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1、GW4-126DW/125幅离开关检修评分表（推荐） 2006年 月_日_午结束时间：时分得分:参赛编号：工号:开始时间：时分比赛时间：120分钟安全、文明生产（10分）序号考核项目考核内容考核细则标准分实得分1.1工作前的准备正确佩带安全帽、安全带，着装符合电气作业规定要求。1、未正确佩带安全帽、安全带。扣0.5分；2、着装未符合电气作业规定。扣0.5分。0.50.5正确填写预控卡、1、未分析本次作业的危险源。扣并简明扼要、语言0.5分；0.51.2开工会清晰、流畅地交代安全注意事项，分2、未交待工作内容。扣0.5分。0.5工明确、并作好记录。1、工器具、零部件摆放不整齐、现场杂乱无章。扣1
2、分；11.3文明生产工器具、零部件摆放整齐、并保持作2、不能正确地使用工器具（如用工具敲打零部件）、发生工器具及配件掉落现象。有一次扣0.5分；0.5业现场安静、清洁。3、工作时有踩踏工作面的现象扣0.5分、有用同一块布擦拭零部件又0.5擦手现象扣0.5分；14、完工后未收工具。1、有危及安全的动作发生（如触电、摔跤、受轻伤、瓷瓶未放倒1能在安全上互相监等）。有一次扣1分；2、作业过程中不系安全带什-次扣1分；1.4作业过程配合督、并且作业过程流畅、一气呵成。13、作业过程不流畅、互相间不能积极主动配合。扣0.5分。0.51.5检修报告使用规范的报告格式。并如实填写数1、填写数据与实测值不相符
3、什-处扣0.5分；0.5据2、填写数据不符合规范标准（如参数单位写错）。有一处扣1分。11.6收工会进行本次作业的安全总结1、未进行本次作业的安全总结。扣1分。1一相解体检修（40分）序号考核项目考核内容考核细则标准分实得分2.1检修前整组检查（4分）1、检查沙瓶有无裂纹、缺釉现象、法F无裂纹、法兰与瓷瓶胶合物有无脱落；2、查导电部位有无部分过热、烧伤痕迹，触头、触指接触部位后尢露铜现象；3、接线座是否松动、转动是否灵活；4、传动连杆、接头后无变形现象；5、各部位螺栓是否有松动现象；6、检查轴承座是否转动灵活。说明：每轮在以上各部位表面人为设置2个较明显的缺陷。在检修前未检查扣4分；已检查，但
4、未发现缺陷扣3.5分；少查出一处缺陷扣2分。42.2检修过程（25.5分）1.主导电部分出线座的分解检修（7分）1、出线座应解体、检查、清洗。2、检查软连接应无锈蚀、损坏和烧损；1、清洁后接触面涂适量导电膏。2、滑动轴承涂适量润滑脂，润滑脂应均匀；3、编织带装配方向正确，装配后右接线板在逆时针92。范围内转动，而在左接线板顺时针92。范围内转动；4、转动/、灵活。一处不检查或清洗扣0.5分；一只不检查扣0.5分；一处不涂扣0.5分；一处不涂扣0.5分；一处方向小止确，1.5分；一只转动/、灵活、不到位扣0.5分。20.50.50.530.5中间触头部位的分解检修（5.5分）1、拆下防雨罩，触指
5、应分解，检查触指无污垢，镀银层应完好、接触面后轻微烧伤应修整；2、所有电接触部位清洁后，涂适量导电膏才能装配；3、检查触指弹簧后尢弹性；4、装配后触指排列整齐。不检查扣0.5分；一处不清洗或小涂扣0.5分；不检查扣0.5分；不整齐扣0.5分；触指不装配扣3.5分。0.50.50.50.53.5圆柱形触头的分解检修（1.5）1、检查触指无污垢，镀银层应完好、接触面后轻微烧伤应修整；2、用汽油清洗触头的接触面；3、触头清洁后，涂适量导电膏。不检查扣0.5分；不清洗扣0.5分；不涂扣0.5分。0.50.50.5主导电回路电阻的测量（2分）主导电回路电阻值：1250A125科Qo测量不合格或不测扣2分
6、。22、传动部分瓷瓶底架上轴承座的解体检修（4.5分）1、清洗并检查轴承；2、轴承涂适量润滑脂；3、组装后轴承座应转动灵活无窜动。一处不清洗或小检查扣0.5分；一处不涂扣0.5分；/、灵活或窜动扣1.5分。1.51.51.5传动系统的检修（2.5分）1、水平连杆转动摩擦部分，清洗、加润滑脂，使转动灵活；2、各销孔连接，螺纹连接等部分不应在卡住现象。不清洗、不加润滑脂、转动小灵活有一处扣0.5分；有卡住现象各扣0.5分。1.513、接地刀闸部位接地刀的检修（2.5分）1、清洗并检查触指；2、清洗并检查软连接；3、各固定接触处应涂导电膏；4、接地刀转轴上的扭力弹簧应起平衡重力作用，接地刀分闸时弹簧
7、处于受力状态。一处不清洗或小检查扣0.5分；一处不清洗、不检查扣0.5分；一处不涂扣0.5分；分闸时弹簧松弛扣1分。0.50.50.512.3检修工2（5分）1、零部件清洗干净；2、清洗后用白布擦干；3、润滑脂、导电脂涂抹均匀；4、润滑脂、导电脂涂抹部位正确。有一处清洗不十净扣0.5分；有一处不擦干扣0.5分；有一处涂抹不均匀扣0.5分；什-处涂抹部位不止确扣0.5分；此项最多扣5分。52.3检修后的检查（2.5分）螺栓、开口销的检查（2.5分）（含三相调整项目）1、螺栓、开口销齐全；2、螺栓应紧固；3、拆除所有螺栓。螺栓、开销不齐全、未拆除或螺栓未紧固有一处扣0.5分。12.4检修后的调整（
8、8分）1、支柱绝缘于应垂直于底座平囿（可测量两支柱绝缘子上法兰中心距为13005mm）,每处垫片不超过3片；2、主刀合闸后，主刀中间触指与圆柱形触头对称接触，上下误差5mm；3、主刀合闸后，主刀中间触指与圆柱形触头主底部间隙为38mm;4、主刀合闸位置时，主触头用0.05x10mm的塞尺检查应塞不进去；5、两端接线座应无明显歪斜，夹紧导电管的上卜夹件两侧间隙差值1.5mm;6、主刀闸合闸后，导电管应在一条直线上；7、主刀闸分闸后，打开角度为901（或测量两导电管两端的平行距离差值在10mm以内）。中心距超过13005mm扣2分，垫片超过3片扣0.5分;接触不对称扣2分；间隙不符合扣1分；不符合
9、一处扣0.5分；有一只歪斜或间隙差值1.5mm。扣0.5分；/、在一条直线上扣1分；角度不符合扣1分。22121整组调试（35分）序号考核项目考核内容考核细则标准分实得分1、主刀闸合闸后，导电管应在一条直线上；有,相小在一条直线上扣1.5分；4.52、主刀闸合闸后，合闸限位螺钉与挡板（或挡块）间隙为1间隙有一项不符合扣0.5分；23mmo定位螺钉紧固，并紧螺母紧固；3、主刀闸分闸后，打开角度为什-相角度小符合扣9导电部分调整（22分）901。（或测量两导电管两端的平行距离差值在10mm以内）；3分；3.14、主刀闸分闸后，分闸限位螺钉与挡板（或挡块）间隙为1间隙有一项不符合扣0.5分；23mm
10、;5、螺栓应紧固、开口销应齐全；未紧固、开口销少一0.56、合闸三相同期允许值不大于10mm;处扣0.5分；/、同期扣2分。27、调试结束后，主、地刀静触头应涂凡士林；未涂扣1分18、各连杆装配前轴套内应擦净涂润滑脂。未涂扣1分13.2传动部分调整（6分）1、主刀与接地刀闸机械闭锁正确、可靠，闭锁板间隙38mm；小止确扣2分、有一处间隙不合格扣0.522、测量电动机绝缘电阻0.5M、二次回路2MQ;3、整组调整后先手动分、合闸3次确认无问题后电动操作。分；不做扣2分；不按规定做扣2分。223.3接地刀闸部分调整（6分）1、合闸时地刀动静触头应对中无旁古（含单极）；2、三相接地刀闸导电杆在分闸时
11、在同一水平囿上。3、合闸三相同期允许值不大于20mm。有一相不对中扣0.5分；什-相小在同一水平面上扣1分；/、同期扣1.5分。1.531.53.4操作机构检查（2分）CJ5电动操作机构检查（如辅助开关触点接触情况、机构密封是否良好、螺栓后尢松动等并清理干净）。不检查扣0.5分；不清理扣0.5分；1CS14手动操作机构检查（如辅助开关触点接触情况、螺栓有无松动等并清理干净）。不检查扣0.5分；不清理扣0.5分；1四、检修工艺（扣分项）序号考核项目考核内容考核细则扣分1清洗a.零部件应清洗干净（如轴承应二面清洗，圆柱面应清洗360o等）；b.所有螺栓应清洗；c.导电回路和传动部分零部件应分开清洗
12、。有一处清洗不十净扣0.5分螺栓未清洗扣4分，部分螺栓清洗扣3分不分开#洗扣1分2擦干a.零部件清洗后应用白布擦干；b.单极调试结束后瓷瓶应擦干净。有一处不擦干扣0.5分不擦扣0.5分3涂导电膏（润滑脂）a.润滑脂、导电脂涂抹均匀（如轴承应二面涂油）；b.润滑脂、导电脂涂抹部位正确；c.盲孔螺纹应先涂油后再拧螺栓，（铜、铝件除外）。不付合要求何,处扣0.5分涂错一处扣0.5分不涂扣1分4紧固螺栓a.有4个螺栓固定连接处，应先对角紧固；b.紧固螺栓时应拧螺母（特殊情况除外）。未按要求紧固扣1分未按要求紧固扣1分5其它a.导电部分的镀银件应去除氧化层，不得破坏镀银层；b.有接地要求的测量仪器，测量前应可靠接地；c.电动机构应在通电试验前测量绝缘电阻。未按要求扣1分未按要求接地扣1分未按要求测量扣1分五、排除电动机构二次故障点数目：得分：（每故障点5分，共15分）注：在排查过程中出现跳闸、短路、元器件损坏现象扣10分六、说明：1、一相解体是指拆除所有用螺栓联接的零部件并恢复，包括拉杆上的接头；2、上表中凡明确“有一处扣X分”，如有多处不能满足要求时，扣分累加，上不封顶。裁判员签字裁判长签字
