皮带通廊及皮带机施工方案

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1、工程名称：昌宁县松山锡矿有限公司1000t/d选厂建设工程编号致：云南柏克莱工程咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了昌宁县松山锡矿1000t/d选厂建设工程皮带通廊及皮带机安装施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人申杳批准，请予申杳。附：1、2、施工组织设计（说明、图表）份施工方案（说明、图表）1份V承包单位（章）：项目经理：日期：项目监理机构审查意见：项目监理机构（章）：总（专业）监理工程师：日期：建设单位审查意见：建设单位（章）：业主代表： 日期：昌宁县松山锡矿 1000t/d 选厂建设工程皮带通廊及皮带机安装施工方案编制：审核：批准：施工单位： 四川东林矿山运输机

2、械有限公司编制日期：2014 年 8月 12 日目录第一章 工程概述1. 工程概况2. 主要工程量第二章 施工布署及施工准备第三章 本工程使用的标准、规范第四章 主要分部、分项工程施工方案1. 皮带通廊安装2. 金属压型板安装3. 皮带机安装第五章 施工质量管理及质量保证措施1、加强对施工过程的质量管理2、焊接质量的控制：3. 皮带机设备安装工程质量控制4、加强对成品的保护第六章 安全保证措施第七章 皮带通廊安装工程雨季施工措施第八章 机械配置及施工人员计划一、工程概况昌宁县松山锡矿 1000t/d 选厂建设工程皮带通廊及皮带机安装。1. 皮带通廊包括：1#、2#、3#、4#、5#、6#。Q

3、i#皮带通廊由破碎车间地下通廊安装至筛分车间2#皮带通廊由筛分车间安装至破碎车间14m钢平台。Q3 3#皮带通廊由筛分车间安装至粉矿仓顶部。Q4 4#皮带通廊由粉矿仓底部安装至主厂房磨矿车间 29.15m 钢平Q5 5#皮带通廊由主厂房磨矿车间安装至2 #转运站。Q6 6#皮带通廊由 2#转运站安装至 1#转运站。2. 皮带机包括：1#、2#、3#、4#、5#、6#。Q1 1#皮带机通过破碎车间 YA1530 圆振动筛筛上物落料到尾部输 送至筛分车间 YA1548 圆振动筛。Q2 2#皮带机由筛分车间 YA1548 圆振动筛筛上物落料到尾部输送 至破碎车间 PEX-250X1200 鄂式破碎机

4、。Q3 3#皮带机由筛分车间 YA1548 圆振动筛筛下物落料到尾部输送 至粉矿仓存储物料。Q4 4#皮带机由粉矿仓底部摆式给料机落料到尾部输送至磨矿车 间 MB2430 棒磨机。Q5#皮带机由磨矿车间ZKR2460直线筛上物料，落料到尾部输送 至 2#转运站。Q6 6#皮带机由 2#转运张5#皮带机头轮漏斗落料到尾部输送至1# 转运站落料到 4#皮带机。二、主要工程量1. 皮带通廊：1#通廊长为20.352m,2#通廊长为45.7m,3#通廊长 为14. 16m, 4#通廊长为11. 48m, 5#通廊长为6. 82m, 6#通廊长为11. 2m。2. 皮带输送机共6台套。第二章 施工布署及

5、施工准备1、施工布署 本工程相对而言施工项目较多，工期紧，根据现场的实际情况和 设计要求，以及考虑各分部分项工程的施工工艺要求、季节性施工、 现场的交通施工情况等，制定本工程的施工顺序。在施工过程中，遵循“先施工短通廊、后施工长通廊”、“先皮带 通廊安装、后施工皮带机安装”的原则。2、施工准备（1）技术准备 工程开工后，项目经理部技术人员尽快熟悉图纸及现场条件，充 分考虑各主要分部分项工程的施工特点，编制操作性较强的技术交底。 根据施工图设计及工程预算，编制阶段工程材料，机械，成品、半成 品需用量计划。1）、组织施工人员进行施工前的图纸学习和图纸会审工作，领会 设计意图熟悉图纸内容：了解研究图

6、纸与说明有无矛盾； 主要尺寸、标高、位置有无错误或矛盾； 所有的标准图编号、型号与设计图纸有无矛盾； 设计要求的质量标准及特殊要求，准备采取那些有效的施工方法 和措施。（2）人员准备 根据施工设计图，确定具体的施工人员安排计划，及时组织进场 在最短的时间内进行正常的工程施工。（3）物资资源准备 根据物资需用量计划，安排货源；根据本工程所需设备，建筑材 料及时提出加工、定货计划，并做市场供应的调查，派专人落实货源 和供货日期。施工材料用量，由预算人员按工程进度提前提交材料计划给材料 负责人，由材料负责人统一安排，按工程进度备齐工程所用的各种材 料及成品、半成品。第三章 本工程使用的标准、规范1.

7、 GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准2. GB502052001钢结构工程施工质量验收规范3. GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范4. GB5027098连续输送设备安装工程施工及验收规范5. 工程施工图纸设计要求；6. 工程施工合同相关条款；7. 皮带机使用说明书；第四章 主要分部、分项工程施工方案1. 皮带通廊安装1.1安装准备工作Q对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。Q复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。Q放出标高控制线和吊装辅助线。 复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、

8、预埋螺栓位置 及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。1.2 基础和支承面（1）皮带通廊安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地 脚螺栓的位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础 工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基 础，并符合下列规定： 基础混凝土强度达到设计要求； 基础周围回填夯实完毕； 基础轴线标志和标高基点准确、齐全；（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作 为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符 合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表项目允许偏差支承面标咼3.0水平度L/1000地

9、脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移3.0螺栓露出长度0-20.0螺纹长度0-20.0预留孔中心偏移10.0二、皮带通廊钢结构吊装运到现场的钢构件在安装前应进行全面检查，包括钢柱两个侧面的 中轴线、标高基准线以及钢构件的外型尺寸、螺栓孔位置及直径、连 接件的数量及质量、焊缝、焊钉、摩擦面的处理、防腐涂层、外观等 进行检查，对构件的变形、缺陷及灰尘、污物等不符合处，应在地面 进行矫正处理、修整合格后方可安装。钢结构安装前，应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺 栓规格和位置进行复查，并进行基础验收及办理交验手续，其基础应 符合下列要求：基础混凝土强度达到设计要求。基础周围回填夯实完毕。基础的轴线标志

10、和标高及基准点准确、齐全。地脚螺栓应符合设计要求。其偏差应符合规范规定；地脚螺栓 露出柱脚长度为2050mm,螺纹长度为+20+50mm。基础顶面应平整，二次浇灌处的基础表面应凿毛，地脚螺栓预留孔 应清洁；地脚螺栓完好无损。皮带通廊钢桁架吊装采用 QY50 汽车吊进行吊装，桁架结构跨度较 大，需在吊装现场拼装为整体后一次吊装就位。桁架分阶段运至现场 组装焊接时，拼装平台应平整，组拼时保证桁架总长及起拱尺寸要求。 经验收后方准吊装，桁架在地面上组装好一次吊装。2. 金属压型板安装Q安装准备：彩色压型钢板围护结构安装前，做好材料、机具、技术、场地准备 工作和临时设施准备等。材料到货后按设计图纸的规

11、格、尺寸、数量 要求进行清点，当发现有质量问题时，及时处理更换，严禁不合格材 料进入现场。根据施工组织计划准备好需要的提升设备、手提工具、电源连接器 等。并准备好放置小型施工机具和零配件的临时机具库房。安装前认真审阅施工图，组织施工人员学习施工设计详图、排板图 节点图等，检查结构的安装是否满足围护结构安装条件。准备好现场堆放的场地，现场堆放的彩色压型钢板，要求堆放场平 整、不积水、不妨碍交通、材料不易受到损坏。堆放时按施工顺序堆 放，同一种板材放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。堆放 板材时设垫木，并使板材纵向成一倾角放置。安装工序示意a、屋面板安装安装前对安装面上已有建筑成品进行测量，

12、对达不到安装要求的部 分提出修改，对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。安装时根据设计屋面檩条或墙檩条位置进行排版，确定彩色压型钢 板位置，确定安装顺序及安装起点，测定标高，牵线确定水平线及控 制标高，搭接设计有要求时按设计，设计无要求时按一波半进行搭接， 挂瓦螺栓根据设计进行加工，按设计要求的纵横间距进行加固，安装 时把彩色压型钢板就位后用电钻对应位置打眼，然后穿螺栓上橡胶垫 及螺帽固定彩色压型钢板，安装时随时检查位置、标高、搭接长度宽 度线线规整等，确保每安装一片合格一片。安装前制定详细的安装方案，确保安全施工，上下作业人员进行严 格的培训，彩色压型钢板提升就位时统一指挥，统一

13、协调，无关人员 禁止进入工地，提升机具确保安全可靠，高空作业人员系好安全带。 当风速过大、雷雨天气时禁止安装彩色压型钢板。彩色压型钢板安装时采用各个点的连线与建筑物的纵轴线相垂直， 而后在板宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度 安装偏差积累。屋面板及墙板安装完毕后对配件的安装作二次放线，以保证檐口 线、屋脊线、窗口门口转角线的水平直度和垂直度。安装时用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先左 至右或先右至左，后自上而下。安装到下放线标志点处，复查板材安装偏差，满足设计要求后进行 板材紧固，达不到要求时，在下一标志段内调正，依次全面展开安装。板的纵向搭接，铺设密封条和设

14、密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或 带密封垫的拉铆钉连接，紧固件拉在密封条处。彩板在安装过程中注意轻抬轻放，不拖拉，不在上面随意走动。现场切割过程中，切割机械的底面不与彩色压型钢板面直接接触， 须垫上薄三合板材。安装彩板屋面时，当天吊至屋面上的板材宜安装 完毕，如果特殊情况未安装完的板材必须做临时固定，以免被风刮下 造成事故。3. 皮带机安装图1皮带机安装示意图3.1施工准备3.1.1施工人员要熟悉施工图纸，掌握有关设计、施工规范和甲 方的要求。相关技术人员在施工前应对施工人员进行技术交底，并绘 制施工流程图（见图2）。3.1.2设备开箱工作应会同甲方或监理、制造厂家、施工单位进 行，设备经开箱检

15、查，其规格、型号应符合设计要求。3.1.3设备有铭牌和强制性认证标志、产品合格证、技术资料、 使用说明书。并对照随机设备、清单和技术资料，核对设备本体、附 件、备件及专用工具的规格型号应符合要求；附件、备件、专用工具 齐全。外观检查无损伤及变形，油漆完整无损；附件外观检查完好无 损伤。经开箱清点过的零部件应妥善保管，防止丢失或锈蚀。3.1.4施工图纸及技术资料齐全。做好与土建的基础交接，现场 做好基础复测，因为这将直接影响到我方设备（半自磨机组）的安装 精度，与设备有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合相关标准。3.1.5我方有权对未复合相关国家标准的设备基础和构、建筑物 提出拒绝施工要求，一切后果应由责任方承担。在施工前影响安装的建筑模板、施工设施及杂物清理干净，并有足 够的安装用地。3.1.6运输工具：根据现场条件及厂房内的设备情况，可选用汽 车、汽车吊、行车、滚杠、吊索、手拉葫芦等。3.1.7设备的运输：根据设备的重量，采用汽车、汽车吊配合运 输。运输过程中要求道路平整，设备捆扎牢固。