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1、word附表：质量控制要点 A、B、C三级质量控制要点明细表表一：工业建筑物质量控制点阶段序号控制点质量等级监理控制点控制内容准备阶段1设计交底ARW设计中特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等2施工图会审ARW对施工图存在的问题，不明确与施工不便的地方等进展讨论3材料检验BRH检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计4施工方案审查ARH施工进度，施工机具，施工技术措施，HSE/质量保证措施等施工阶段5桩基放线施工ARW坐标，桩孔深度，土质，钢筋笼焊接，砼浇注6根底定位轴线标高测量ARH检查坐标点7承台根底验槽ARW承台标高，槽尺寸，桩头检查8承台垫层ARH垫层厚度，水平，几何尺寸9
2、钢筋捆扎，验收ARH钢筋规格，间距，搭拉长度结实程度10模板检查ARH几何尺寸，缝隙，稳定性11浇灌砼BRW配合比，埋件，浇灌令，隐蔽记录，振捣情况等12墙身砌砖ARH坐标，轴线，标高，灰缝平竖直，灰浆饱满度，拉接筋设置，预留空等13重要构件荷载试验ARH荷载试验报告14室内外装修BRH楼，地的平整度，墙面的平整度，粘接强度，色调均匀15屋面防水ARW基层处理，材料搭接长度，孔洞等的处理16钢铝门窗工程ARW门窗出厂合格证，预埋件数量位置，关闭灵活，严密，结实，填嵌饱满交工阶段17交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格表二：设备根底质量控制点阶段序
3、号控制点质量等级监理控制点控制内容准备阶段1设计交底ARW设计中特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等2施工图会审ARW对施工图存在的问题，不明确与施工不便的地方等进展讨论3材料检验BRH检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计4施工方案审查ARH施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等安装阶段5测量放线BRH坐标，水准点测量成果 6地基验槽BRH地质与设计相符，几何尺寸7钢筋绑轧ARH规格，数量，搭接结实程度，钢筋间距8地脚螺栓固定BRH数量，规格，方位，固定方式，稳定性，标高9支模板ARH几何尺寸，缝隙，支撑的稳定性10浇灌砼BRW配合比，地脚螺栓，浇灌令，隐蔽记录11根
4、底外观检查CRS有无麻面，蜂窝孔洞工程交接12根底交安装BRS根底各项数据，坐标，标高，螺栓或孔间距尺寸，外观质量，安装单位复测验收13交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格表三：钢结构预制安装质量控制点阶段序号控制点质量类别监理控制点控制内容准备阶段1设计交底ARW设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等2施工图会审ARW对施工图存在的问题，不明确与施工不便的地方等进展讨论3材料检验CRH检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计4施工方案审查BRH施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等安装阶段5构件验收BS孔距、孔径尺寸
5、与误差，构件各部尺寸检查6根底验收ARW坐标、轴线、标高、基准线，作交接记录7构件组对BS轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量8垫铁检查ARH垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数9构件安装BRH焊接技术要求、焊接质量检验标准10螺栓连接CS磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用11现场油漆CS颜色、层数、厚度、涂刷质量12根底灌浆BS砂浆配比填充密实情况交工阶段13交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格表四：容器、塔器安装质量控制点阶段序号控制点质量类别监理控制点控制内容准备阶段1施工方案审查BRH施工进度，施工机具，施工技术
6、措施，质量保证措施等2设备检验ARW型号、规格、出厂合格等，验收记录3根底验收ARH坐标、标高、地脚螺栓位置,作交接记录安装阶段4耐压试验与气密试验ARH检查各接口焊缝渗漏情况根据实际情况确定是否进展5设备吊装就位BS水平度与垂直度、管口方位6设备水平度/垂直度检查ARH检查卧式设备水平度、立式设备塔类设备垂直度符合规X要求7根底活动端垫板处理BS检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，移动量8根底灌浆BRH灌浆前检查，作隐蔽记录，充填密实，处外表抹光9内件安装CRS内件数量位置要求10内部情况检查封闭ARH检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留11根底沉降观测如需要CRS每次沉降观测均作记
7、录交工阶段12交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格表五：换热器质量控制点阶段序号控制点质量等级监理控制点控制内容准备阶段1设备与材料交接检验ARW型号，规格，出厂合格等2根底交接验收BRS坐标，标高，地脚螺栓位置安装阶段3耐压试验与气密试验ARH检查各接口焊缝渗漏情况根据实际情况确定是否进展4设备吊装就位找正BRH位置度、水平度与垂直度，管口方位5二次灌浆BS充填密实，外外表抹光6内件安装BRH内件数量位置要求7内部情况检查封闭ARH检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留8根底活动端垫板处理BS检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，留移动量、
8、螺母锁紧9封闭前的检查ARH检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留10根底沉降观测如需要CRS每次沉降观测均作记录交工阶段11交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格表六：储罐安装质量控制点阶段序号控制点质量等级监理控制点控制内容准备阶段1设备与材料交接检验ARW型号，规格，出厂合格等2根底交接验收BRS坐标，标高，地脚螺栓位置安装阶段3耐压试验与气密试验ARH检查各接口焊缝渗漏情况根据实际情况确定是否进展4设备吊装就位找正BRH位置度、水平度与垂直度，管口方位5二次灌浆BS充填密实，外外表抹光6内件安装BRH内件数量位置要求7内部情况检查封闭ARH检
9、查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留8根底活动端垫板处理BS检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，移动量9容器封闭前检查ARH检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留10根底沉降观测如需要CRS每次沉降观测均作记录交工阶段11交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格表七：大型储罐制作、安装质量控制点阶段序号控制点质量等级监理控制点控制内容准备阶段1施工方案审查BRH施工进度，施工机具，施工技术措施，排版图，质量保证措施等2设备与材料交接检验ARW型号，规格，出厂合格等3根底交接验收BRS坐标，标高，地脚螺栓位置安装阶段4放样、下料，作标识CS各种板下
10、料后每块板的几何尺寸与坡口检测、按排版图作标识正确5组焊底板、焊缝检测BRH几何尺寸、焊缝质量检测，真空试验6提升装置安装调试CS按施工方案的提升装置受力计算书进展布设提升装置，调试提升工况7壁板、顶板组焊、质量检测BRH罐顶、各带壁板的几何尺寸、焊缝质量检测8内件安装BRH内件数量位置要求9盛水试验与气密试验ARH检查各接口焊缝渗漏情况根据实际情况确定是否进展10浮船升降试验BRH用水或压缩空气进展浮船升降试验浮顶储罐11内部情况检查封闭ARH检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留12根底沉降观测如需要CRS每次沉降观测均作记录交工阶段13交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐
11、全，质量评定资料完善，初评合格表八：带搅拌器设备安装质量控制点阶段序号控制点质量类别监理控制点控制内容准备阶段1设备开箱检查ARW安装箱单清点外观检查与资料清查,验收记录2施工方案审查BRH吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施等，并严格按出厂技术文件执行3根底验收ARH中心位置、螺孔位置、标高等安装阶段4垫铁摆放BRH垫铁组数、位置、间距、垫铁组5设备吊装BS吊点选择6设备就位安装BS设备就位、初步找正、地脚螺栓浇灌7设备找正BRH设备外壳位置度、垂直度找正8搅拌器安装找正BRH搅拌轴垂直度、联轴节对中、搅拌叶与筒体间隙的找正9根底灌浆或焊固ARH灌浆前检查，作隐蔽记录，检查垫铁，如果安装框架上点焊接固定垫板10单机试运ARH根据工艺和设备情况，装水试运, 单机试运记录交工阶段11交工技术文件、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格表九：泵，风机安装质量控制点阶段序号控制点质量类别监理控制点控制内容准备阶段1设备与附件开箱检验ARW型号、规格、出厂合格证与有关资料等作验收记录施工方案审查BRH吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施等，并严格按出厂技术文件执行2根底检验验收ARH坐标、标高、地脚螺栓孔位置等安装
