渡到焊缝，使焊缝韧性下降；但也不 允许焊速太慢，那样会引起晶粒粗大，导致韧性大幅度下降。焊接操作以短弧、多层多道、适速、焊条不摆动为主。大多数用直流反极 性施焊 .3。 3。4 焊前进行预热和焊后热处理后热就是焊接后立即对焊件的全部或局部进行加热或保温，使其缓冷的工 艺措施。它不等于焊后热处理，后热有利于焊缝中扩散氢加速逸出，减少焊接 残余变形与残余应力，所以后热是防止焊接冷裂纹的有效措施之一，采用后热 还可以降低预热温度，有利于改善焊工劳动条件，后热对于容易产生冷裂纹又 不能
9、立即进行焊后热处理的焊件，更为现实有效 .由于低合金高强度钢的碳当量明显高于低碳钢， 为了防止冷裂纹和热影响 区出现淬硬组织 ,预热往往是必须的 ; 当使用气体火焰进行预热或去除焊接部 位水分时，必须加热到150C以上。根据现场实际情况预热温度况定为 200E 为了防止冷速过快或因过热而产生晶粒长大，保证层间温度也是必要的 , 一般层间温度的下限不低于预热温度，上限不能高于后热处理温度。层间温度 通常还应等于或略低于预热温度，以保持预热的作用并促进焊缝和热影响区中 氢的逸出。根据现场实际情况层间温度况定为 150C。后热温度一般为200350C,保温时间与焊缝厚度有关，一般不低于 0。5 小时
10、。根据现场实际情况，后热温度定为300E，保温时间1小时。如焊后不立即进行一次热处理，通常要进行一次后热处理，以防止氢致延 迟裂纹,后热处理的温度为350C ,保温2小时。为了消除焊接残余应力，焊接修复完成后进行焊后整体热处理。热处理工艺 见图：7Q0r(62525)rx90 min400 MO2001003.3.5焊条的烘干对于低氢型焊条一般再烘干温度为300400C，焊缝金属强度越高，裂纹倾向越大，对扩散氢的含量的限制越严，因此焊条再烘干温度也应该选择上限 但烘干温度过高，容易引起焊条药皮中铁合金氧化及大理石分解而影响焊接质 量。一般只允许再烘干2次,多次烘干容易引起药皮开裂，造成焊接时药
11、皮成块脱落。包装开封后 4 小时即需要再烘干，最好在使用过程中将烘干过的焊条 放在手提保温桶中 , 随用随取。3。3。6 焊机的检查与调试 焊前应检查接到焊机上的动力线、焊接电缆接头是否松动，接地线是否连 接妥当。焊机要进行调试，检查仪表指示及各部分动作情况，并按要求调好预 定的焊接参数。3。3。7 焊前注意事项 焊前用磨光机把裂纹清除打磨区两侧 20mm 内的铁锈及污物打磨干净，露 出金属光泽。清除裂纹清除打磨区附近的铁锈及污物。启动焊机前，应再次检查焊机和辅助装置的各种开关、旋钮等的位置是否 正确无误，离合器是否可靠结合 . 检查无误后，再按焊机的操作顺序进行焊接操 作。三质量保证措施1.
12、 施工人员应认真、全面的熟悉图纸等技术资料，施工前施工作业人员进行详 细的技术交底。2。严格材料、外购件检验制度，所用钢材、构配件、焊材必须符合设计要求， 并附有产品质量证明书，焊条应在有专人烘烤、管理发放和回收。必须要时进 行复检确定，认真贯彻检查确认制度。3. 遵循检测、检验规则，提高检测、检验质量，施工中所使用的计量仪器应按 计量管理制度进行检定，在周检期内的合格计量器具方可使用。4. 加强现场焊接管理工作，严格遵守焊接工艺规程 ,焊工必须持有效的操作证； 如因气候等原因形成不允许施焊环境，必须采取措施或停止施焊，以确保质量5. 施工班组应由专人认真填写自检原始记录数据，以便核查及交工资
13、料整理。6。搞好工程质量和工程验收。 工程完工后按有关要求及时向神华煤制油分公司 提交竣工资料 .四、安全技术措施1.建立健全HSE呆证体系，严格执行HSE生产责任制，充分发挥HSE监督作用.2施工人员严格遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人，不被别人伤害3施工人员进入现场必须穿戴安全帽、 工作鞋、工作服；高处作业下设安全网， 2m以上高处作业必须系好安全带，安全带要高挂低用， 5 米以上作业必须办理高处 作业票；特殊作业人员按规定用好劳保护品，患有高血压、心脏病和癫痫病及恐高症等 的人员，不得从事高处施工作业 .4. 现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员随意接电 . 电动工具必
14、须接零 接地，负荷线设置漏电保护器。电工应经常对电气设备进行检查、维修、 保养， 使之处于良好的安全运行状态 . 每日施工作业完毕后应将电源开关关闭， 以免发 生触电事故。5。加强安全教育，每天班前会上，班长及 HSE监督员要进行当天作业内容的 HSE交底；分析可能出现的事故，采取相对措施。6 。 施工作业用的脚手架、跳板，易发生滑脱造成伤亡，每个工作班前、雨后 必须检查；支撑必须牢固，合格后方可使用 . 施工时及时设置安全网。 7所有现场施工焊机必须接地 , 现场所有的用电设备必须做到“一机一闸一保 护”. 电动工具使用前，应检查是否有漏电现象，否则不得使用。8施工用机械设备要有专人管理， 定人定机操作， 操作时必须戴好防护用品。 带电设备必须有接地装置 , 搬动移位前，必须切断电源 .9 。 各工种的工具及材料要堆放整齐， 不使用的材料及时拉出施工现场 , 做到工 完、料净、场地清 , 保持施工现场的文明、整洁。10. 使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹 , 打磨时要戴护目镜和 口罩。更
