册 刷油保温计算公式

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1、第八册 刷油、防腐、保温工程册说明一、冶金工业建设工程预算定额第八册刷油、防腐蚀、绝热工程(以下简称本定额)是根据国家冶金工业局(2000)冶发综字56号文确定的原则,在全国统一安装工程预算定额、九三年冶金建设工程预算定额统一基价的基础上,结合冶金建设工程实际情况进行编制。本定额适用于冶金工厂的生成车间和与之配套的辅助车间,附属生成设施的新建、扩建项目(包括技术改造项目)中的设备、管道、金属结构等的刷同、防腐蚀、绝热工程。二、本定额主要依据的标准、规范有:1设备、管道保温技术通则GB427284。2工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJl26-89。3工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

2、HGJ229-91。4.全国统一安装工程预算定额第十一册刷油、绝热、防腐蚀工程。5冶金建设工程预算定额统一基价第十一册刷油、绝热、防腐蚀工程。三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。四、本定额是按下列施工条件进行编制的:1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明; 2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;3. 正常的气候、地理条件和施工环境。五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型

3、钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材,在计算工程量时(以重量为单位),应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。六、关于下列各项费用的规定:1脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25。(1)刷油工程:按人工费的8;(2)防腐蚀工程:按人工费的12;(3)绝热工程:按人工费的20。2超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:标高(m以内)2030405060708080以上超高系数0.300.400.500.600.700.800.9

4、01.003安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。4在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。工程量计算规则第一节工程量计算公式一、除锈、刷油工程。1.设备筒体、管道表面积计算公式:SDL(1)式中-圆周率;D-设备或管道直径;L-设备筒体高或管道延长米。2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。二、 防腐蚀工程。1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。2.阀门、

5、弯头、法兰表面积计算式。(1)阀门表面积。SD2.5DKN(2)式中D-直径;K-1.05;N-阀门个数。(2)弯头表面积。SD1.5DK2NB(3)式中D-直径;K-1.05;N-弯头个数;B值取定为:90弯头B4;45弯头B8。(3)法兰表面积。SD1.5DKN(4)式中D-直径;K-1.05;N-法兰个数。3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S(DA)A(5)式中D-直径;A-法兰翻边宽。三、 绝热工程量。1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。V(D1.033)1.033(6)S(D2.10.0082)L(7)式中D-直径1.033、2.1-调整系数;-绝热层厚度;L-设备

6、筒体或管道长;0.0082-捆扎线直径或钢带厚。2.伴热管道绝热工程量计算式。(1).单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90时)。DD1D2 (1020mm)(8)式中D-伴热管道综合值;D1 -主管道直径;D2 -伴热管道直径;(1020mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。(2).双管伴热 (管径相同,夹角大于90时)。DD11.5D2 (1020mm)(9)(3).双管伴热 (管径不同,夹角小于90时)。DD1 D伴大(1020mm)(10)式中D-伴热管道综合值;D1 -主管道直径。将上述D计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。3.设备封头绝

7、热、防潮和保护层工程量计算式。V(D1.033)22 1.0331.5N(11)S(D2.1)22 1.5N(12)4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V(D1.033)2.5D1.0331.05N(13)S(D2.1)2.5D1.05N(14)5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V(D1.033)1.5D1.0331.05NS(D2.1)1.5D1.05N6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V(D1.033)1.5D21.033 NBS(D2.1)1.5D2NB7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V2r(h1.033)1.033(19)S2r(h2.1)(20)第二节计量单位一、.刷油

8、工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2” 为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。二、绝热工程中绝热层以“m3” 为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。三、 计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚10mm时,按其内径计算;当壁厚10mm时,按其外径计算。第三节除锈工程一、 喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算。二、 本章定额不包括除微锈(氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时按轻锈定额乘以系数0.2。三、 因施工需

9、要发生的二次除锈,其工程量另行计算。第四节刷油工程一、 本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。二、 标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。三、本章定额主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。第五节防腐蚀涂料工程一、 本章定额不包括热固化内容,应按相应定额另行计算。二、涂料配比与实际设计配合比不同时,应根据设计要求进行换算,但人工、机械不变。三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械内容。第六节手工糊衬玻璃钢工程

10、一、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。二、 玻璃钢聚合固化方法与定额不同时,按施工方案另行计算。三、 本章定额是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。第七节橡胶板及塑料板衬里工程一、 本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,其他按施工方案另行计算。二、 本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.80,胶浆用量乘以系数0.5。第八节衬铅及搪铅工程一、 设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的,若设备安装后

11、进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械不变。二、 本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。第九节 耐酸砖、板衬里工程一、 采用勾缝方法施工时,勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10计算,人工按相应项目人工的10计算。二、 衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,按施工方案另行计算。三、 胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不得调整。第十节绝热工程一、 依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量应分层计算,采用相应厚度定额。二、 保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的,若采用厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。三、 设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。四、 采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1.25,钻头用量乘以系数2.0,机械台班乘以系数1.15。

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