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1、武汉理工大学电工电子实习报告书目录1安全用电常识11.1安全用电的重要性11.2安全常识12常用仪表与工具22.1主要工具22.2主要仪器仪表及使用33手工焊接工艺43.1焊接原理43.2焊接工具及材料43.3焊接方法及步骤53.3.1新烙铁在使用前的处理方法63.3.2操作方法63.3.3操作步骤63.3.4焊接注意事项73.3.5焊接中常见错误与解决方案73.3.6焊接后的检查83.3.7焊点质量标准83.3.8拆除焊点的方法83.3.9电子元件焊接装配84 常用电子元件的识别与测量94.1电阻器94.2二极管104.3三极管114.4电容124.5发光二极管LED134.6 蜂鸣器134
2、.7 555芯片145 555声光报警器的制作145.1报警器原理图145.2原理分析155.2.1电源模块155.2.2 555振荡模块165.2.3 声光报警模块165.3元件参数及检测175.4报警器手工布置设计图195.5产品调试与测试结果195.6成品展示206流水彩灯音乐盒的制作216.1流水灯电路原理216.2音乐播放226.3元件参数及检测226.4 木质音乐盒的制作236.5产品展示246.6产品调试与检测257、居家电路的设计与安装257.1实习目的257.2实习内容257.3居家常用电工元器件267.3.1自动空气开关267.3.2白炽灯与灯座267.3.3电度表267.
3、3.4开关插座277.4原理图及线路图277.5实物展示288实习心得29301安全用电常识1.1安全用电的重要性在电子装焊调试中，要使用各种电子仪器设备，同时在居家电气设计项目中还要接触危险的高电压，如果不掌握必要的安全知识，操作中缺乏足够的警惕，就可能导致电子元器件的损坏，设备损耗以及人身安全的危险。不慎触电甚至可直接导致人员伤残、死亡。所以必须在了解触电对人体的危害和造成触电原因的基础上，掌握一些安全用电知识，做到防患未然。安全用电知识即是关于如何预防用电事故及保障人身、设备安全的知识。1.2安全常识 安全电压：安全电压是指人体不戴任何防护设备时,触及带电体不受电击或电伤，一般可以认为是
4、36V。 安全电流：人体的安全电流：男生9mA；女生6mA。 绝缘电阻5M 触电的急救：a. 迅速处理。触电后，1min内处理的90%可获救，6min开始救治，只有10%有良好效果，而12min后才开始救治者，救活的可能性极小。b. 抢救方法得当。急救的第一步是使触电者迅速脱离电源，第二步是抓紧时间进行现场救护：（1）第一步脱离电源中，注意两点：重要的是立刻切断电源，特别注意必须切断火线。注意使用绝缘物与带电体隔离，如木棍、竹竿、鞋子等。（2）第二步的现场急救中，注意使触电者平躺，安静休息；严重者需要采取人工呼吸法与胸外心脏压挤法，切忌用冷水泼和打强心针。 安全因素及安全防护接通电源前的检查：
5、任何新的或搬运过的以及自己不了解的用电设备，不要冒失地拿起插头就在电源上插，要记住“四查而后插”。四查为：一查电源线有无破损；二查插头有无外漏或内部松动；三查电源线插头两级有无短路，同外壳（如果设备是金属外壳）有无通路；四查设备所需的电压值是否于供电电压相符。 检修、调试电气、电子设备的注意事项： (1)检修前，一定要了解检修对象的电气原理，特别是电源系统。 (2)不要以为断开电源开关就没有触电危险。只有拔下插头，并对仪器内的高电压大容量电容器放电处理后，才是安全的。 (3)不要随便改动仪器设备的电源线。实验室应使用空气开关并配备必要的漏电保护器；电气设备和大型仪器需接地良好，对线路老化等隐患
6、要定期检查并及时排除。 (4)接线板不能直接放在地上，不得多个接线板串联。 (5)电源插座需固定；不使用损坏的电源插座；空调应有专门的插座。 (6)工作人员离开实验室或遇突然断电，应关闭电源，尤其要关闭加热电器的电源开关。 洗手后或出汗潮湿后，不要带电作业，尽可能用单手操作。2常用仪表与工具2.1主要工具：本次电子电工实习主要进行555声光报警器，音乐盒的制作及三相电机常用控制电路所用到的工具主要有：（1）十字起，一字起：主要用来拆卸、紧固各种螺钉及其他零件；（2）剪刀：主要用于剪去焊接后集成电路板上过长的引脚； (3）斜口钳：斜口钳主要用于剪切导线，元器件多余的引线，还常用来代替一般剪刀剪切
7、绝缘套管、尼龙扎线卡等。另外还有镊子等用于紧固和拆卸各种螺钉，安装或拆卸原件，如下图。 2.2主要仪器仪表及使用本次实习使用的主要仪表为指针式万用表如图2.1指针式万用表:A功能：主要用于测量直流电流、直流电压、交流电压以及各种电子元件的电阻等；图2.1 指针式万用表B. 万用表使用注意事项：1、万用表使用应水平放置，测量前应注意调零,尤其是测电阻时每次换挡都必须重新调零。2、在测电流、电压时，不能带电换量程3、若不清楚待测元件的参数范围，选择量程时，要先选大的，后选小的，尽量使被测值接近于量程4、测量时尽量单手操作。5、测电阻时，不能带电测量。因为测量电阻时，万用表由内部电池供电，如果带电测
8、量则相当于接入一个额外的电源，可能损坏表头。指针式万用表黑表笔为+，红表笔为- 。6、用毕，应使转换开关在交流电压最大挡位或空挡上。7、注意在欧姆表改换量程时，需要进行欧姆调零，无需机械调零。8、万用表长时间不用，应将电池拿下。3手工焊接工艺3.1焊接原理锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。 锡焊接的条
9、件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。3.2焊接工具及材料 电烙铁是电子制作和电器维修必工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。当然有一把5
10、0W的外热式电烙铁能够有备无患。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。图3.2.1电烙铁图3.2.2烙铁架 图3.2.3锡焊丝3.3焊接方法及步骤 锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管
11、吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。 锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。3.3.1新烙铁在使用前的处理方法i. 新电烙铁在使用前先用砂纸、锉刀或砂轮讲将烙铁头的表面刮光或打磨。ii. 搪锡。将电烙铁加热到可以融掉焊锡，但表面还没有被氧化的时候，很快的涂上松香，然后
12、再烙铁头上均匀的沾上锡。3.3.2操作方法1.操作姿势：手工操作时，应注意保持正确的姿势，：挺胸端正直坐，切勿弯腰；由于距烙铁头2030cm处的有害化学气体、烟尘的浓度较高，所以鼻尖至烙铁头尖端至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜，以有利于健康和安全。2.电烙铁拿法：根据电烙铁大小的不同和焊接操作时的方向和工件不同，可将手持电烙铁的方法分为反握法、正握法和握笔法三种，如图3.3.1图3.3.1电烙铁的握法3.3.3操作步骤五步施焊法：一刮、二镀、三测、四焊如图3.3.3 “刮” 就是处理焊接对象的表面。焊接前，应先进行被焊件表面的清洁工作，有氧化层的要刮去，有油污的要擦去。 “镀
13、” 是指对被焊部位搪锡。 “测” 是指对搪过锡的元件进行检查，在电烙铁高温下是否变质。 “焊” 是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中去。图3.3.3五步焊接法注意：焊接环境空气流动不宜过快。切忌在风扇下焊接，以免影响焊接温度。焊接过程中不能振动或移动工件，以免影响焊接质量。3.3.4焊接注意事项（1）焊接时间不能过长(必要时可以用镊子夹住被焊元器件,起到散热作用。（2焊接时不能出现假焊或虚焊。（3）注意不要将烙铁碰到导线等物品，将电烙铁电源线放在试验台右方。（4）烙铁必须插在烙铁架中。3.3.5焊接中常见错误与解决方案 1、错误：焊点上加锡过多，焊锡没凝固前移动了元件。
14、解决方法：焊锡丝只接触被加热了的焊盘，不要把焊锡丝涂在烙铁头上。在焊锡凝固前不要去动。 2、错误：虚焊 解决方法：烙铁要加热整个焊盘，在焊接时不要“抖”，烙铁头不哎哟离开焊盘。 3、错误：含铁角度不对 解决方法：电烙铁45度快速压在焊盘上，不要加热太久，以免焊盘氧化后不沾锡。3.3.6焊接后的检查焊接后首先对照PCB图检查有没有短路.漏焊.错焊的焊点，用镊子把元件轻轻拉一拉，看有没有虚焊.假焊的现象。如果没有短路.错焊.虚焊.假焊的点要进行对应处理。对于漏焊的进行补焊，短路的要用吸锡器清除多余焊锡。错焊、虚焊、假焊的都要查处后重新焊接，焊接后用斜口钳将多余的元件脚剪掉。3.3.7焊点质量标准1、焊接点要具有良好的导电性与强度：即焊锡与被焊金属物表面要分子相互扩散形成合金层，才是良好的焊接，条件是要有助焊剂作用于被焊处，并有足够的焊接时间（约12秒，焊点越大时间越长）和焊接温度。2、焊点焊锡量要适当：过少则机械强度低，易造成虚焊或脱焊；过多则浪费焊锡，并易造成堆锡或包焊（掩盖焊接缺陷）。焊点成30度左右的锥形并充满焊盘为焊锡量适当。3、焊点呈锥形，焊锡要饱满，表面有光泽，光滑、清洁，无漏焊、虚焊、半边焊、连焊、毛刺、拉尖、气泡、针眼（针眼原因是焊点内部元件脚有焊接不良）、焦块及污垢等焊接不良现象。4、打了铆钉的焊点除了有漏焊、虚焊等焊接不良现象外，焊点的高度只要能满孔可以不
