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1、word目录1 编制依据12 工程概况13 施工计划43.1 施工进度计划43.2 材料、设备准备53.3 机具准备：53.4 材料控制63.5 技术准备73.6 74 高支模设计说明74.1 设计原如此785 主要施工方法与措施85.1 工艺流程85.2 模板施工95.3 模板与支撑体系组成136 模板支撑构造要求146.1 立杆的设置146.2 可调支托146.3 扫地杆的设置156.4 水平杆的设置156.5 连墙件设置156.6 剪刀撑的设置157 搭设要求167.1 施工顺序167.2 施工要点167.3 检查与验收178 模板拆除208.1 拆除时间208.2 拆除方法219 施工
2、保证措施219.1 组织保证219.2 技术措施219.3 应急预案2210 模板支撑体系控制点2311 浇捣砼过程控制2312 混凝土浇筑顺序：2413 施工过程检查与监测2713.1 施工过程检查2713.2 模板支架位移监测2713.3 模板支架重点监控措施2913.4 高支撑模板支架搭设时监测措施3013.5 支撑模板支架使用时监控措施3013.6 高支撑模板支架拆除时监测措施3114 雨季施技术措施3115 安全、文明施工要求3216 计算书3316.1 柱模板支撑计算书3316.2 700mm1000mm梁侧模板计算书4116.3 350mm900mm梁侧模板计算书4816.4 5
3、00mm2000mm梁侧模板计算书5416.5 700mm1000mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书6016.6 350mm900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书7016.7 500mm2000mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书7916.8 现浇板扣件钢管楼板模板支架计算书8717 附图9517.1 附图一、2#库立杆平面布置图9517.2 附图二、3#库立杆平面布置图9517.3 附图三、1#库立杆平面布置图9517.4 附图四、高支模立面图9517.5 附图五、二层高支模立杆平面布图9517.6 附图六、梁模板详图9517.7 附图七、梁模板节点详图9517.8 附图八、3#库1层监测点布置图
4、9517.9 附图九、3#库2层监测点布置图9517.10 附图十、2#库1层监测点布置图9517.11 附图十一、2#库2层监测点布置图9517.12 附图十二、1#库南北码头监测点布置图95 / 高支模专项施工方案1 编制依据根据建设工程高大模板支撑系统施工安全监视管理导如此规定，高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。本高支模专项施工方案主要编制依据如下：中国智能骨干网某某空港项目二期工程设计图纸中国智能骨干网某某空港项目二期工程施工组织设计国家 建筑结构荷载规X G
5、B50009-2012 混凝土结构设计规X GB50010-2010 钢结构工程设计规X GB50017-2003 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 混凝土结构工程施工质量验收规X GB50204-2015建筑施工安全技术统一规XGB50870-2013行业 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010 施工现场临时用电安全技术规X JGJ46-2005建筑施工临时支撑结构技术规X JGJ300-2013 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规X JGJ80-91 建筑施工扣件
6、式钢管脚手架安全技术规X JGJ130-2011 施工现场机械设备检查技术规X JGJ160-2008 建筑施工模板安全技术规X JGJ162-2008其它 建设工程施工现场管理规定 建设部令15号 危险性较大的分局部项工程安全管理方法 建质200987号 建筑工程高大模板支撑系统施工安全监视管理导如此 建质2009254号建设工程重大危险源辨识与监控技术规程DBJ-13-91-2007PKPM建筑施工整体解决方案计算软件2 工程概况本工程为中国智能骨干网某某空港项目二期工程，位于某某市某某新区硕放312国道东侧长江南路西南侧军用铁路东侧地块；东地块，主要由1#、2#、3#物流仓库，4#办公配
7、套楼和5#动力中心组成。用地面积109,897m2，总建筑面积99,598m2。22 ,2。本项目高支模部位见如下图中阴影部位。高支模分布图本工程各库房结构类型、层高设计根本一样，考虑本工程架体搭设材料使用量大，工程实际与材料供给、安全、工期等多方面考虑，本项目2#物流仓库采用盘扣架方案，方案设计以一个防火分区为例。1#、3#物流仓库采用扣件钢管高支模支架。2.1 2#物流仓库该单体1层框架柱截面尺寸为800800 mm，梁板结构模板支设高度为10.8m，高支模区域长190m，宽142.2m，板厚为150mm，梁截面尺寸为700mm1000mm，300mm900mm。梁跨度分别为11.5m和1
8、1.0m。2层框架柱截面尺寸为600600 mm，梁、柱结构模板支设高度为9.0m，梁截面尺寸为400mm800mm，梁跨度为11.5m。支撑系统地基为C15混凝土地面100厚垫层，立杆下设木质垫板，其厚度不小于50mm,垫板长度不少于两跨立杆间距。设计地面做法为： 13.0厚耐磨面层+200厚钢筋混凝土地面；2100厚混凝土垫层；3素土分层夯实压实系数0.94。2#物流仓库剖面见如下图：3 施工计划3.1 施工进度计划本工程依据施工总进度计划各区域高大模板支撑体系施工时间如下：楼号施工区域施工开始时间砼浇筑时间支模架拆除时间工期2#仓库第一施工段2016-9-102016-9-302016-
9、11-575天2016-10-5第二施工段2016-9-202016-10-102016-11-152016-10-15第三施工段2016-9-302016-10-202016-11-252016-10-25第四施工段2016-10-102016-10-302016-12-52016-11-5第五施工段2016-10-202016-11-102016-12-152016-11-15第六施工段2016-10-302016-11-202016-12-252016-11-253.2 材料、设备准备序号名称规格数量备注2盘扣支架M48 体系2100TM48 体系，立杆直径 48mm，横杆直径48mm模
10、板15mm254240m234上/下托1515mm100000 个模板1220244019000m2覆膜胶合板515mm木枋4080mm259000m合格67对拉螺杆122007740m3.3 机具准备：模板、钢管、扣件与木方等材料的垂直运输采用6台塔吊5台QTZ80,1台QTZ7015，现场设置模板5个加工区4个模板堆放区，配置圆盘锯供木板、木方切割使用，操作工人配置手操工具：量尺、线坠、手锯、锤子，扳子。4 高支模设计说明4.1 设计原如此1在设计模板支撑架时，一般来说，一个独立的支撑系统，结构高度一样，不同的结构高度，其支撑系统要分别进展设计计算；当结构高度不同但是接近时，可取最大值进展
11、设计计算。2在一个支撑系统中，支撑条件一样或相近时，以最大梁设为设计根底，来计算确定支撑系统的根本构造参数立杆纵横间距、步距，其他较小的梁与板的支模结构，在确定的支撑系统内根本构造参数进展设计验算。3在一个支撑条件一样或相近的支撑系统中，如果一种结构梁不是最大梁但数量占大多数，最大的结构梁只有很少的数量或只是边梁，此时我们就要考虑到支撑系统的经济合理性，因而，可以将数量占大多数的梁作为支撑系统的设计根底，来确定支撑系统的根本构造参数，而数量少的最大梁支撑方法，可在确定的支撑系统内根本构造参数，另行进展加强设计并进展验算。本工程高支模区域的立杆支承面100厚混凝土垫层；素土分层夯实压实系数0.9
12、4。根据高支模设计原如此,本项目高支模区域的1层柱均为800mm800mm，层高为10.80m。2层柱大多为600mm600mm，2层高为9.0m。由于层高和截面接近因此1层、2层柱高支模设计均以800mm800mm柱层高10.80m进展计算，见计算书1.根据高支模设计原如此本项目所有楼号1层支撑条件完全一样支承面一样，层高一样，以最大梁设为设计根底，来计算确定支撑系统的根本构造参数立杆纵横间距、步距。框架主梁截面尺寸为700mm1000mm，500mm1000mm；按最大截面700mm1000mm和最大层高10.80米计算，见计算2和计算书4.次梁井字梁截面尺寸为300mm900mm，350
13、mm900mm，300mm800mm，350mm700mm，按最大截面尺寸350mm900mm和最高层高10.80米计算，见计算书3、5.现浇板板厚均为150mm,支模高度为10.80米。见计算书6.高大模支撑搭设根据以上梁、板支撑系统的设计和计算并结合各仓库的柱距，为保证纵横向水平拉杆通长设计，2#、3#仓库以与1#库南北码头高支模架支撑立杆间距均按750750布置，梁纵向立杆间为750，横向立杆间距按各单体设计，梁板立杆上均设可调支托。在地面以上200mm处设置纵、横向扫地杆一道。纵横向水平杆沿架体高度方向共设6道，步距1.5米，每步纵、横向水平杆应双向拉通。水平剪刀撑从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑，本工程共设3道，顶层1道，中间1道，扫地杆1道。每道大梁下设竖向剪刀撑。高支模支撑系统设计见附图。5 主要施工方法
